Wraparound Case Packer อัตโนมัติเต็มรูปแบบจะบรรจุขวดผลิตภัณฑ์ของเหลวที่เติมลงในกล่องหรือกล่องพลาสติกโดยอัตโนมัติตามการจัดเรียงที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและปิดผนึก -TECH-LONG
TECH-LONG เครื่องบรรจุหีบห่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เริ่มต้นจากการวิจัยและพัฒนาอิสระในปี พ.ศ. 2545 ใช้ระบบควบคุมเซอร์โวระดับโลกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์หลายตัว เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมที่แม่นยำเป็นพิเศษและเสถียรภาพที่โดดเด่น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกว่า 50 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก
มีระบบอัตโนมัติระดับสูง การควบคุมที่เชื่อถือได้ การปรับตั้งที่ง่ายดาย ใช้งานง่าย และการบำรุงรักษาที่สะดวก เพื่อที่จะสำรวจตลาดเพิ่มเติม เรามุ่งมั่นที่จะวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ และมุ่งมั่นที่จะสร้างผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์แบบหลายสาขาให้มากขึ้นและดียิ่งขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
ขอบเขตการใช้งาน
● ประเภทบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานได้: เครื่องบรรจุหีบห่อแบบชิ้นเดียว;
● รูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ใช้บังคับ: 2×2, 2×3, 3×4, 3×5, 4×5, 4×6, 5×6, 5×8, ฯลฯ.;
● ประเภทขวดและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใช้งานได้: ร ขวดกลม Φ 50~ Φ 165 ขวดทรงสี่เหลี่ยม Φ 50~ Φ 165 ขวดรูปทรง (ต้องการการยืนยันตัวอย่าง)
● ข้อกำหนดฐานขวดที่ใช้บังคับ: มันควรจะค่อนข้างเรียบ (เช่น สำหรับฐานขวดกลีบดอกหรือฐานขวดพิเศษอื่น ๆ จำเป็นต้องมีการยืนยันตัวอย่าง)
● ความจุขวดที่ใช้บังคับ: 200~5,000มล.;
● ความสูงของขวดที่ใช้บังคับ: 120~350มม.
● เหมาะสมที่สุด โดยรอบ อุณหภูมิ: 5~40℃;
● เหมาะสมที่สุด โดยรอบ เครื่องปรับความชื้น: 50~65%RH;
● ระดับความสูงที่เหมาะสม: 5 ~ 3,000 เมตร;
● ช่วงเอาท์พุทบรรจุภัณฑ์: 28~60 แพ็คเกจ/นาที
● ช่วงแหล่งจ่ายไฟทำงาน: 380~480AC (±10%); 50~60Hz3PH+N+PE;
● ช่วงแรงดันใช้งาน: 5~6Bar (กรอง ปราศจากน้ำและสิ่งสกปรก);
● ปริมาณการใช้ก๊าซ: 100-250 ลิตร/นาที
ข้อมูลจำเพาะ
| ชุด | โหมด | โมเดล | คำอธิบาย | ยาว * กว้าง * สูง (มม.) | กำลังติดตั้งทั้งหมด (KW) | กำลังไฟ (กิโลวัตต์) | แพ็ค/นาที | คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์ |
| พันรอบ Packer | คาร์บอร์ด | ZB30 | ตัวแบ่งกระบอกสูบ | 10615mmX2000mmX2400mm | 16 | 15 | 28 | ถ้วยดูดสุญญากาศ พร้อมด้วยโซลินอยด์วาล์วขับเคลื่อนเอาท์พุตแคมเฟสอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการวางตำแหน่งการหยิบและวางกระดาษแข็ง มีการแบ่งขวดรูปทรงพิเศษ การหล่อลื่นอัตโนมัติ UPS การป้อนขวดแบบไร้แรงดัน ฯลฯ |
