loading
Полностью автоматическая упаковочная машина для упаковочных коробок 1
Полностью автоматическая упаковочная машина для упаковочных коробок 1

Полностью автоматическая упаковочная машина для упаковочных коробок

Полностью автоматический упаковщик коробок с обмоткой TECH-LONG началась с независимых исследований и разработок в 2002 году. В нем используется система сервоуправления мирового класса, приводимая в движение несколькими серводвигателями, что обеспечивает исключительную точность управления и исключительную стабильность. Он широко используется более чем в 50 странах и регионах мира.

 

Он отличается высоким уровнем автоматизации, надежным управлением, простой регулировкой, простотой эксплуатации и удобством обслуживания. В целях дальнейшего изучения рынка мы стремимся к исследованию и разработке новых продуктов и стремимся создавать все больше и лучше многопрофильных упаковочных продуктов для удовлетворения потребностей клиентов.

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Область применения

    Применимые типы упаковки: цельный упаковочный упаковщик;

    Применимые форматы упаковки: 2х2, 2х3, 3х4, 3х5, 4х5, 4х6, 5х6, 5х8 и т.д.;

      Применимый тип и диаметр бутылки: р круглая бутылка Φ 50~ Φ 165. Квадратная бутылка Φ 50~ Φ 165, бутыль фигурной формы (требуется подтверждение образца);

    Применимые требования к основанию бутылки: оно должно быть относительно гладким (например, для лепесткового основания бутылки или другого специального основания бутылки требуется подтверждение образца);

    Применимая емкость бутылки: 200~5000мл;

    Применимая высота бутылки: 120~350 мм;

    Оптимальный  окружающий  Температура: 5~40℃;

    Оптимум  окружающий Влажность: 50~65%RH;

    Оптимальная высота: 5~3000 метров;

    Диапазон производительности упаковки: 28~60 пакетов/мин.

      Рабочий диапазон электропитания: 380~480AC (±10%); 50~60Гц3Ф+Н+РЕ;

      Диапазон рабочего давления: 5~6бар (отфильтрованный, без воды и примесей);

      Расход газа: 100-250л/мин

    Характеристики

    Серия Режимы Модель Описание

    Д*Ш*В(мм)

    Общая установленная мощность (кВт) Номинальная мощность (кВт) Упаковок/мин

    Основные характеристики устройства

    Упаковщик с оберткой Картон ZB30

    Цилиндрический делитель

    10615ммX2000ммX2400мм

    16 15

    28

    Вакуумная присоска вместе с электромагнитным клапаном фазового привода электронного кулачка для позиционирования захвата и укладки картона оснащена разделением бутылок специальной формы, автоматической смазкой, ИБП, подачей бутылок без давления и т. д.

    ZB35

    Одиночный серводелитель

     

    10615ммX2000ммX2400мм

    10995ммX2000ммX2400мм

    17 16 35

    Вакуумная присоска вместе с электронным электромагнитным клапаном фазового привода кулачка для позиционирования сбора и размещения картона подходит для разделения некоторых бутылок специальной формы, автоматической смазки, бесперебойного питания, подачи бутылок без давления и других функций!

    ZB45

    Двойной серводелитель

    10615ммX2000ммX2400мм

    10995ммX2000ммX2400мм

    20 18

    40

    Вакуумная присоска вместе с электромагнитным клапаном фазового привода электронного кулачка для позиционирования захвата и укладки картона оснащена двойным сервоприводом разделения бутылок, автоматической смазкой, ИБП, подачей бутылок без давления и т. д.

    ZB60 Сервопривод Картон

    15535ммX4200ммX2400мм

    26 24 50

    Система имеет встроенную функцию автоматической подачи картона и пополнения бутылок, а также функцию синхронизации картона и бутылок для ускорения наполнения бутылок и минимизации времени простоя, а также автоматическую смазку, резервное питание ИБП и загрузку бутылок без давления! 

