Encartonneuse entièrement automatique
Encartonneuse entièrement automatique TECH-LONG a commencé par une recherche et un développement indépendants en 2002. Il adopte un système de servocommande de classe mondiale, entraîné par plusieurs servomoteurs, pour garantir une précision de contrôle exceptionnelle et une stabilité remarquable. Il est largement utilisé dans plus de 50 pays et régions du monde.
Il présente un niveau d'automatisation élevé, un contrôle fiable, un réglage simple, une utilisation facile et une maintenance pratique. Afin d'explorer davantage le marché, nous nous sommes engagés dans la recherche et le développement de nouveaux produits et nous nous efforçons de créer des produits d'emballage multi-domaines plus nombreux et de meilleure qualité pour répondre aux besoins des clients.
Champ d'application
● Types d'emballage applicables: emballeuse de caisses enveloppante d'une seule pièce ;
● Formats d'emballage applicables: 2×2, 2×3, 3×4, 3×5, 4×5, 4×6, 5×6, 5×8, etc.
● Type et diamètre de bouteille applicables: r bouteille ronde Φ 50 ~ Φ 165. Bouteille carrée Φ 50 ~ Φ 165, bouteille en forme (confirmation de l'échantillon requise) ;
● Exigences applicables en matière de base de bouteille: il doit être relativement lisse (par exemple, pour le fond de bouteille pétaloïde ou tout autre fond de bouteille spécial, une confirmation d'échantillon est requise) ;
● Capacité de la bouteille applicable: 200 ~ 5 000 ml ;
● Hauteur de bouteille applicable: 120 ~ 350 mm ;
● Optimal ambiant température: 5~40℃;
● Optimum ambiant Humidité: 50~65%RH;
● Altitude optimale: 5~3000 mètres ;
● Plage de sortie d'emballage: 28 ~ 60 paquets/minute.
● Plage d'alimentation de travail: 380 ~ 480 AC (± 10 %) ; 50 ~ 60 Hz3PH+N+PE ;
● Plage de pression de fonctionnement: 5~6Bar (filtré, exempt d’eau et d’impuretés) ;
● Consommation de gaz: 100-250L/Min
Caractéristiques
| Série | Modes | Modèle | La description | L*L*H（mm） | Puissance totale installée (KW) | Puissance nominale (KW) | Paquets/min | Principales caractéristiques de l'appareil |
| Emballeur enveloppant | Carton | ZB30 | Diviseur de cylindre | 10615mmX2000mmX2400mm | 16 | 15 | 28 | La ventouse à vide, associée à l'électrovanne électronique d'entraînement de sortie de phase à came pour le positionnement, le prélèvement et le placement des cartons, comprend une division de bouteilles de forme spéciale, une lubrification automatique, un UPS, une alimentation au biberon sans pression, etc. |
| ZB35 | Diviseur à servo unique
| 10615mmX2000mmX2400mm 10995mmX2000mmX2400mm | 17 | 16 | 35 | La ventouse à vide, ainsi que l'électrovanne d'entraînement de sortie de phase à came électronique pour le positionnement du prélèvement et du placement des cartons, conviennent à la division des bouteilles de certaines bouteilles de forme spéciale, à la lubrification automatique, à l'UPS, à l'alimentation au biberon sans pression et à d'autres fonctions ! | ||
| ZB45 | Diviseur double servo | 10615mmX2000mmX2400mm 10995mmX2000mmX2400mm | 20 | 18 | 40 | La ventouse à vide, ainsi que l'électrovanne électronique d'entraînement de sortie de phase à came pour le positionnement, le prélèvement et le placement des cartons, sont dotées d'une double division de bouteilles servo, d'une lubrification automatique, d'un UPS, d'une alimentation au biberon sans pression, etc. | ||
| ZB60 | Carton d'alimentation servo | 15535mmX4200mmX2400mm | 26 | 24 | 50 | Le système intègre une fonction automatique d'alimentation en carton et de réapprovisionnement des bouteilles, avec une fonction de synchronisation du carton et des bouteilles pour piloter le remplissage des bouteilles et minimiser les temps d'arrêt, qui comprend également une lubrification automatique, une alimentation de secours UPS et un chargement des bouteilles sans pression ! | ||
| ZBX60 | Servo entier | 15535mmX4200mmX2400mm | 32 | 30 | 60 | Avec un changement de produit entièrement automatique, le système intègre une fonction automatique d'alimentation en carton et de réapprovisionnement des bouteilles, avec une fonction de synchronisation du carton et des bouteilles pour piloter le remplissage des bouteilles et minimiser les temps d'arrêt, qui comprend également une lubrification automatique, une alimentation de secours UPS et un chargement des bouteilles sans pression. ! |
Encartonneuses enveloppantes : ZB30, ZB35, ZB45, ZB60, ZBX60
Paramètres de l'appareil:
● Vitesse d'emballage: 28-60 paquets/minute
● Emballage applicable: contenants ronds et carrés, tels que bouteilles en verre, bouteilles PET, canettes, etc.
