loading

Ön Arıtma Sistemi

Ön Arıtma Sistem

bu ön arıtma sistemi sıcak su sistemi, şeker eritme sistemi, geri kazanım sistemi, ekstraksiyon sistemi, süt gücü yeniden oluşturma sistemi, monosakkarit sistemi, sakkarit gibi ekipman türlerini içeren meyve suyu, çay içecekleri, laktik içecekler, gazlı içecekler vb. üretmek için özel olarak tasarlanmıştır. sistemi, karıştırma ve ayırma sistemi, CIP sistemi, plaka veya tüp UHT sterilizatörleri, karıştırıcılar, vakumlu gaz giderme ve aroma geri dönüşüm sistemi, homojenleştirme sistemi ve kontrol sistemi.



Yurt içi ve yurt dışındaki içecek şirketlerine içecek işleme için çeşitli tek makineler ve komple hat ekipmanlarının uzun süredir tedarikçisi olarak TECH-LONG, ekipman planlaması gibi müşterilerin ihtiyaçlarına göre tasarlanmış mühendislik danışmanlığı ve teknolojik tasarım hizmetleri sunabilmektedir. Üretim atölyeleri için konfigürasyon, yerleşim, proses ve yardımcı ekipmanlar.

veri yok

CIP Sistem

CIP (Yerinde Temizleme), tanklar ve tüpler de dahil olmak üzere çeşitli ekipmanların, temizleme suyu ve sıvı deterjanın dönüşümlü olarak uygulanmasıyla gerçekleştirilen, sökmeye gerek kalmadan temizlenmesi ve sterilizasyonunu ifade eder. Tankta depolanan CIP temizleme solüsyonu veya su, ısı eşanjörü aracılığıyla dairesel olarak ısıtılır. Temizleme işlemi gereksinimlerine (sıcaklık ve konsantrasyon) ulaşıldıktan sonra ve asit, alkali ve ısının ortak etkisi altında, tank, boru hattı ve diğer ekipmanlar, güvenli bir ortam sağlama gereksinimlerini karşılamak için pompa tarafından temizleme boru hattı boyunca yüksek basınçta yıkanır. ve üretim için hijyenik bir ortam.

sınıflandırma:

● Farklı ısıtma ortamlarına göre buharlı ısıtma ve elektrikli ısıtmaya ayrılabilir;
● Tank sayısına göre tek tank, çift tank (su tankı, alkali tankı), üç tank (su tankı, alkali tankı, asit tankı), dört tank (su tankı, alkali tankı, asit tankı) olarak ayrılabilir. , geri dönüştürülmüş su deposu) ve beş depo (su deposu, alkali deposu, asit deposu, geri dönüştürülmüş su deposu, sıcak su deposu).
● Temizleme hedeflerinin sayısına göre tek kanallı, çift kanallı ve çoklu kanallara ayrılabilir.

Şeker eritme Sistem

Şurup hazırlamak için şeker belirli miktarda sıcak suda eritilerek önceden belirlenmiş konsantrasyonda bir şurup elde edilir. Daha sonra şurup, gerekirse ısıl işlem ve sterilizasyon, ardından filtrasyon ve soğutma yoluyla muhafaza edilir. Şeker, rögar yoluyla veya sirkülasyon pompası veya spiral konveyör kullanılarak doğrudan depolama tankına eklenebilir.

Şurubun filtrasyonu, torba filtrasyonu, plaka çerçeveli diyatomit filtrasyonu ve dikey (veya disk) diatomit filtrasyonu olabilir. Sülfür şekeri durumunda, rengi gidermek için diatomit filtrelemesinden önce şuruba aktif karbon eklenebilir. 

Şurup soğutma, ısı geri kazanım tasarımıyla, yani ürün suyunun başlangıçta şurubu soğutmak için birinci aşamaya yönlendirildiği bir plakalı ısı eşanjörü kullanılarak sağlanabilir. Soğutulan şurup daha sonra sıcak su tankına girerek şurup sıcaklığının düşmesine ve enerji tüketimini en aza indirmek için ürün su sıcaklığının artmasına neden olur.


