消費者の健康意識の高まりに伴い、防腐剤を含まない食品および飲料製品への需要が高まっています。 アメリカ人が夢中になっている低温牛乳には、大きな市場の可能性があります。 しかし、低温牛乳の賞味期限と品質に影響を与えるため、殺菌と高温充填を組み合わせる従来の方法は、販売されている低温牛乳には適していません。 “フレッシュ” と “ナチュラル” 特徴。
ほとんどの場合、高温充填プロセスとは、UHT 瞬間滅菌後に製品が 90 度以上に冷却され、充填後には 88 度まで下がることを意味します。 調理や消毒充填などで製品が熱い場合、容器は高温充填工程により殺菌されます。 ただし、必要な温度は通常、製品の品質に悪影響を及ぼします。 たとえば、製品を長時間加熱すると、色、風味、栄養などに一定の影響が生じます。 熱により、使用できる容器の種類も制限されます。 たとえば、軽量のプラスチックボトルを高温で充填すると、塑性変形が発生します。
したがって、高温充填プロセスとは対照的に、低温無菌充填プロセスは、飲料メーカーが低温牛乳、ジュース、スポーツドリンク、エナジードリンクなどの製品を製造するための一般的な技術となっています。 無菌状態で充填する場合、無菌充填装置は飲料の微生物汚染の原因となる部分を無菌状態に保つため、飲料への防腐剤の添加や、飲料充填密封後の後殺菌が不要です。 冷無菌充填プロセスは、飲料の味、色、風味を維持しながら、長い保存期間 (当初の 3 ～ 7 日から 21 日) の要件を満たす最適なソリューションとみなされます。
通常の加熱充填方法では、ボトルを乾燥させて残留物を除去するために熱風を利用する必要があるため、加熱エネルギーが大幅に消費されます。 ボトルの大きさはエネルギー消費量に直接影響するため、エネルギーコストの高騰を考慮すると問題はさらに悪化します。 そのため、多くの企業は経済効率を優先して事業運営を行っています。
低温無菌充填機は、高い生産能力、速いボトル吹き込み速度、低消費電力を備えています。 原材料の節約になります エネルギー消費量と製品の製造コストを削減します。 高度な技術により、冷無菌充填機は、果物や野菜のジュース、お茶やコーヒー飲料、スポーツドリンク、水混合飲料、調味料などのさまざまな製品に広く適用でき、コストを大幅に削減できます。設備の更新と後期の運用。
冷無菌充填プロセスは飲料業界で一般的です。 TECH-LONG は、献身的な研究を通じて、より革新的な低温無菌充填機と、充填環境、材料、ボトル胚、ボトルキャップのオールラウンドな消毒と洗浄を目的に設計された技術プロセスをもたらしました。 生産エネルギー消費コストを削減し、製品の安全性を保証し、低温牛乳の保存期間を延長するのに役立ちます。
従来の熱間充填プロセスと比較して、TECH-LONG 無菌充填機はボトルブローヒーター自体からの熱を利用してボトル胚の過酸化水素を蒸発させます。 また、追加の加熱空気を使用せずに残留物を除去できるため、エネルギーが削減されます。 当社の無菌充填装置により、ボトル胚の滅菌工程における熱変形の心配がありません。 さらに、広域過酸化水素蒸気滅菌を採用したコールド充填プロセスにより、滅菌効率は安定して3logに達します。
製品の安全と衛生を確保するために、TECH-LONG無菌充填機のメインマシンには液体シールと自動COP / SOPが装備されており、それ自体を消毒します。 流量計の電気部品とバルブは機械の外側に配置されており、発生源からの汚染の可能性を減らすために内部には少数の部品のみが残されています。
同種の低温牛乳を使用したボトル飲料は世界的に安定したシェアを誇っています。 食品の健康に対する意識が高まるにつれ、市場の可能性はさらに高まるでしょう。 低温無菌充填プロセスには、保存期間の延長、生産コストの削減、製品品質の確保において比類のない利点があります。 無菌充填機への投資を計画している場合は、高速、安定、省エネの低温無菌充填プロセスを専門とする企業、TECH-LONG の Web サイトをご覧ください。