● Source d'air: 0,7MPa (7bar ou 100psi)
● Alimentation branchée: 16-28KW
● Nombre d'axes d'asservissement: 2 à 10 axes
Processus d'équipement
Selon les spécifications de l'emballage du produit, le mécanisme en forme de bouteille doit être ajusté en premier. Le produit est introduit depuis le tapis roulant de bouteilles puis divisé en plusieurs rangées par le diviseur de bouteilles. L'assembleur de bouteilles rassemble ensuite les bouteilles dans chaque rangée pour former un groupe de bouteilles, qui continue d'avancer. Au fur et à mesure que les bouteilles se déplacent vers la partie poussant les bouteilles, le carton est placé sur la chaîne de convoyage de la partie d'alimentation en carton et entraîné sur la chaîne de la partie grimpante du carton, où il est ensuite transporté vers l'avant par le crochet d'alimentation en papier de la partie grimpante du carton. .Le produit et le carton sont intégrés avant d'entrer dans le tapis roulant pliable, puis entraînés par la chaîne transporteuse du tapis roulant pliable. En cours d'avancement, le carton est lentement plié par les parties de pressage supérieure et inférieure de la boîte et le tube de formage, puis passe à travers la partie plieuse. Une fois que le commutateur photoélectrique a détecté que le produit et le carton atteignent la position prédéfinie du programme, la machine à colle thermofusible pulvérise de la colle et la partie pliante se plie pour former le carton, et le carton est pressé dans les parties de pression supérieure et inférieure de la boîte. afin que le carton se forme sous l'action de la colle.
Caractéristiques
1. La chaîne d'alimentation au biberon est divisée en deux étapes pour réduire la pression d'alimentation au biberon, et la chaîne en filet adopte une chaîne en filet à petit pas pour réduire la connexion de la section de transition ;
2. Le mécanisme de carton à rouleaux est adopté pour faciliter une vitesse d'alimentation rapide du carton et intègre des fonctions telles que moins de détection de carton et de carton excessif, ainsi qu'un réapprovisionnement automatique en cas de pénurie de bouteilles ou de papier, éliminant ainsi le besoin d'une opération manuelle ;
3. Un dispositif anti-inversion est prévu dans la zone de poussée des bouteilles ; La fonction de séparation des bouteilles est contrôlée par deux servomoteurs et la came de pliage, permettant un interrupteur à un bouton du type de bouteille sans réglages mécaniques. Ajustement automatique des pièces électriques lors du changement de produit pour gagner du temps ;
4. La chaîne à doigts arrière des unités de pressage supérieure et inférieure est entraînée par un seul embrayage électromagnétique ou entièrement servo. Lors du changement de type de bouteille et de format d'emballage, la distance entre le doigt avant et le doigt arrière de l'unité de pressage peut être ajustée simplement en tournant l'arbre principal de l'embrayage électromagnétique après l'arrêt de la machine, ce qui est pratique et rapide ;
5. Le système de contrôle du servomoteur est adopté pour la poussée des bouteilles et la chaîne d'alimentation en carton, qui peut basculer de manière transparente et flexible entre l'instruction de mouvement et le mode de mouvement, sans aucune opération manuelle au milieu, et la fiabilité de l'action est élevée ;
6. La fenêtre des différents modèles de moteurs est bien préparée sur l'écran tactile pour une sélection sans effort, sans avoir besoin de professionnels, de connaissances professionnelles et d'un fonctionnement informatique en ligne ;