Çıkarma Sistem

Ekstraksiyon, çay yapraklarını (veya Çin bitkisel ilaçlarını) suyu belirli bir sıcaklıkta belirli bir süre depolayan bir ekstraksiyon tankına koymaktır. Elde edilen karışım daha sonra filtrelenir, soğutulur ve daha sonra kullanılmak üzere ayrılır.

Ekstraksiyon yöntemleri: 
● Asılı sepetin kaldırılması
B ostom açma ve devrilme

Karıştırma Sistem

Harmanlama sistemi, ürünlerin nihai karıştırılması, reaksiyonu, stabilitesi ve homojenliği rolünü oynar. Harmanlama protokolüne uygun olarak, harmanlama tankına sırasıyla şuruplar, birincil ve yardımcı bileşenler, meyve suları, ürün suyu ve benzerleri aşılanır, iyice çalkalanır ve tank içinde birleştirilir, kalite kontrolü için titizlikle incelenir ve daha sonra stabil hale gelmesi için bırakılır. üretim sürecinin bir sonraki aşamasına aktarılır.

Kontrol yöntemleri: manuel döner kol tipi ve otomatik karıştırma önleyici valf dizisi tipi vb.
Karıştırma yöntemleri: tank üstü mekanik karıştırma ve jet pompalı sirkülasyonlu karıştırma vb.

Sterilizasyon makinesi

Sterilizasyon makinesi, ürünlerin orijinal tadını ve besin değerlerini korurken, malzemelerin bozulmasına ve bozulmasına neden olan mikroorganizmaları öldürmek için hızlı bir yüksek sıcaklık işlemi kullanır. Bu hassas yöntem, ikincil kontaminasyonu etkili bir şekilde önler ve ürünün raf ömrünü önemli ölçüde uzatır.


Sterilizasyon makinemiz, ürün sterilizasyonu için yüksek sıcaklıkta sıcak su üretmek üzere buharın suyu ısıttığı sterilizasyon için dolaylı ısıl işlem yöntemini kullanır. Isı değişim verimi yüksek ve sıcak su ile sterilizasyon arasında makul sıcaklık farkına sahip körüklerin seçilmesiyle sterilizasyon fonksiyonumuz uzun süre etkinliğini koruyabilir.

Tutma borusundan sonra ürünün düşük sıcaklıktaki sıcak su ile soğutulduğu bir ısı geri kazanım bölümü kurulur. Bu işlem aynı anda sıcak suyun sıcaklığını arttırırken ürünün sıcaklığını düşürür, böylece enerji tasarrufu sağlanır.

Borulu ısı eşanjörü, termal genleşme ve soğuk büzülmenin neden olduğu kopma riskini önlemek için yüzer tasarımı benimser. Yani kabuk ve iç boru, sıkı bir sızdırmazlık sağlayan ve termal gerilimi ortadan kaldıran bir O-halka yapısıyla donatılmıştır. Çerçeve, borunun serbestçe hareket etmesine olanak tanır ve farklı parçalar farklı derecelerde ısınmaya maruz kaldığında termal stresi önler. Ayrıca alternatif olarak genleşme derzi borulu ısı eşanjörü de mevcuttur.

Sıcak su sistemi için ısı transfer verimi yüksek ve kompakt yapıya sahip oluklu ince metal plakadan oluşan sert lehimli ısı eşanjörü seçilmiştir. ekipmanı tamamen contasızdır, dolayısıyla yüksek sıcaklık ve/veya basınç gerektiren uygulamalara uygundur. Ayrıca opsiyonel olarak borulu ısı eşanjörü de mevcuttur.

Karıştırma makinesi

Karıştırma makinesi, gazlı içeceklerin işlenmesi için temel ekipmandır.  arıtılmış su ile nihai şurubun (çeşitli katkı maddeleri içeren) belirli bir oranda iyice karıştırılması ve karbonatlanmasının sağlanmasından sorumludur.


2004 yılında firmamız elektronik debimetreli karıştırma makinesini geliştirdi. Geleneksel yerçekimi karıştırma makinesiyle karşılaştırıldığında, ana teknik indekslerin (ürünlerin Brix ve gaz içeriği) çevrimiçi ayarlanması, basit kullanım, yüksek hassasiyet ve daha az malzeme kaybı avantajlarına sahiptir.




