จาก "การผลิต" สู่ "การผลิตอัจฉริยะ" Tech-Long จับมือ Kecheng เพื่อส่งเสริมการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลของการผลิต FMCG

Tech-Long เป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำด้านอุปกรณ์สายการบรรจุของเหลวในประเทศจีน และ Kecheng Information เป็นบริษัทในเครือที่ Tech-Long ถือหุ้นทั้งหมด ระบบ MOM (Manufacturing Operation Management System) ของ Kecheng Information ได้รับการผสานรวมเข้ากับอุปกรณ์อย่างลึกซึ้ง และสามารถมอบบริการครบวงจรให้กับลูกค้าในอุตสาหกรรม FMCG ตั้งแต่การรับประกันอุปกรณ์ไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

I. การรับประกันความต่อเนื่องของการผลิตเพื่อแก้ไขจุดปัญหาที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรม FMCG

การผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค (FMCG) จำเป็นต้องมีความต่อเนื่องของการทำงานของอุปกรณ์ในระดับสูง เนื่องจากการหยุดทำงานของเครื่องจักรทำให้เกิดความสูญเสียมหาศาล ระบบ MOM บรรลุเป้าหมายนี้ได้ด้วยวิธีการดังต่อไปนี้:

1 การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์อุปกรณ์

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของการสั่นสะเทือน อุณหภูมิ พารามิเตอร์แรงดันของอุปกรณ์หลัก เช่น เครื่องเป่าขึ้นรูป เครื่องบรรจุ เครื่องติดฉลาก เครื่องบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ด้วยเซ็นเซอร์ที่เกี่ยวข้อง พร้อมคำเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับความผิดปกติ เช่น การสึกหรอของตลับลูกปืนและความล้มเหลวของซีล 48-72 ชั่วโมง

ผลลัพธ์: ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้มากกว่า 30% และลดต้นทุนการบำรุงรักษาลง 20%

2 การสนับสนุนผู้เชี่ยวชาญระยะไกล

เมื่ออุปกรณ์ทำงานผิดปกติ MOM จะส่งหรืออัปโหลดรหัสข้อผิดพลาดและบันทึกการทำงานด้วยตนเองโดยอัตโนมัติ ข้อผิดพลาดเล็กน้อย 80% สามารถแก้ไขได้จากระยะไกลภายใน 2 ชั่วโมง

ผลลัพธ์: ลดเวลาในการซ่อมแซมข้อบกพร่องลง 60% ลดการพึ่งพาช่างในสถานที่ของลูกค้า

II. การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเพื่อตอบสนองต่อความต้องการการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภคที่มีความยืดหยุ่น

การผลิต FMCG มักเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง (เช่น การเปลี่ยนรสชาติเครื่องดื่ม การเปลี่ยนข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์) และระบบ MOM จะปรับขั้นตอนสำคัญต่างๆ ให้เหมาะสม:

1. การจัดการการเปลี่ยนแปลงอัตโนมัติ

ระบบ MOM จะส่งพารามิเตอร์สูตร (เช่น ปริมาณการบรรจุ อุณหภูมิ ความดัน) ไปยังอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ พร้อมกับสลับมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ (เช่น เกณฑ์การตรวจจับระดับของเหลว) พร้อมกัน ช่วยลดเวลาเปลี่ยนระบบจากค่าเฉลี่ย 45 นาที เหลือเพียง 15 นาที

ผลลัพธ์: การปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนน้อยเพื่อตอบสนองความต้องการด้านอีคอมเมิร์ซและการปรับแต่ง

การวิเคราะห์ OEE (ประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม) แบบเรียลไทม์ 2 รายการ

คำนวณความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ (A) อัตราประสิทธิภาพ (P) และอัตราคุณภาพ (Q) โดยอัตโนมัติเพื่อระบุลิงก์คอขวด