| ZB35 | ตัวแบ่งเซอร์โวเดี่ยว
| 10615mmX2000mmX2400mm 10995mmX2000mmX2400mm | 17 | 16 | 35 | ถ้วยดูดสุญญากาศพร้อมด้วยโซลินอยด์วาล์วขับเคลื่อนเอาท์พุตแคมเฟสอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการวางตำแหน่งการหยิบและวางกระดาษแข็ง เหมาะสำหรับการแบ่งขวดของขวดรูปทรงพิเศษบางขวด การหล่อลื่นอัตโนมัติ UPS การป้อนขวดแบบไร้แรงดัน และฟังก์ชั่นอื่น ๆ ! | ||
| ZB45 | ตัวแบ่งเซอร์โวคู่ | 10615mmX2000mmX2400mm 10995mmX2000mmX2400mm | 20 | 18 | 40 | ถ้วยดูดสุญญากาศ พร้อมด้วยโซลินอยด์วาล์วขับเคลื่อนเอาท์พุตแคมเฟสอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการวางตำแหน่งการหยิบและวางกระดาษแข็ง มีการแบ่งขวดเซอร์โวคู่ การหล่อลื่นอัตโนมัติ UPS การป้อนขวดแบบไร้แรงดัน ฯลฯ | ||
| ZB60 | กระดาษแข็งป้อนเซอร์โว | 15535mmX4200mmX2400mm | 26 | 24 | 50 | ระบบมีฟังก์ชันป้อนกระดาษแข็งอัตโนมัติและเติมขวดในตัว พร้อมด้วยฟังก์ชันประสานกระดาษแข็งและขวดเพื่อขับเคลื่อนการบรรจุขวดและลดเวลาหยุดทำงาน ซึ่งยังมีการหล่อลื่นอัตโนมัติ พลังงานสำรองของ UPS และการโหลดขวดแบบไร้แรงดัน! | ||
| ZBX60 | เซอร์โวทั้งหมด | 15535mmX4200mmX2400mm | 32 | 30 | 60 | ด้วยการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ระบบจึงมีฟังก์ชันป้อนกระดาษแข็งอัตโนมัติและเติมขวดในตัว พร้อมด้วยฟังก์ชันประสานกระดาษแข็งและขวดเพื่อขับเคลื่อนการบรรจุขวดและลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งยังมีการหล่อลื่นอัตโนมัติ พลังงานสำรองของ UPS และการโหลดขวดแบบไร้แรงดัน ! |
เครื่องแพ็คกล่องแบบพันรอบ: ZB30, ZB35, ZB45, ZB60, ZBX60
พารามิเตอร์อุปกรณ์:
● ความเร็วการบรรจุ: 28-60 แพ็คเกจ/นาที
● บรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานได้: ภาชนะทรงกลมและสี่เหลี่ยม เช่น ขวดแก้ว ขวด PET กระป๋อง เป็นต้น
● แหล่งอากาศ: 0.7MPa (7bar หรือ 100psi)
● กำลังติดตั้ง: 16-28KW
● จำนวนแกนเซอร์โว: 2-10 แกน
กระบวนการอุปกรณ์
ตามข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ ควรปรับกลไกรูปทรงขวดก่อน ผลิตภัณฑ์จะถูกป้อนจากสายพานลำเลียงขวด จากนั้นแบ่งออกเป็นหลายแถวโดยใช้ตัวแบ่งขวด จากนั้นผู้ประกอบขวดจะรวบรวมขวดในแต่ละแถวเพื่อสร้างกลุ่มขวดซึ่งยังคงเดินหน้าต่อไป ในขณะที่ขวดเคลื่อนไปทางส่วนที่ดันขวด กระดาษแข็งจะถูกวางบนโซ่ลำเลียงของส่วนป้อนกระดาษแข็งและขับเคลื่อนไปบนโซ่ของส่วนที่ปีนกระดาษแข็ง จากนั้นจะถูกลำเลียงไปข้างหน้าโดยตะขอป้อนกระดาษของส่วนปีนกระดาษแข็ง ผลิตภัณฑ์และกระดาษแข็งถูกรวมเข้าด้วยกันก่อนเข้าสู่สายพานลำเลียงแบบพับได้ จากนั้นขับเคลื่อนด้วยโซ่สายพานลำเลียงของสายพานลำเลียงแบบพับได้ ในกระบวนการก้าวหน้า กระดาษแข็งจะค่อยๆ พับขึ้นโดยส่วนกดกล่องด้านบนและด้านล่างและท่อขึ้นรูป จากนั้นจึงผ่านส่วนโฟลเดอร์ หลังจากที่สวิตช์โฟโตอิเล็กทริคตรวจพบว่าผลิตภัณฑ์และกระดาษแข็งถึงตำแหน่งที่กำหนดไว้ของโปรแกรม เครื่องกาวร้อนละลายจะพ่นกาว และส่วนที่พับจะพับเพื่อสร้างกล่อง และกล่องจะถูกกดลงในชิ้นส่วนกดกล่องด้านบนและล่าง เพื่อให้กล่องเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของกาว
คุณสมบัติ
1. ห่วงโซ่การป้อนขวดแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนเพื่อลดแรงกดดันในการป้อนขวด และห่วงโซ่สุทธิใช้ห่วงโซ่ตาข่ายขนาดเล็กเพื่อลดการเชื่อมต่อของส่วนการเปลี่ยนแปลง
2. มีการใช้กลไกลูกกลิ้งกระดาษแข็งเพื่อช่วยให้การป้อนกระดาษแข็งรวดเร็วขึ้น และรวมเอาฟังก์ชันต่างๆ เช่น การตรวจจับกระดาษแข็งน้อยลงและการตรวจจับกระดาษแข็งมากเกินไป รวมถึงการเติมอัตโนมัติเมื่อเกิดการขาดแคลนขวดหรือกระดาษ ทำให้ไม่จำเป็นต้องดำเนินการด้วยตนเอง
3. มีอุปกรณ์ป้องกันการกลับด้านไว้ในบริเวณที่ดันขวด ฟังก์ชันการแยกขวดถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์คู่และลูกเบี้ยวพับ ทำให้สามารถสลับประเภทขวดด้วยปุ่มเดียวโดยไม่ต้องปรับกลไก การปรับชิ้นส่วนไฟฟ้าอัตโนมัติเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์เพื่อประหยัดเวลา
4. โซ่นิ้วด้านหลังของหน่วยกดบนและล่างขับเคลื่อนด้วยคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าเดี่ยวหรือเซอร์โวเต็มตัว เมื่อเปลี่ยนประเภทขวดและรูปแบบบรรจุภัณฑ์ ระยะห่างระหว่างนิ้วหน้าและนิ้วหลังของชุดกดสามารถปรับได้ง่าย ๆ โดยการหมุนเพลาหลักของคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าหลังจากปิดเครื่อง ซึ่งสะดวกและรวดเร็ว
5. ระบบควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ถูกนำมาใช้สำหรับการดันขวดและห่วงโซ่การป้อนกระดาษแข็ง ซึ่งสามารถสลับระหว่างคำสั่งการเคลื่อนไหวและโหมดการเคลื่อนไหวได้อย่างราบรื่นและยืดหยุ่น โดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเองตรงกลาง และความน่าเชื่อถือของการกระทำนั้นสูง
6. หน้าต่างของมอเตอร์รุ่นต่างๆ ได้รับการจัดเตรียมไว้อย่างดีบนหน้าจอสัมผัสเพื่อให้เลือกได้อย่างง่ายดาย โดยไม่จำเป็นต้องใช้มืออาชีพ ความรู้ทางวิชาชีพ และการใช้งานคอมพิวเตอร์ออนไลน์
7. ด้วย EU CE, North American UL และมาตรฐานการรับรองความปลอดภัยอื่นๆ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของวัสดุบรรจุภัณฑ์
ตัวชี้วัดโครงการ | ตัวเครื่อง | ตัววัดพารามิเตอร์ | |||||||
A | B | C | D | E | |||||
เชิงปริมาณ | กรัม/ลบ.ม | 200±10.0; 320±16.0; 230±11.5; 340±17.0; 250±12.5; 360±18.0; 280±14.0; 420±21.0; 300±15.0 | 310±15.5; 360±18.0; 420±21.0; 475±23.0; 530±26.5 | ||||||
ความแน่นต้องไม่น้อยกว่า | กรัม/ลบ.ม | 0.72 | 0.70 | 0.65 | 0.60 | ||||
ดัชนีการระเบิดไม่น้อยกว่า 200-230g/ตารางเมตร; ≥250ก./ตรม |
ปาสคาล·ตารางเมตร/กรัม
| 2.95 (0.030); 2.75 (0.028) | 2.65 (0.027) | 1.50 (0.015) | 1.10 (0.011) | 0.90 (0.0092) | |||
ดัชนีความดันวงแหวนตามขวางไม่น้อยกว่า 200-230g / ตร.ม. ≥250ก./ตรม |
