Từ "Sản xuất" đến "Sản xuất thông minh", Tech-Long hợp tác với Kecheng để thúc đẩy quá trình chuyển đổi số trong sản xuất hàng tiêu dùng nhanh
Tech-Long là nhà cung cấp thiết bị dây chuyền đóng gói chất lỏng hàng đầu tại Trung Quốc và Kecheng Information là công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn của Tech-Long. Hệ thống MOM (Hệ thống Quản lý Vận hành Sản xuất) của Kecheng Information đã được tích hợp sâu vào thiết bị, mang đến cho khách hàng trong ngành hàng tiêu dùng nhanh (FMCG) một chuỗi cung ứng toàn diện, từ đảm bảo thiết bị đến tối ưu hóa sản xuất.
I. Đảm bảo tính liên tục của sản xuất để giải quyết điểm khó khăn lớn nhất trong ngành hàng tiêu dùng nhanh
Sản xuất hàng tiêu dùng nhanh (FMCG) đòi hỏi tính liên tục vận hành thiết bị cực kỳ cao vì thời gian ngừng hoạt động gây ra tổn thất rất lớn. Hệ thống MOM đạt được điều này thông qua các phương pháp sau:
1 Bảo trì dự đoán thiết bị
Giám sát thời gian thực các thông số về độ rung, nhiệt độ, áp suất của các thiết bị cốt lõi như máy thổi khuôn, máy chiết rót, máy dán nhãn, máy đóng gói, v.v. bằng các cảm biến tương ứng, có cảnh báo sớm về các lỗi như mòn ổ trục và hỏng phớt trước 48-72 giờ.
Kết quả: Giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch hơn 30% và giảm chi phí bảo trì 20%.
2 Hỗ trợ chuyên gia từ xa
Khi thiết bị trục trặc, MOM sẽ tự động gửi hoặc tải thủ công mã lỗi và nhật ký vận hành. 80% lỗi đơn giản có thể được giải quyết từ xa trong vòng 2 giờ.
Kết quả: Giảm 60% thời gian sửa chữa lỗi, giúp khách hàng giảm sự phụ thuộc vào kỹ sư tại chỗ.
II. Nâng cao hiệu quả sản xuất để đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt các sản phẩm FMCG
Sản xuất FMCG thường xuyên thay đổi sản phẩm (ví dụ: thay đổi hương vị đồ uống, thay đổi thông số kỹ thuật bao bì) và hệ thống MOM tối ưu hóa các bước chính:
1. Quản lý chuyển đổi tự động
Hệ thống MOM tự động gửi các thông số công thức (như thể tích chiết rót, nhiệt độ, áp suất) đến thiết bị, đồng thời chuyển đổi đồng bộ các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng (như ngưỡng phát hiện mức chất lỏng). Thời gian chuyển đổi được rút ngắn từ trung bình 45 phút xuống còn 15 phút.
Kết quả: Nâng cao hiệu quả kinh tế cho các đơn hàng số lượng nhỏ để đáp ứng nhu cầu thương mại điện tử và tùy chỉnh.
2 Phân tích OEE (Hiệu quả thiết bị tổng thể) theo thời gian thực
Tự động tính toán khả năng sử dụng thiết bị (A), tỷ lệ hiệu suất (P) và tỷ lệ chất lượng (Q) để xác định các liên kết tắc nghẽn.
Kết quả: Đối với những khách hàng có đơn hàng số lượng nhỏ, OEE thường tăng từ 65% lên trên 80%, với công suất thiết bị cải thiện 20%.
III. Đảm bảo tuân thủ chất lượng để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt trong thực phẩm và đồ uống
1. Truy xuất nguồn gốc chất lượng toàn bộ quy trình
Mỗi chai sản phẩm đều được liên kết với thời gian sản xuất, thông số thiết bị, người vận hành và lô nguyên liệu, được tích hợp với hệ thống tiếp thị mã Kecheng. Trong trường hợp khách hàng khiếu nại, lô sản phẩm lỗi có thể được xác định và thu hồi trong vòng 2 phút.
Kết quả: Tuân thủ các yêu cầu truy xuất nguồn gốc của FDA/ISO22000, giảm thiểu rủi ro về uy tín thương hiệu.
2. Kiểm tra chất lượng vòng kín thông minh
Khi hệ thống kiểm tra thị giác phát hiện ra lỗi, MOM sẽ thông báo bảo trì và đồng thời điều chỉnh các thông số thiết bị đầu cuối (chẳng hạn như hiệu chỉnh vị trí van nạp).
Kết quả: Tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm 50%, tiết kiệm hàng triệu chi phí liên quan đến chất lượng hàng năm.
IV. Ra quyết định dựa trên dữ liệu để trao quyền cho khách hàng bằng quản lý tinh gọn
1. Tối ưu hóa tiện ích và tiêu thụ vật liệu
Theo dõi mức tiêu thụ điện năng cao điểm, xác định các quy trình tiêu tốn nhiều năng lượng (như máy khử trùng); dự đoán tuổi thọ của các bộ phận hao mòn (như phớt van nạp) và cho phép mua hàng theo nhu cầu.
Kết quả: Mức tiêu thụ năng lượng giảm 15%, lượng phụ tùng tồn kho giảm 30%.
2. Tự động tạo báo cáo sản xuất
Tự động xuất báo cáo phân tích nguyên nhân sản xuất, năng suất và thời gian chết thay vì thống kê Excel thủ công và hỗ trợ xem trên thiết bị di động.
Kết quả: Hiệu quả ra quyết định của quản lý sản xuất được cải thiện 50%, cho phép họ tập trung vào giải quyết vấn đề thay vì thu thập dữ liệu.
Giá trị khác biệt của Tech-Long: Tích hợp sâu sắc thiết bị và MOM
Trường hợp ứng dụng của khách hàng (tình huống điển hình trong ngành đồ uống)
Kịch bản:
Một nhà sản xuất nước ép ở miền Đông Trung Quốc tung ra sản phẩm mới và cần thay đổi năm hương vị mỗi ngày.
Kết quả trao quyền:
Thời gian chuyển đổi giảm 70% từ 45 phút xuống còn 13 phút, với sản lượng hàng ngày tăng thêm 12.000 chai.
Thông qua việc phát hiện hàm lượng đường trực tuyến bằng MOM, tỷ lệ pha trộn được tự động điều chỉnh, đạt được độ đồng nhất về hương vị là 99,8%.
Tỷ lệ hỏng hóc thiết bị hàng quý giảm 40%, tiết kiệm hơn 500.000 RMB chi phí bảo trì.