ผลลัพธ์: สำหรับลูกค้าที่มีคำสั่งซื้อเป็นล็อตเล็ก OEE มักจะเพิ่มขึ้นจาก 65% เป็นมากกว่า 80% โดยความจุของอุปกรณ์ปรับปรุงขึ้น 20%

III. การรับรองมาตรฐานคุณภาพให้เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดด้านอาหารและเครื่องดื่ม

1. การตรวจสอบคุณภาพแบบเต็มรูปแบบ

ผลิตภัณฑ์แต่ละขวดเชื่อมโยงเวลาการผลิต พารามิเตอร์อุปกรณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และชุดวัตถุดิบ ซึ่งผสานรวมเข้ากับระบบการตลาดรหัส Kecheng หากลูกค้าร้องเรียน สามารถระบุและเรียกคืนชุดที่ชำรุดได้ภายใน 2 นาที

ผลลัพธ์: สอดคล้องกับข้อกำหนดการตรวจสอบย้อนกลับของ FDA/ISO22000 ลดความเสี่ยงด้านชื่อเสียงของแบรนด์

2. การตรวจสอบคุณภาพแบบวงจรปิดอัจฉริยะ

เมื่อระบบตรวจสอบภาพระบุข้อบกพร่อง MOM จะแจ้งเตือนการบำรุงรักษาและปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์ต้นน้ำพร้อมกัน (เช่น การแก้ไขตำแหน่งของวาล์วเติม)

ผลลัพธ์: อัตราผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องลดลง 50% ประหยัดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพได้หลายล้านต่อปี

IV. การตัดสินใจโดยใช้ข้อมูลเพื่อเสริมศักยภาพให้ลูกค้าด้วยการบริหารจัดการแบบลีน

1. การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้สาธารณูปโภคและวัสดุ

การติดตามการใช้สาธารณูปโภคสูงสุด การระบุกระบวนการที่ใช้พลังงานสูง (เช่น เครื่องฆ่าเชื้อ) การคาดการณ์อายุการใช้งานของส่วนประกอบที่สึกหรอ (เช่น ซีลวาล์วเติม) และการเปิดใช้งานการซื้อตามความต้องการ

ผลลัพธ์: การใช้พลังงานลดลง 15% สต๊อกอะไหล่ลดลง 30%

2. การสร้างรายงานการผลิตอัตโนมัติ

ส่งออกรายงานการวิเคราะห์การผลิต ผลผลิต และสาเหตุการหยุดทำงานโดยอัตโนมัติแทนสถิติ Excel แบบกำหนดเอง และรองรับการดูบนอุปกรณ์เคลื่อนที่

ผลลัพธ์: ประสิทธิภาพการตัดสินใจของผู้จัดการการผลิตดีขึ้น 50% ช่วยให้พวกเขาสามารถเน้นไปที่การแก้ปัญหาแทนการรวบรวมข้อมูล

คุณค่าที่แตกต่างของ Tech-Long: การผสานรวมอุปกรณ์และ MOM อย่างลึกซึ้ง

กรณีการใช้งานของลูกค้า (สถานการณ์ทั่วไปในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม)

สถานการณ์:
ผู้ผลิตน้ำผลไม้ในจีนตะวันออกเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ และจำเป็นต้องสลับรสชาติระหว่าง 5 รสชาติทุกวัน

ผลลัพธ์การเสริมพลัง:
ระยะเวลาการเปลี่ยนแปลงลดลง 70% จาก 45 นาทีเหลือ 13 นาที โดยปริมาณการผลิตต่อวันเพิ่มขึ้น 12,000 ขวด

ด้วยการตรวจจับปริมาณน้ำตาลแบบออนไลน์โดย MOM อัตราส่วนการผสมจะได้รับการปรับโดยอัตโนมัติ ทำให้ได้ความสม่ำเสมอของรสชาติ 99.8%

อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์รายไตรมาสลดลง 40% ส่งผลให้ประหยัดต้นทุนการบำรุงรักษาได้กว่า 500,000 หยวน