N/m·ตารางเมตร/g
| 8.4(0.130); 9.7(0.150) | 8.4 (0.130) | 6.0 (0.093) | 5.2 (0.080) | 4.9 (0.076) | |||
ความอดทนในการพับตามขวางไม่น้อยกว่า ≤340g/ตารางเมตร 360ก./ตรม.; 420ก./ตรม.; 475ก./ตรม.; 530ก./ตร.ม | แต่ละครั้ง | 80; 80; 80; 80; 80 | 50; 50; 50; 50; 50 | 18; 14; 10 | 6; 5; 4; 3 | 3; 2; 2; 1; 1 | |||
การดูดซึมน้ำ (บวก/ลบ) ไม่เกิน | ก./ตร.ม | 35/50 | 40/- | 60/- | - | - | |||
ส่งมอบความชุ่มชื้น | % | 8.0±2.0 | 9.0±2.0 | 11.0±2.0 | 11.0±3.0 | ||||
ข้อกำหนดด้านวัสดุและการผลิตกระดาษแข็งได้รับการดำเนินการตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 6544-2008 โดยทั่วไปควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:
● ไม่อนุญาตให้วางกระดาษแข็งเป็นชั้นโดยไม่มีแรงภายนอก
● กระดาษแข็งแต่ละชุดควรมีโทนสีสม่ำเสมอและจะต้องไม่แสดงร่องรอยของฐานที่มองเห็นได้
● พื้นผิวของกระดาษแข็งควรเรียบโดยไม่ต้องพิมพ์แบบคลุมให้เห็นชัดเจน
● กระดาษแข็งจะต้องปราศจากข้อบกพร่องใดๆ ของกระดาษ เช่น รอยพับ รอยแตก และรู
● การตัดกระดาษแบนควรเรียบร้อยและเรียบเนียน และไม่ควรมีขอบขาดหายไป มุมหายไป และขอบบาง
● กล่องกระดาษสามารถแบ่งออกเป็นห้าเกรดตามคุณภาพ: คือ A, B, C, D และ E ในหมู่พวกเขา A, B และ C เป็นแผ่นผนัง และข้อกำหนดทางเทคนิคควรเป็นไปตามพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
แผนภูมิเปรียบเทียบกระดาษลูกฟูก
มาตรฐานสำหรับกาวร้อนละลายที่ใช้ในเครื่องบรรจุกล่องแบบพันรอบ:
● T กาวร้อนละลายของเครื่องบรรจุหีบห่อทั้งหมดควรได้รับการบ่มอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง และจะต้องมีความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม (ค่าความหนืดสูงถึงประมาณ 3,000 cps ภายใต้สภาพแวดล้อมการทำงานปกติ) และจะต้องมีค่าความหนืดสูงและดี ทนต่ออุณหภูมิต่ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีสถานะการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง/ต่ำ
●
T
จุดอ่อนตัวอยู่ที่ประมาณ 105-110°C ซึ่ง ณ เวลานั้นจะเริ่มอ่อนตัวและละลาย
● T ช่วงการใช้งานคือ 150 ℃ - 180 ℃ (เป็นช่วงอุณหภูมิที่กระบอกกาว ท่อคอ และปืนสเปรย์ต้องเข้าถึง) อุณหภูมิที่เหมาะสมคือ 160 ℃ และความหนืดของกาวต้องสูงถึง 1800-2000 cps
● เวลาในการแข็งตัวคือ 1-1.5 วินาที แต่เกี่ยวข้องกับปริมาณกาวที่พ่น อุณหภูมิการใช้งาน อุณหภูมิโดยรอบ และปัจจัยอื่นๆ
ข้อควรระวังของกาวร้อนละลายที่ใช้ในเครื่องบรรจุหีบห่อแบบพันรอบ:
● คงความสม่ำเสมอของกาวร้อนละลาย และอย่าผสมกับกาวอื่นๆ
● ต้องปิดถังกาวร้อนละลายให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งของต่างๆ ตกลงไปและส่งผลต่อประสิทธิภาพของกาว
● ขอแนะนำให้ปฏิบัติตามหลักการ "เข้าก่อน ออกก่อน" และส่งเสริมการใช้การรีไซเคิล
● ต้องเก็บไว้ในที่เย็นและแห้งที่อุณหภูมิต่ำกว่า 40 ℃ เป็นเวลาหนึ่งปี
