loading

Система предварительной обработки

Предварительная обработка Система

The система предварительной обработки специально разработан для производства соков, чайных напитков, молочных напитков, газированных напитков и т. д., который включает в себя такие типы оборудования, как система горячего водоснабжения, система плавления сахара, система восстановления, система экстракции, система восстановления молочной энергии, система моносахаридов, сахарид система, система смешивания и распределения, система CIP, пластинчатые или трубчатые стерилизаторы UHT, миксеры, система вакуумной дегазации и рециркуляции ароматических веществ, система гомогенизации и система управления.



Являясь давним поставщиком различных отдельных машин и комплексного оборудования для обработки напитков компаниям по производству напитков в стране и за рубежом, TECH-LONG может предложить услуги инженерного консалтинга и технологического проектирования с учетом потребностей клиентов, такие как планирование оборудования. комплектация, компоновка, технологическое и вспомогательное оборудование производственных цехов.

нет данных

CIP Система

CIP (Clean in Place) подразумевает очистку и стерилизацию различного оборудования, включая резервуары и трубки, без необходимости разборки, что достигается путем поочередного применения очищающей воды и жидкого моющего средства. Раствор для очистки CIP или вода, хранящаяся в резервуаре, нагреваются циркулярно через теплообменник. После достижения требований процесса очистки (температуры и концентрации) и под совместным действием кислоты, щелочи и тепла резервуар, трубопровод и другое оборудование промываются насосом под высоким давлением через трубопровод очистки для удовлетворения требований обеспечения безопасной и гигиеническая среда производства.

Классификация:

● В зависимости от различных теплоносителей его можно разделить на паровое и электрическое отопление;
● В зависимости от количества баков его можно разделить на одиночный бак, двойной бак (бак для воды, бак для щелочи), три бака (бак для воды, бак для щелочи, бак для кислоты), четыре бака (бак для воды, бак для щелочи, бак для кислоты). , резервуар для оборотной воды) и пять резервуаров (резервуар для воды, резервуар для щелочи, резервуар для кислоты, резервуар для оборотной воды, резервуар для горячей воды).
● В зависимости от количества целей очистки его можно разделить на одноканальные, двухканальные и многоканальные.

Растворение сахара Система

Для приготовления сиропа сахар растворяют в определенном количестве горячей воды для получения сиропа заданной концентрации. После этого сироп консервируют посредством термической обработки и при необходимости стерилизации с последующей фильтрацией и охлаждением. Сахар можно добавлять непосредственно в резервуар для хранения через люк или с помощью циркуляционного насоса или спирального конвейера.

Фильтрация сиропа может быть мешочной фильтрацией, диатомитовой фильтрацией с пластинчатой ​​рамой и вертикальной (или дисковой) диатомитовой фильтрацией. В случае сульфидного сахара в сироп можно добавить активированный уголь перед диатомитовой фильтрацией для удаления цвета. 

Охлаждение сиропа может быть достигнуто за счет конструкции рекуперации тепла, то есть использования пластинчатого теплообменника, в котором полученная вода первоначально направляется на первую ступень для охлаждения сиропа. Охлажденный сироп затем поступает в резервуар с горячей водой, что приводит к снижению температуры сиропа и увеличению температуры полученной воды для минимизации энергопотребления.


Добыча Система

Экстракция заключается в помещении чайных листьев (или китайских лекарственных трав) в резервуар для экстракции, в котором в течение определенного периода времени хранится вода определенной температуры. Полученную смесь затем фильтруют, охлаждают и отделяют для дальнейшего использования.

Методы добычи: 
● Подъемная подвесная корзина.
B открывание и переворачивание дна

Смешивание Система

Система смешивания играет роль окончательного смешивания, реакции, стабильности и однородности продуктов. В соответствии с протоколом смешивания в смесительный резервуар последовательно заливают сиропы, основные и вспомогательные компоненты, фруктовые соки, полученную воду и т.п., тщательно перемешивают и объединяют в резервуаре, тщательно проверяют на предмет контроля качества и оставляют для стабилизации перед передаются на следующий этап производственного процесса.

Методы управления: тип ручного поворотного рычага, автоматический тип блока антисмесительных клапанов и т. д.
Методы перемешивания: механическое перемешивание в верхней части резервуара, циркуляционное перемешивание струйным насосом и т. д.

Стерилизационная машина

Стерилизационная машина использует быстрый высокотемпературный процесс для уничтожения микроорганизмов, вызывающих порчу и порчу материалов, сохраняя при этом первоначальный вкус и питательные вещества продуктов. Этот точный метод эффективно предотвращает вторичное загрязнение и значительно продлевает срок хранения продукта.


Наша стерилизационная машина использует метод непрямой термической обработки для стерилизации, при котором пар нагревает воду для получения высокотемпературной горячей воды для стерилизации продукта. Выбирая сильфоны с высокой эффективностью теплообмена и разумной разницей температур между горячей водой и стерилизацией, наша функция стерилизации может сохранять свою эффективность в течение длительных периодов времени.

