ความยืดหยุ่นเพื่อรับมือกับการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง และความชาญฉลาดในการขับเคลื่อนการปรับปรุงประสิทธิภาพ

อุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ของเหลว ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของภาคการผลิตที่ไม่เป็นมาตรฐานนั้น โดยทั่วไปมีลักษณะเฉพาะคือการผลิตสินค้าหลากหลายชนิดในปริมาณน้อย เมื่อรวมกับปัญหาต่างๆ ในอุตสาหกรรม เช่น วงจรการผลิตที่ยาวนาน การกระจายคำสั่งซื้อที่ไม่สม่ำเสมอ และการเปลี่ยนแปลงความต้องการของลูกค้าบ่อยครั้ง ทำให้รูปแบบการผลิตแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการพัฒนาคุณภาพสูงได้อีกต่อไป ด้วยเหตุนี้ Tech-Long จึงคว้าโอกาสจากโครงการขยายและปรับปรุงโรงงาน โดยมีเป้าหมายหลักคือการแก้ไขปัญหาของอุตสาหกรรมและนำไปสู่การยกระดับอุตสาหกรรม ในการวางแผนโรงงานใหม่ บริษัทได้บูรณาการแนวคิดการผลิตที่ล้ำสมัยเข้ากับเทคโนโลยีอัจฉริยะอย่างลึกซึ้ง มุ่งมั่นที่จะสร้างระบบการผลิตอัจฉริยะแบบใหม่ที่ผสานรวมการผลิตที่ยืดหยุ่น การประกอบที่มีประสิทธิภาพ การควบคุมคุณภาพที่แม่นยำ และโลจิสติกส์อัจฉริยะ การวางแผนการผลิตที่ซับซ้อน และบริการที่ขับเคลื่อนด้วย AI ซึ่งจะช่วยกระตุ้นการพัฒนาคุณภาพสูงของอุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ผ่านนวัตกรรมรูปแบบการผลิต

บุกเบิกสายการผลิตที่ยืดหยุ่นและปรับเปลี่ยนกระบวนการผลิตที่ไม่เป็นไปตามแบบแผน

โรงงานแห่งใหม่ของ Tech-Long ได้นำปรัชญาการผลิตแบบยืดหยุ่นของอุตสาหกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยกระบวนการ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ มาใช้ในรูปแบบที่ก้าวล้ำ โดยเป็นผู้นำในการประยุกต์ใช้สายการผลิตแบบยืดหยุ่นกับการผลิตอุปกรณ์ที่ไม่เป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ของจีน ซึ่งเป็นการพลิกโฉมรูปแบบการผลิตแบบดั้งเดิมและบุกเบิกกระบวนทัศน์ใหม่ของอุตสาหกรรม
ในอนาคต โรงงานจะดำเนินการผลิตอย่างเป็นระเบียบตามเวลาการผลิตที่กำหนดไว้ โดยใช้รูปแบบการผลิตแบบใหม่ที่เรียกว่า "เครื่องจักรเคลื่อนที่ พนักงานอยู่กับที่" พนักงานเพียงแค่ต้องทำตามขั้นตอนการประกอบที่เป็นมาตรฐาน ณ สถานีงานที่กำหนด โดยไม่ต้องเปลี่ยนงานบ่อยๆ รูปแบบนี้ไม่เพียงแต่แก้ปัญหาความท้าทายในการปรับตัวที่เกิดจากการผลิตสินค้าหลากหลายชนิดในปริมาณน้อยได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพการประกอบอย่างมีนัยสำคัญผ่านการดำเนินงานที่เป็นมาตรฐาน ในขณะเดียวกันก็ลดความต้องการทักษะของพนักงานประกอบลงอย่างเห็นได้ชัด บริษัทสามารถนำโปรแกรมฝึกอบรมเร่งด่วนที่ตรงเป้าหมายสำหรับกระบวนการเฉพาะมาใช้ เพื่อตอบสนองความต้องการแรงงานที่มีทักษะในช่วงที่มีการผลิตสูงสุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นแบบจำลองเชิงปฏิบัติที่สามารถทำซ้ำและขยายขนาดได้สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการในอุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ ต่อไป บริษัทจะบูรณาการปรัชญาการประกอบการผลิตที่ยืดหยุ่นเข้ากับกระบวนการประกอบของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมขององค์กรอย่างครอบคลุม