    ZBX60

    Целый сервопривод

    15535ммX4200ммX2400мм

    32 30 60

    Благодаря полностью автоматической смене продуктов система имеет встроенную функцию автоматической подачи картона и пополнения бутылок, а также функцию синхронизации картона и бутылок для ускорения наполнения бутылок и минимизации времени простоя, а также автоматическую смазку, резервное питание ИБП и загрузку бутылок без давления. !

    Упаковщики в картонные коробки: ZB30, ZB35, ZB45, ZB60, ZBX60

    Параметры устройства:

    Скорость упаковки: 28-60 упаковок/минуту

    Применимая упаковка: круглые и квадратные контейнеры, такие как стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, банки и т. д.

    Источник воздуха: 0,7 МПа (7 бар или 100 фунтов на квадратный дюйм)

    Установленная мощность: 16-28KW

    Количество сервоосей: 2-10 осей

    Pro25-5

    Процесс оборудования

    Согласно характеристикам упаковки продукта, в первую очередь следует отрегулировать бутылочный механизм. Продукт подается с ленточного конвейера для бутылок, а затем разделяется на несколько рядов с помощью разделителя бутылок. Затем сборщик бутылок собирает бутылки в каждом ряду, образуя группу бутылок, которая продолжает двигаться вперед. Когда бутылки движутся к части, толкающей бутылки, картон помещается на конвейерную цепь части, подающей картон, и перемещается на цепь подъемной части картона, где он затем транспортируется вперед с помощью крюка подачи бумаги части, поднимающейся по картону. .Продукт и картон объединяются перед входом на складной конвейер, а затем приводятся в движение конвейерной цепью складного конвейера. В процессе продвижения картон медленно сгибается верхней и нижней прижимными частями коробки и формовочной трубкой, а затем проходит через фальцовочную часть. После того, как фотоэлектрический переключатель обнаруживает, что продукт и картон достигают заданного положения программы, машина для нанесения клея-расплава распыляет клей, складывающаяся часть складывается, образуя коробку, и коробка прижимается к верхней и нижней прижимающим частям коробки. так, что коробка формируется под действием клея.

    Pro25-7

    Особенности

    1. Цепь подачи из бутылочки разделена на две ступени, чтобы уменьшить давление подачи из бутылочки, а в сетевой цепи используется сетка с небольшим шагом, чтобы уменьшить соединение переходной секции;

    2. Роликовый механизм картона используется для обеспечения высокой скорости подачи картона и включает в себя такие функции, как  обнаружение меньшего количества картона и избытка картона, а также автоматическое пополнение запасов при нехватке бутылок или бумаги, что исключает необходимость ручного управления;

    3. В зоне толкания бутылки имеется противопереворачивающее устройство; Функция разделения бутылок управляется двумя серводвигателями и складным кулачком, что позволяет переключать тип бутылки одной кнопкой без механической регулировки. Автоматическая регулировка электрической части при смене продуктов для экономии времени;

    4. Задняя пальцевая цепь верхнего и нижнего прижимных агрегатов приводится в движение одной электромагнитной муфтой или полностью сервоприводом. При изменении типа бутылки и формата упаковки расстояние между передним и задним пальцами прижимного узла можно регулировать простым вращением главного вала электромагнитной муфты после выключения машины, что удобно и быстро;

    5. Система управления серводвигателем используется для толкания бутылок и цепи подачи картона, которая может плавно и гибко переключаться между инструкциями по движению и режимом движения, без каких-либо ручных операций в середине, а надежность действия высока;

    6. Окно различных моделей двигателей хорошо подготовлено на сенсорном экране, что позволяет легко выбирать без необходимости использования профессионалов, профессиональных знаний и работы с компьютером в режиме онлайн;

    7. Соответствует ЕС CE, Североамериканскому UL и другим стандартам сертификации безопасности.