7. Avec CE européen, UL nord-américain et autres normes de certification de sécurité.
Paramètres techniques des matériaux d'emballage
Indicateurs du projet | Unité | Paramètre | |||||||
A | B | C | D | E | |||||
Quantitatif | g/m³ | 200±10.0; 320±16.0; 230±11.5; 340±17.0; 250±12.5; 360±18.0; 280±14.0; 420±21.0; 300±15.0 | 310±15.5; 360±18.0; 420±21.0; 475±23.0; 530±26.5 | ||||||
L'étanchéité ne doit pas être inférieure à | g/m³ | 0.72 | 0.70 | 0.65 | 0.60 | ||||
L'indice d'éclatement n'est pas inférieur à 200-230g/㎡ ; ≥250g/㎡ |
kpa·㎡/g
| 2.95 (0.030); 2.75 (0.028) | 2.65 (0.027) | 1.50 (0.015) | 1.10 (0.011) | 0.90 (0.0092) | |||
L'indice de pression de l'anneau transversal n'est pas inférieur à 200-230 g/㎡ ; ≥250g/㎡ |
N/m·㎡/g
| 8.4(0.130); 9.7(0.150) | 8.4 (0.130) | 6.0 (0.093) | 5.2 (0.080) | 4.9 (0.076) | |||
L'endurance au pliage transversal n'est pas inférieure à ≤340g/㎡ ; 360 g/㎡ ; 420 g/㎡ ; 475 g/㎡ ; 530g/㎡ | chaque fois | 80; 80; 80; 80; 80 | 50; 50; 50; 50; 50 | 18; 14; 10 | 6; 5; 4; 3 | 3; 2; 2; 1; 1 | |||
L'absorption d'eau (positive/négative) n'est pas supérieure à | g/㎡ | 35/50 | 40/- | 60/- | - | - | |||
Humidité de livraison | % | 8.0±2.0 | 9.0±2.0 | 11.0±2.0 | 11.0±3.0 | ||||
Les exigences matérielles et la fabrication du carton sont mises en œuvre conformément à la norme nationale GB/T 6544-2008. De manière générale, les points suivants doivent être notés:
● Il est interdit de superposer le carton sans force extérieure ;
● Chaque lot de carton doit avoir une tonalité de couleur constante et ne doit présenter aucun signe visible de base exposée ;
● La surface du carton doit être lisse sans impression évidente du blanchet ;
● Le carton doit être exempt de tout défaut du papier tel que plis, fissures et trous ;
● Le rognage du papier plat doit être soigné et lisse, et il ne doit y avoir aucun bord manquant, aucun coin manquant ni bord fin ;
● Le carton peut être divisé en cinq qualités selon la qualité : à savoir A, B, C, D et E. Parmi eux, A, B et C sont des panneaux muraux, et les spécifications techniques doivent répondre aux paramètres suivants:
Tableau de comparaison du papier ondulé
Norme pour les adhésifs thermofusibles utilisés dans les emballeuses de caisses enveloppantes:
● T L'adhésif thermofusible de toutes les emballeuses de caisses enveloppantes doit être durci rapidement pour garantir la ligne de production d'emballages à grande vitesse, et doit avoir une excellente force de liaison (la valeur de viscosité atteint environ 3 000 cps dans un environnement de travail normal), et il doit avoir une bonne résistance élevée et résistance à basse température pour assurer un excellent état de liaison dans un environnement à haute/basse température.
●
T
Le point de ramollissement est d'environ 105-110℃, moment auquel il commence à ramollir et à fondre.
● T La plage d'application est de 150 ℃ à 180 ℃ (c'est la plage de température que le cylindre de colle, le tuyau à gorge et le pistolet pulvérisateur doivent atteindre), la température optimale est de 160 ℃ et la viscosité de la colle doit atteindre 1 800 à 2 000 cps.
● Le temps de solidification est de 1 à 1,5 secondes, mais il est lié à la quantité de colle pulvérisée, à la température d'utilisation, à la température ambiante et à d'autres facteurs.
Précautions concernant l'adhésif thermofusible utilisé dans les emballeuses de caisses enveloppantes:
● Conservez l'uniformité de l'adhésif thermofusible et ne le mélangez pas avec d'autres adhésifs.
● Le réservoir d'adhésif thermofusible doit être bien recouvert pour éviter que des objets divers n'y tombent et n'affectent les performances de l'adhésif.
● Il est conseillé de suivre le principe du « premier entré, premier sorti » et de promouvoir le recours au recyclage.
● Il doit être stocké dans un endroit frais et sec en dessous de 40 ℃ pendant un an