ยกระดับการควบคุมคุณภาพตลอดทั้งห่วงโซ่การผลิต เพื่อวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

คุณภาพคือหัวใจสำคัญของการแข่งขันขององค์กร โรงงานแห่งใหม่นี้จะยังคงดำเนินการตามระบบการจัดการคุณภาพแบบครบวงจรตลอดกระบวนการและตลอดอายุการใช้งานที่บริษัทได้วางไว้ โดยส่งเสริมวัฒนธรรมคุณภาพที่ปราศจากข้อบกพร่อง ซึ่งเน้นการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องภายในองค์กร ด้วยการนำเครื่องมือการจัดการคุณภาพใหม่ๆ มาใช้ เช่น ผู้ช่วยควบคุมคุณภาพด้วย AI และหุ่นยนต์ตรวจสอบ รวมถึงการลงทุนในสายการผลิต FAT (Factory Acceptance Test) ที่ยืดหยุ่นมูลค่าสิบล้านหยวน โรงงานจะสามารถระบุและจัดการความเสี่ยงด้านคุณภาพได้อย่างแม่นยำและครบวงจรในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การออกแบบ การจัดซื้อชิ้นส่วนหลัก การประกอบชิ้นส่วน ไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการแก้ไขงานและความเสี่ยงด้านคุณภาพได้อย่างมาก เพิ่มเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ให้ดียิ่งขึ้น ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ได้ในระดับที่สูงขึ้น และช่วยลดระยะเวลาการส่งมอบผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

สร้างระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะสำหรับการจัดเก็บและกระจายสินค้าแบบอัตโนมัติ

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลเวียนของการผลิต โรงงานแห่งใหม่ได้นำระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ (AS/RS) และระบบคลังสินค้าอัจฉริยะมาใช้ร่วมกับหุ่นยนต์เฉพาะทางสำหรับการจัดการวัสดุ หุ่นยนต์เหล่านี้สามารถระบุความต้องการชิ้นส่วนของแต่ละสถานีงานได้อย่างแม่นยำ และส่งวัสดุที่ต้องการไปยังสถานีงานที่เกี่ยวข้องโดยตรงภายในเวลาที่กำหนด ทำให้เกิดรูปแบบโลจิสติกส์อัจฉริยะแบบ "วัสดุมาหาคนงาน" อย่างสมบูรณ์ ในขณะเดียวกัน การไหลเวียนของกระบวนการผลิตของเครื่องจักรกลทั่วทั้งพื้นที่โรงงานได้รับการปรับให้เหมาะสม ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายโอนวัสดุที่ผ่านกระบวนการแล้วระหว่างขั้นตอนต่างๆ อย่างมีนัยสำคัญ การจัดวางนี้จะช่วยลดเวลาในการจัดการวัสดุลงอย่างมาก หลีกเลี่ยงปัญหาการสะสมหรือการขาดแคลนวัสดุที่สถานีงาน และรับประกันการเชื่อมต่อที่ราบรื่นของกระบวนการผลิต

ยกระดับระบบสารสนเทศอัจฉริยะเพื่อการควบคุมที่แม่นยำยิ่งขึ้นในการวางแผนและกำหนดตารางการผลิต