    Технические параметры упаковочных материалов

    Показатели проекта

    Блок

    Параметр

    A

    B

    C

    D

    E

    Количественный

    г/м³

    200±10.0; 320±16.0; 230±11.5; 340±17.0; 250±12.5; 360±18.0; 280±14.0; 420±21.0; 300±15.0

    310±15.5; 360±18.0; 420±21.0; 475±23.0; 530±26.5

    Герметичность должна быть не менее 

    г/м³

    0.72

    0.70

    0.65

    0.60

    Индекс разрыва не менее 200-230 г/м2; ≥250 г/㎡

    кПа·㎡/г
    кгс/с㎡·㎡/г

    2.95 (0.030); 2.75 (0.028)

    2.65 (0.027)

    1.50 (0.015)

    1.10 (0.011)

    0.90 (0.0092)

    Индекс поперечного давления кольца не менее 200-230 г/м2; ≥250 г/㎡

    Н/м·㎡/г
    кгс/0,152м·㎡/г

    8.4(0.130); 9.7(0.150)

    8.4 (0.130)

    6.0 (0.093)

    5.2 (0.080)

    4.9 (0.076)

    Устойчивость к поперечному складыванию составляет не менее 340 г/м2; 360 г/м2; 420 г/м2; 475 г/м²; 530 г/㎡

    каждый раз

    80; 80; 80; 80; 80

    50; 50; 50; 50; 50

    18; 14; 10

    6; 5; 4; 3

    3; 2; 2; 1; 1

    Водопоглощение (положительное/отрицательное) не более

    г/㎡

    35/50

    40/-

    60/-

    -

    -

    Влага при доставке

    %

    8.0±2.0

    9.0±2.0

    11.0±2.0

    11.0±3.0

    Требования к материалам и производству картона реализуются в соответствии с национальным стандартом GB/T 6544-2008. В целом следует обратить внимание на следующие моменты:

    ● Картон не допускается наслаивать без внешней силы;

    Каждая партия картона должна иметь одинаковый цветовой тон и не должна иметь видимых признаков обнаженной основы;

    Поверхность картона должна быть гладкой, без явной офсетной печати;

    Картон не должен иметь дефектов бумаги, таких как складки, трещины и дыры;

    Обрезка плоской бумаги должна быть аккуратной и гладкой, не должно быть недостающих краев, недостающих углов и тонких краев;

    Картонный картон можно разделить на пять классов по качеству: А, В, С, D и Е. Среди них A, B и C являются стеновыми плитами, технические характеристики которых должны соответствовать следующим параметрам.:

    Сравнительная таблица гофрированной бумаги

    4 (15)

    Стандарт для клея-расплава, используемого в упаковщиках коробок с обертыванием.:

    T Клей-расплав для всех упаковщиков коробок с обертыванием должен быстро отверждаться, чтобы обеспечить высокоскоростную линию по производству упаковки, и иметь превосходную прочность склеивания (значение вязкости достигает около 3000 сП при нормальных рабочих условиях), а также иметь хорошую высокую и устойчивость к низким температурам, обеспечивающая превосходное состояние склеивания в условиях высоких/низких температур.


    T Температура размягчения составляет около 105-110 ℃, в это время он начинает размягчаться и плавиться.


    T Диапазон применения составляет 150 ℃ - 180 ℃ (это диапазон температур, которого должны достичь клеевой цилиндр, горловина и распылитель), оптимальная температура - 160 ℃, а вязкость клея должна достигать 1800-2000 сП.


    Время затвердевания составляет 1-1,5 секунды, но оно зависит от количества распыляемого клея, температуры использования, температуры окружающей среды и других факторов.

    Меры предосторожности при использовании термоплавкого клея в упаковочной упаковке для коробок:

    Сохраняйте однородность клея-расплава и не смешивайте его с другими клеями.


    Резервуар для клея-расплава должен быть плотно закрыт, чтобы предотвратить попадание в него посторонних предметов и влияния на эффективность клея.


    Рекомендуется следовать принципу «первым пришел — первым ушел» и поощрять использование вторичной переработки.


    Его необходимо хранить в прохладном и сухом месте при температуре ниже 40 ℃ в течение одного года. 


    LEAVE A MESSAGE
    Залезай прикоснись к нам
    Хотите задать нам вопрос, ищете контактное лицо или вам нужна помощь с проблемой? Тогда просто заполните нашу контактную форму. Мы свяжемся с вами как можно скорее.
    Готовы работать с нами?
    Код акций: 002209
    Ресурс
    Customer service
    detect