После приемной трубы устанавливается секция рекуперации тепла, где продукт охлаждается низкотемпературной горячей водой. Этот процесс одновременно повышает температуру горячей воды и снижает температуру продукта, тем самым экономя энергию.

Трубчатый теплообменник имеет плавающую конструкцию, чтобы избежать риска разрыва, вызванного тепловым расширением и холодным сжатием. То есть оболочка и внутренняя трубка оснащены уплотнительным кольцом, обеспечивающим герметичное уплотнение и исключающим термическое напряжение. Каркас позволяет трубе свободно перемещаться, предотвращая термическое напряжение, когда разные части подвергаются разной степени нагрева. Кроме того, в качестве альтернативы доступен трубчатый теплообменник с компенсатором.

Для системы горячего водоснабжения выбран паяный теплообменник, который состоит из гофрированной тонкой металлической пластины с высокой эффективностью теплопередачи и компактной структурой. его оборудование полностью не содержит прокладок, поэтому оно подходит для применений с высокой температурой и/или давлением. Кроме того, в качестве опции имеется трубчатый теплообменник.

Смесительная машина

Смесительная машина является основным оборудованием для обработки газированных напитков.  отвечает за обеспечение тщательного смешивания и газирования очищенной воды и конечного сиропа (содержащего различные добавки) в определенной пропорции.


В 2004 году наша компания разработала смеситель с электронным расходомером. По сравнению с традиционным гравитационным смесителем он обладает преимуществами онлайн-регулировки основных технических показателей (по шкале Брикса и содержания газа в продуктах), простоты управления, высокой точности и меньших потерь материала.




Принцип работы смесительной машины заключается в том, что полученная вода поступает в резервуар для дегазации и сбрасывается водяным насосом после вакуумной дегазации (деоксигенированную воду с более низким содержанием кислорода можно получить, сочетая вторичную дегазацию и увеличение замещения углекислого газа). Конечный сироп поступает в резервуар для сиропа и в режиме реального времени смешивается с деоксигенированной водой с помощью системы количественной подачи сиропа (состоящей из сиропового насоса, расходомера и регулирующего клапана и т. д.) в заданном соотношении. Смешанный раствор охлаждается теплообменником, затем транспортируется в струйное устройство, где с помощью системы карбонизации (состоящей из редукционного клапана, фильтра, расходомера и регулирующего клапана и т. д.) количественно добавляется углекислый газ. Затем продукт отправляется в резервуар для карбонизации, хранится в системе постоянного давления в цилиндре и, наконец, отправляется в разливочную машину.

Ключ технологии


Чтобы повысить качество продукции, повысить точность определения содержания сахара и газа и минимизировать отходы, наша смесительная машина может быть оснащена онлайн-детектором для определения содержания сахара и углекислого газа.

A. Благодаря технологии автоматического контроля коррекции, содержание Брикса и газа в продуктах, которые отклоняются от заданного значения, автоматически возвращаются к заданному значению, что в основном обеспечивает «нулевой» сброс сиропа и продуктов во всем процессе; 


B. В случае длительного простоя производственной линии температура продукта в разливочной емкости может повыситься. Однако наша технология контроля возврата продукта позволяет транспортировать продукт в резервуаре обратно в смеситель для охлаждения и корректировки уровня газа, а затем отправлять его в разливочную машину для уменьшения выбросов.
Ключ технологии
Дегазация
Вода, содержащая воздух, распыляется через сопло и распыляется в горизонтальный резервуар для дегазации под вакуумом, который затем удаляется вакуумным насосом. Во время этого процесса для достижения лучших результатов можно добавить некоторую замену CO2. Чтобы получить более низкое содержание кислорода, опционально может быть установлена ​​двухступенчатая система дегазации.
Соотношение смешивания
Реализация соотношения смешивания основана на соотношении воды и сиропа, которое точно и быстро автоматически регулируется с помощью пропорционального клапана под постоянным контролем точного расходомера.
Примечание. Автоматическую коррекцию содержания сахара по шкале Брикса можно добиться при наличии сахаромера.
Карбонизация
Смешанный продукт подается под давлением с помощью насоса для создания локального вакуума в инжекторе (трубка Вентури), и CO2 всасывается в инжектор, обеспечивая однородность и стабильность CO2 в продукте во время наполнения. Содержание углекислого газа контролируется массовым расходомером и пропорциональным клапаном, что делает содержание газа в продукте более точным и удобным для регулирования.
LEAVE A MESSAGE
Залезай прикоснись к нам
Хотите задать нам вопрос, ищете контактное лицо или вам нужна помощь с проблемой? Тогда просто заполните нашу контактную форму. Мы свяжемся с вами как можно скорее.
Готовы работать с нами?
Код акций: 002209
Ресурс
Customer service
detect