นอกเหนือจากการอัพเกรดฮาร์ดแวร์แล้ว ด้วยประสบการณ์หลายปีของบริษัทในการพัฒนาระบบสารสนเทศ เราจะปรับปรุงและอัพเกรดระบบ APS+MES ให้ดียิ่งขึ้น เพื่อสร้างระบบการวางแผนและจัดการการผลิตที่มีความละเอียดและคล่องตัวมากขึ้น ระบบนี้จะช่วยให้สามารถวางแผนการผลิตได้อย่างเป็นวิทยาศาสตร์ ปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่น และดำเนินการได้อย่างแม่นยำ ผ่านการบูรณาการและวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ เช่น ความต้องการสั่งซื้อ ทรัพยากรการผลิต ความคืบหน้าของกระบวนการ และสถานะของอุปกรณ์ ไม่ว่าจะเป็นการจัดการคำสั่งซื้อที่หลากหลาย หรือการรับมือกับเหตุฉุกเฉิน เช่น ปริมาณคำสั่งซื้อที่ไม่สมดุลและการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ ระบบสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มประสิทธิภาพแผนการวางแผน ทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดสรรทรัพยากรการผลิตมีประสิทธิภาพ ลดเวลารอการผลิต และปรับปรุงความสามารถในการจัดการและควบคุมการผลิตโดยรวมของโรงงาน ตลอดจนความเร็วในการตอบสนองต่อตลาดได้อย่างครอบคลุม

นำกรอบการทำงานด้านการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ขับเคลื่อนด้วย AI มาใช้ เพื่อให้การให้บริการหลังการขายมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

ในขณะที่เสริมสร้างความแข็งแกร่งด้านฮาร์ดแวร์การผลิต บริษัทฯ ก็กำลังพัฒนาการยกระดับระบบบริการให้มีความอัจฉริยะมากขึ้นไปพร้อมกัน โดยได้บูรณาการเทคโนโลยี AI เข้ากับบริการหลังการขายอย่างลึกซึ้ง เพื่อสร้างระบบการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและบริการหลังการขายที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำสูง

ในอนาคต บริษัทจะสร้างฐานความรู้เฉพาะที่ครอบคลุมถึงหลักการบำรุงรักษาอุปกรณ์ จุดบกพร่องทั่วไป และวิธีแก้ไขที่เกี่ยวข้อง และดำเนินการฝึกอบรมเชิงลึกสำหรับระบบ AI โดยใช้ฐานความรู้นี้เพื่อพัฒนาระบบถามตอบอัจฉริยะที่มีความสามารถในการให้บริการอย่างมืออาชีพ ในอนาคต ทั้งลูกค้าภายนอกและเจ้าหน้าที่บริการภายในสามารถโต้ตอบผ่านแพลตฟอร์มถามตอบ AI เพื่อรับวิธีแก้ไขปัญหาทั่วไปได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งจะช่วยลดอุปสรรคในการแก้ไขปัญหาและลดต้นทุนการสื่อสารได้อย่างมาก โมเดลนวัตกรรมนี้ไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มความเร็วในการตอบสนองหลังการขายและคุณภาพการบริการเท่านั้น แต่ยังช่วยให้พนักงานภายในสามารถพัฒนาทักษะการบริการได้อย่างรวดเร็ว เสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันด้านการบริการของ Tech-Long และมอบการสนับสนุนที่มีคุณภาพสูงแก่ลูกค้าตลอดวงจรชีวิตของอุปกรณ์

โรงงานอัจฉริยะแห่งใหม่ล่าสุดของเทค-ลอง ไม่เพียงแต่เป็นการยกระดับขีดความสามารถในการผลิตของบริษัทอย่างก้าวกระโดดเท่านั้น แต่ยังเป็นการสำรวจและสร้างสรรค์นวัตกรรมที่มีคุณค่าสำหรับรูปแบบการพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิตที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานอีกด้วย ในอนาคต เมื่อแผนต่างๆ ค่อยๆ ดำเนินการไป เทค-ลองจะใช้ประโยชน์จากจุดแข็งหลักๆ ของบริษัท ได้แก่ การผลิตที่ยืดหยุ่น การจัดส่งที่รวดเร็ว การจัดการและการควบคุมอัจฉริยะ และการจัดการแบบลีน เพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ ในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการจัดส่งอย่างสม่ำเสมอ ด้วยพลังแห่งนวัตกรรม บริษัทจะนำพาอุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ไปสู่การพัฒนาที่มีคุณภาพสูงและชาญฉลาด สร้างมูลค่าเพิ่มให้กับลูกค้าทั่วโลก และกำหนดมาตรฐานใหม่สำหรับการพัฒนาคุณภาพสูงของอุตสาหกรรม