"ထုတ်လုပ်ခြင်း" မှ "စမတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း"၊ Tech-Long သည် FMCG ထုတ်လုပ်မှု၏ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းမှုကိုအားကောင်းစေရန်အတွက် Kecheng နှင့်ပူးပေါင်းသည်။
Tech-Long သည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ အရည်ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းပစ္စည်းများကို ထိပ်တန်းပေးသွင်းသူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး Kecheng Information သည် Tech-Long ၏ ရာနှုန်းပြည့်ပိုင်ဆိုင်သည့် လုပ်ငန်းခွဲဖြစ်သည်။ Kecheng Information ၏ MOM စနစ် (ကုန်ထုတ်လုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်) သည် စက်ပစ္စည်းများနှင့် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ပေါင်းစပ်ထားပြီး FMCG လုပ်ငန်းတွင် သုံးစွဲသူများအား စက်ပစ္စည်းများ အာမခံချက်မှ ထုတ်လုပ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းအထိ စွမ်းအားအပြည့်ရှိသော ကွင်းဆက်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
I. FMCG လုပ်ငန်းတွင် အကြီးမားဆုံး နာကျင်မှုအချက်ကို ဖြေရှင်းရန် ထုတ်လုပ်မှု အဆက်မပြတ် အာမခံချက်
စက်ရပ်ချိန်သည် ကြီးမားသောဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေသောကြောင့် FMCG ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်မြင့်မားသော စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှု၏ အဆက်မပြတ်လိုအပ်ပါသည်။ MOM စနစ်သည် အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် ၎င်းကို အောင်မြင်သည်-
1 စက်ကိရိယာများကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
တုန်ခါမှု၊ အပူချိန်၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များ၊ ဖြည့်စက်များ၊ တံဆိပ်ကပ်စက်များ၊ ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကဲ့သို့သော core စက်ပစ္စည်းများ၏ ဖိအားကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း၊ ဝက်ဝံဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ချို့ယွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ၄၈-၇၂ နာရီကြိုတင်၍ အာရုံခံကိရိယာများဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း။
ရလဒ်- မစီစဉ်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို 30% ထက်ပို၍ လျှော့ချခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် 20% လျှော့ချခြင်း။
2 အဝေးထိန်း ကျွမ်းကျင်သူ ပံ့ပိုးမှု
စက်ပစ္စည်းများ ချွတ်ယွင်းသောအခါ၊ MOM သည် မှားယွင်းသောကုဒ်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်မှတ်တမ်းများကို အလိုအလျောက် ပေးပို့ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင် အပ်လုဒ်လုပ်ပါသည်။ ရိုးရှင်းသောအမှားများ၏ 80% ကို 2 နာရီအတွင်းအဝေးမှဖြေရှင်းနိုင်သည်။
ရလဒ်- အမှားအယွင်းများကို ပြုပြင်ရန် အချိန်ကို 60% လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဆိုက်တွင်းရှိ အင်ဂျင်နီယာများအပေါ် ဖောက်သည်၏ မှီခိုအားထားမှုကို လျှော့ချသည်။
II FMCG ထုတ်ကုန်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို တုံ့ပြန်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း
FMCG ထုတ်လုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်များကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲခြင်း (ဥပမာ၊ အဖျော်ယမကာ အရသာပြောင်းလဲမှု၊ ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်ပြောင်းလဲမှုများ)၊ MOM စနစ်သည် အဓိကအဆင့်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်-
1. အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှု
MOM စနစ်သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းစံနှုန်းများ (အရည်အဆင့်သိရှိမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကဲ့သို့) ချိန်ကိုက်ပြောင်းလဲနေချိန်တွင် စက်ကိရိယာများသို့ ဟင်းချက်နည်းပါရာမီတာများကို အလိုအလျောက်ပေးပို့ပါသည်။ ပြောင်းလဲချိန်ကို ပျမ်းမျှ ၄၅ မိနစ်မှ ၁၅ မိနစ်သို့ လျှော့ချသည်။
ရလဒ်- e-commerce နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အသေးစားအသုတ်မှာယူမှုများအတွက် စီးပွားရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း။
2 အချိန်နှင့်တပြေးညီ OEE (Overall Equipment Effectiveness) ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
စက်ပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှု (A)၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှုန်း (P) နှင့် တစ်ဆို့နေသောလင့်ခ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အရည်အသွေးနှုန်း (Q) ကို အလိုအလျောက် တွက်ချက်ပါ။