Karıştırma makinesinin çalışma prensibi, ürün suyunun gaz giderme tankına girmesi ve vakumla gaz giderme işleminden sonra su pompası tarafından tahliye edilmesidir (ikincil gaz giderme ve artan karbondioksit değişimi birleştirilerek daha düşük oksijen içeriğine sahip deoksijenlenmiş su elde edilebilir). Nihai şurup bir şurup tankına girer ve belirlenmiş bir orana göre bir şurup kantitatif besleme sistemi (bir şurup pompası, bir akış ölçer ve bir düzenleme vanası, vb.'den oluşan) tarafından hat üzerinde oksijeni giderilmiş su ile karıştırılır. Karışık çözelti bir ısı eşanjörü ile soğutulur, daha sonra bir karbon dioksitin (basınç düşürücü bir valf, bir filtre, bir akış ölçer ve bir düzenleme valfinden oluşan) bir karbonatlama sistemi tarafından kantitatif olarak eklendiği bir jet cihazına taşınır. Ürün daha sonra karbonizasyon tankına gönderilir, silindir basınç sabit sistemi ile depolanır ve son olarak dolum makinasına gönderilir.

Anahtar teknoloji


Ürün mükemmelliğini geliştirmek, hassas şeker ve gaz içeriğini artırmak ve israfı en aza indirmek için karıştırma makinemiz, şeker içeriğini ve karbondioksiti tespit etmek için çevrimiçi bir dedektörle donatılabilir.

A. Otomatik düzeltme kontrol teknolojisi sayesinde, ayarlanan değerden sapan ürünlerin Brix ve gaz içeriği otomatik olarak ayarlanan değere geri döner, temel olarak tüm süreçte şurup ve ürünlerin "sıfır" deşarjını gerçekleştirir; 


B. Üretim hattının uzun süre kapalı kalması durumunda dolum tankındaki ürünün sıcaklığı yükselebilir. Ancak ürün iade kontrol teknolojimiz, tanktaki ürünün soğutma ve gaz seviyesi düzeltmesi için tekrar karıştırma makinesine taşınmasını ve daha sonra deşarjın azaltılması için dolum makinesine gönderilmesini sağlar.
Anahtar teknoloji
Gaz giderme
Hava içeren su bir nozül aracılığıyla atomize edilir ve vakum altında yatay bir gaz giderme tankına püskürtülür, daha sonra bu bir vakum pompasıyla uzaklaştırılır. Bu işlem sırasında daha iyi sonuçlar elde etmek için bir miktar CO2 değişimi eklenebilir. Daha düşük oksijen içeriği elde etmek için iki aşamalı gaz giderme sistemi isteğe bağlıdır.
Karışım oranı
Karışım oranının uygulanması, doğru bir akış ölçerin sürekli izlenmesi altında oransal bir valf aracılığıyla otomatik olarak doğru ve hızlı bir şekilde ayarlanan suyun şurup oranına dayanmaktadır.
Not: Ürünün Brix şeker içeriğinin otomatik olarak düzeltilmesi, bir şeker ölçüm cihazıyla donatıldığında elde edilebilir.
Karbonatlama
Karıştırılan ürün, enjektörde (Venturi tüpü) lokal bir vakum oluşturmak için bir pompa tarafından basınçlandırılır ve CO2 enjektör içine emilerek dolum sırasında üründeki CO2'nin tekdüzeliği ve stabilitesi sağlanır. Karbondioksit, ürünün gaz içeriğini daha doğru ve ayarlanması kolay hale getiren bir kütle akış ölçer ve oransal valf ile kontrol edilir.
LEAVE A MESSAGE
Alın bizimle iletişime geçin
Bize bir soru sormak mı istiyorsunuz, bir muhatap mı arıyorsunuz veya bir sorunla ilgili yardıma mı ihtiyacınız var? O halde iletişim formumuzu doldurmanız yeterli. En kısa sürede sizinle iletişime geçeceğiz.
Bizimle çalışmaya hazır mısınız?
Stok kodu: 002209
Kaynak
Customer service
detect