Услуги по механической обработке поставщика производителей бутылок на заказ

Настроить уникальные и креативные бутылки

В соответствии с категориями продуктов клиентов, ориентацией рынка и меняющимися потребностями потребителей, TECH-LONG настраивает инновационные 3D-модели бутылок, чтобы помочь клиентам создавать уникальные имиджи брендов и увеличивать долю рынка.

После определения типа бутылки мы в кратчайшие сроки изготовим тестовую форму, выдуваем образец бутылки, чтобы дать клиентам личное ощущение внешнего вида и сцепления продукта, а затем оптимизируем существующую структуру типа бутылки, чтобы обеспечить бесперебойное массовое производство. .

Что мы обслуживаем?

Ежегодно TECH-LONG будет производить около 6000 выдувных форм для машин выдувного формования, включая бутылки для воды, бутылки CSD, бутылки для горячего розлива, бутылки для приправ, бутылки для товаров для дома и личной гигиены и т. д. Эти ценные знания и опыт отражены в 3D-процессе изготовления каждой формы бутылки, которую мы индивидуализируем для клиентов.

В процессе настройки наши инженеры по продукции с более чем 20-летним опытом проектирования анализируют структуру типа бутылки клиента, от условий производства выдува бутылок, среды наполнения, условий работы конвейерной цепи до условий после укладки и транспортировки, мы предоставляем клиентам Рекомендации по подбору веса преформы и структуры преформы для снижения производственных затрат, повышения эффективности производства и оптимизации структуры формы, особенно конструкции дна бутылки, для улучшения общего качества продукции, а физико-механические свойства помогают повысить уровень квалификации продукции.

Вода

Газированный напиток

Чайный напиток

Молочные продукты

Съедобное масло

Ежедневная химия

Другие материалы

Другие формы

Введение в характеристики пресс-формы

После длительного периода технических исследований и разработок компания Tech-long разработала широкий ассортимент выдувных форм, таких как формы для холодного розлива ПЭТ-бутылок, формы для холодного розлива ПЭТ-бутылок, формы для горячего розлива ПЭТ-бутылок и формы для холодного розлива ПЭТ-бутылок.

Описание	Форма для холодного розлива ПЭТ-бутылок	Пресс-форма для холодного розлива ПЭТ-бутылок	Форма для горячего розлива ПЭТ-бутылок	Пресс-форма для холодного розлива ПЭТ-бутылок
Тип	Алюминиевая форма CPXX	Алюминиевая форма CPX	Пресс-форма CPX из нержавеющей стали	Алюминиевая форма CPXD
Тип
Материал	Алюминий/нержавеющая сталь	Алюминий/нержавеющая сталь	Алюминий/нержавеющая сталь	Алюминий/нержавеющая сталь
Применимый тип машины	TL: CPXX Холодный	TL: CPX Холодный	TL: CPX Hot	TL: CPXD
В основном применимый тип бутылки	Контейнеры для асептического или холодного наполнения водой, газированными напитками, маслом и т. д. Размер бутылки менее 0,75 л.	Тасептическая или холодная емкость для наполнения водой, газированными напитками, маслом и т. д. Размер бутылки менее 2,5 л.	Емкость для горячего розлива соков, чайных напитков и т. д. Размер бутылки менее 2л.	Контейнер холодного наполнения водой, пищевым маслом и т. д. Размер бутылки около 4-10 л.
Вес (около)	10KG	22KG	38KG	50KG
Размер	Ø100×313	Ø150×382	Ø150×382	Ø280×473

Процесс настройки из бутылочной формы

Распространение инженерных чертежей

Разработайте готовый чертеж формы в соответствии с подтвержденными данными образца бутылки.

Схема проектирования

Разработайте ПЭТ/3D-модель, соответствующую промышленному производству, путем объединения концептуальной карты с условиями промышленного производства.

Проверка 3D-модели

Модель бутылки, напечатанная на 3D-принтере, дает клиентам реальное ощущение общего внешнего вида.

Образец подтверждения клиента

В соответствии с подтвержденной 3D-моделью предоставьте клиенту схему бутылки в формате PDF для подтверждения.

Проектирование и обработка пробной формы

А. Создайте 3D-форму на основе рисунка бутылки и отправьте чертежи в мастерскую по изготовлению форм. б. Формовочный цех должен в срок завершить изготовление формы с качеством и количеством согласно чертежу и передать ее бригаде по выдуванию бутылок.

Размер преформы

В зависимости от типа бутылки, подтвержденного клиентами, порекомендуйте подходящий тип преформы и вес в граммах.

Оценка эффективности проектирования

Посредством конечно-элементного компьютерного моделирования процесса выдувания бутылок анализируются различные механические свойства после формования, корректируются проектные «слепые зоны», тем самым повышая уровень успеха промышленной реализации продукции.

Образец выдувной бутылки

Цех выдува бутылок настраивает параметры процесса в соответствии с каждым типом бутылок, выдувает необходимые образцы бутылок и отправляет их на проверку.

Лабораторный тест

Центр тестирования ПЭТ принимает образцы бутылок и выполняет различные тесты данных в соответствии со стандартами.

Выдать отчет о сертификации CNAS

Инспектор по качеству выдает протокол испытаний типа бутылки.

Подтверждение типа бутылки клиента

Клиент подтверждает физический объект

Окончательный анализ плана проектирования

Конструктор и технолог оценивают продукцию по отчетам

Выдача инженерных чертежей

Разработайте готовые чертежи пресс-форм на основе подтвержденных данных об образцах бутылок.

Изготовление готовой формы

Цех отвечает за изготовление форм, упаковку и доставку клиентам.

Приемка доставки

Прилагаем несколько фотографий установки и отладки, выполненных инженерами послепродажного обслуживания.

Послепродажная техническая поддержка

А. Своевременно отвечайте на вопросы клиентов на производстве. б. Предоставление решений проблем, проведение эффективной послепродажной поддержки и обеспечение надлежащего обслуживания на протяжении всего жизненного цикла пресс-формы.

Преимущества и опыт

Благодаря нашим всесторонним консультациям и солидному опыту в области производственных линий вы с самого начала наслаждаетесь превосходной надежностью процесса. Немедленно свяжитесь с нами, чтобы настроить форму для бутылки!

Богатый отраслевой опыт

Компания TECH-LONG уже более 20 лет активно занимается производством форм для ПЭТ-бутылок и накопила значительный опыт в отрасли, особенно в области производства легких бутылок для воды, бутылок, выдуваемых под низким давлением, бутылок CSD, легких бутылок для горячего розлива, - скоростные ротационные машины для изготовления бутылок с ручкой, наносимой после выдувания и т. д.

Обновление конструкции пресс-формы

Новое поколение пневматических быстросменных форм может сократить время, необходимое клиентам для замены различных типов форм, на 70% за счет обновления конструкции пресс-формы, что значительно повышает эффективность производства и позволяет клиентам быстро переключать различные продукты в соответствии с требованиями рынка.

Производительность на пресс-форму до 1200 бутылок в час

После трех лет непрерывной оптимизации и технических итераций компания успешно разработала новую структуру со стабильной работой и высокой приемлемой скоростью работы одной пресс-формы до 1200 бутылок в час, что занимает лидирующие позиции в отрасли.

LEAVE A MESSAGE

Залезай прикоснись к нам

Хотите задать нам вопрос, ищете контактное лицо или вам нужна помощь с проблемой? Тогда просто заполните нашу контактную форму. Мы свяжемся с вами как можно скорее.