"Üretim"den "Akıllı Üretim"e, Tech-Long, FMCG Üretiminin Dijital Dönüşümünü Güçlendirmek İçin Kecheng ile İş Birliği Yapıyor

Tech-Long, Çin'de sıvı paketleme hattı ekipmanlarının lider tedarikçisi olup, Kecheng Information ise Tech-Long'un tamamen sahip olduğu bir yan kuruluştur. Kecheng Information'ın MOM sistemi (Üretim Operasyon Yönetim Sistemi), ekipmanlarla derinlemesine entegre edilmiştir ve FMCG sektöründeki müşterilere ekipman güvencesinden üretim optimizasyonuna kadar eksiksiz bir güçlendirme zinciri sunabilmektedir.

I. FMCG sektöründeki en büyük sorun olan üretim sürekliliğini garanti altına almak

Hızlı tüketim malları üretimi, ekipman operasyonunun son derece yüksek sürekliliğini gerektirir, çünkü duruşlar büyük kayıplara yol açar. MOM sistemi bunu aşağıdaki yollarla sağlar:

1 Ekipmanın öngörücü bakımı

Şişirme makineleri, dolum makineleri, etiketleme makineleri, paketleme makineleri vb. çekirdek ekipmanların titreşim, sıcaklık, basınç parametrelerinin ilgili sensörler ile gerçek zamanlı izlenmesi, yatak aşınması, conta arızası gibi arızaların 48-72 saat öncesinden erken uyarı ile bildirilmesi.

Sonuç: Planlanmamış duruş sürelerinde %30'dan fazla azalma ve bakım maliyetlerinde %20 azalma.

2 Uzaktan uzman desteği

Ekipman arızalandığında, MOM arıza kodlarını ve operasyon kayıtlarını otomatik olarak gönderir veya manuel olarak yükler. Basit arızaların %80'i 2 saat içinde uzaktan çözülebilir.

Sonuç: Arızaların onarım süresinde %60 oranında azalma, müşterinin sahadaki mühendislere olan bağımlılığının azaltılması.

II. FMCG ürünlerinin esnek üretim ihtiyaçlarına cevap verebilmek için üretim verimliliğinin artırılması

FMCG üretimi ürünleri sıklıkla değiştirir (örneğin, içecek aroması değişiklikleri, ambalaj özellikleri değişiklikleri) ve MOM sistemi şu temel adımları optimize eder:

1. Otomatik değişim yönetimi

MOM sistemi, reçete parametrelerini (dolum hacmi, sıcaklık, basınç gibi) otomatik olarak ekipmana gönderirken, kalite kontrol standartlarını (sıvı seviyesi algılama eşikleri gibi) eş zamanlı olarak değiştirir. Değişim süresi ortalama 45 dakikadan 15 dakikaya düşer.

Sonuç: E-ticaret ve özelleştirme taleplerini karşılamak için küçük parti siparişlerinde ekonomik verimliliğin iyileştirilmesi.

2 Gerçek zamanlı OEE (Genel Ekipman Etkinliği) analizi

Darboğaz bağlantılarını belirlemek için ekipman kullanılabilirliğini (A), performans oranını (P) ve kalite oranını (Q) otomatik olarak hesaplayın.

Sonuç: Küçük parti siparişleri olan müşteriler için OEE genellikle %65'ten %80'in üzerine çıkarken, ekipman kapasitesi %20 oranında iyileşiyor.

III. Gıda ve içecekte sıkı standartları karşılamak için kalite uyumluluğunun sağlanması

1. Tam süreç kalite izlenebilirliği

Her bir ürün şişesi, üretim süresi, ekipman parametreleri, operatör ve hammadde partisiyle bağlantılıdır ve Kecheng kod pazarlama sistemiyle entegredir. Müşteri şikayetleri durumunda, hatalı parti 2 dakika içinde tespit edilip geri çağrılabilir.

Sonuç: FDA/ISO22000 izlenebilirlik gerekliliklerine uyum, marka itibarı risklerinin azaltılması.

2. Akıllı kapalı devre kalite denetimi

Görsel denetim sistemi bir arıza tespit ettiğinde, MOM bakım bildiriminde bulunur ve aynı anda akış yukarısındaki ekipman parametrelerini (örneğin dolum vanasının konumunu düzeltmek gibi) ayarlar.

Sonuç: Arızalı ürün oranı %50 oranında düştü ve kaliteyle ilgili maliyetlerde yıllık milyonlarca dolar tasarruf sağlandı.

IV. Yalın yönetimle müşterileri güçlendirmek için veri odaklı karar alma

1. Kamu hizmetlerinin ve malzeme tüketiminin optimizasyonu

Kamu hizmetlerinin tüketim zirvelerini izlemek, yüksek enerji tüketen süreçleri (sterilizatörler gibi) belirlemek; aşınan bileşenlerin (doldurma valfi contaları gibi) ömrünü tahmin etmek ve talebe dayalı satın almayı mümkün kılmak.

Sonuç: Enerji tüketimi %15 azaldı, yedek parça stoğu %30 azaldı.

2. Üretim raporlarının otomatik oluşturulması

Manuel Excel istatistikleri yerine vardiya üretimi, verim ve duruş süresi neden analiz raporlarını otomatik olarak çıktı alın ve mobil cihazlarda görüntülemeyi destekleyin.

Sonuç: Üretim yöneticilerinin karar alma verimliliği %50 oranında arttı ve veri toplama yerine sorun çözmeye odaklanmalarına olanak tanıdı.

Tech-Long'un farklılaştırılmış değeri: Ekipman ve MOM'un derin entegrasyonu

Müşterinin uygulama durumu (içecek sektöründe tipik senaryo)

Senaryo:
Doğu Çin'deki bir meyve suyu üreticisi yeni bir ürün piyasaya sürüyor ve her gün beş farklı tat arasında geçiş yapması gerekiyor.

Güçlendirme sonuçları:
Günlük üretim 12.000 şişe artırılırken, değişim süresi 45 dakikadan 13 dakikaya %70 oranında düşürüldü.

MOM'un şeker içeriğini online olarak tespit etmesiyle, karıştırma oranları otomatik olarak ayarlanıyor ve %99,8 oranında lezzet tutarlılığı sağlanıyor.

Üç aylık ekipman arıza oranı %40 oranında düştü, bakım maliyetlerinde 500.000 RMB'den fazla tasarruf sağlandı.