ရလဒ်- သေးငယ်သော အမှာစာများရှိသည့် ဖောက်သည်များအတွက် OEE သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 65% မှ 80% အထက်သို့ စက်ပစ္စည်းစွမ်းရည် 20% တိုးလာပါသည်။
III အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာများတွင် တင်းကြပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အရည်အသွေး လိုက်နာမှု ရှိစေရန်
1. လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေး အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှု
ထုတ်ကုန်တစ်ပုလင်းစီသည် Kecheng ကုဒ်စျေးကွက်ရှာဖွေရေးစနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်၊ စက်ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များ၊ အော်ပရေတာနှင့် ကုန်ကြမ်းအသုတ်တို့နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဖောက်သည်တိုင်ကြားချက်များရှိပါက ချို့ယွင်းချက်အသုတ်ကို ၂ မိနစ်အတွင်း ဖော်ထုတ်ပြီး ပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
ရလဒ်- FDA/ISO22000 ခြေရာခံနိုင်မှု သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
2. Intelligent closed-loop အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးရေးစနစ်က ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုကို ဖော်ထုတ်သောအခါတွင်၊ MOM သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အကြောင်းကြားပြီး အထက်ပိုင်းစက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ချိန်ညှိပေးသည် (အဖြည့်အဆို့ရှင်၏ အနေအထားကို ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့)။
ရလဒ်- ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်နှုန်းထား 50% ကျဆင်းသွားပြီး အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များ နှစ်စဉ် သန်းပေါင်းများစွာကို သက်သာစေပါသည်။
IV ပေါ့ပေါ့ပါးပါး စီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် ဖောက်သည်များကို အားကောင်းလာစေရန်အတွက် ဒေတာမောင်းနှင်သော ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်း။
1. အသုံးအဆောင်များနှင့် ပစ္စည်းများ သုံးစွဲမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
အသုံးအဆောင်များ သုံးစွဲမှု အထွတ်အထိပ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ စွမ်းအင် သုံးစွဲမှု မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ (ဥပမာ ပိုးသတ်ဆေးများ ကဲ့သို့)၊ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ခန့်မှန်းခြင်း (အဖြည့်ခံအဆို့ရှင်များကဲ့သို့) နှင့် ဝယ်လိုအားကို အခြေခံ၍ ဝယ်ယူနိုင်စေခြင်း။
ရလဒ်- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 15% လျော့ကျသွားပြီး အပိုပစ္စည်းများ သိုလှောင်မှု 30% လျော့ကျသွားသည်။
2. အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုအစီရင်ခံစာများ
လက်စွဲ Excel စာရင်းဇယားများအစား ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းခြင်း၊ အထွက်နှုန်းနှင့် စက်ရပ်ချိန်တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအစီရင်ခံစာများကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပြီး မိုဘိုင်းစက်ပစ္စည်းများတွင် ကြည့်ရှုခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ရလဒ်- ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာများ၏ ဆုံးဖြတ်ချက်ချနိုင်မှု စွမ်းဆောင်ရည် 50% တိုးတက်လာပြီး ဒေတာပေါင်းစပ်ခြင်းအစား ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်နိုင်စေပါသည်။
Tech-Long ၏ ကွဲပြားသောတန်ဖိုး- စက်ကိရိယာများနှင့် MOM တို့၏ နက်ရှိုင်းစွာ ပေါင်းစပ်မှု
ဖောက်သည်၏လျှောက်လွှာကိစ္စ (အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းတွင် ပုံမှန်အခြေအနေ)
ဇာတ်လမ်း-
တရုတ်နိုင်ငံအရှေ့ပိုင်းရှိ ဖျော်ရည်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ထုတ်ကုန်အသစ်တစ်ခုကို စတင်လိုက်ပြီး အရသာငါးမျိုးမှ နေ့စဉ်ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။
စွမ်းဆောင်မှုရလဒ်များ-
ပြောင်းလဲချိန်ကို 45 မိနစ်မှ 13 မိနစ်သို့ 70% လျှော့ချခဲ့ပြီး နေ့စဉ် ပုလင်းပေါင်း 12,000 တိုးမြှင့်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
MOM မှသကြားပါဝင်မှုကို အွန်လိုင်းမှရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် ရောစပ်မှုအချိုးများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးကာ 99.8% အရသာညီညွတ်မှုကို ရရှိစေသည်။
သုံးလတစ်ကြိမ် စက်ကိရိယာချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် 40% ကျဆင်းသွားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်အတွက် ယွမ် 500,000 ကျော် သက်သာစေသည်။