Produsen Sistem Pretreatment Air Berkualitas

Perawatan awal Sistem operasi

Itu sistem pra-perawatan dirancang khusus untuk memproduksi jus, minuman teh, minuman laktat, minuman aerasi, dll, yang mencakup jenis peralatan, seperti sistem air panas, sistem peleburan gula, sistem pemulihan, sistem ekstraksi, sistem pemulihan tenaga susu, sistem monosakarida, sakarida sistem, sistem pencampuran dan pengalokasian, sistem CIP, alat sterilisasi UHT pelat atau tabung, mixer, sistem degassing vakum dan daur ulang aroma, sistem homogenisasi, dan sistem kontrol.

Sebagai pemasok lama berbagai mesin tunggal dan peralatan lini lengkap untuk pengolahan minuman kepada perusahaan minuman di dalam dan luar negeri, TECH-LONG dapat menawarkan konsultasi teknik dan layanan desain teknologi yang disesuaikan dengan kebutuhan klien, seperti perencanaan peralatan. konfigurasi, tata letak, proses dan peralatan tambahan untuk bengkel produksi.

sistem CIP

Sistem peleburan gula

Sistem ekstraksi

Sistem pencampuran

Mesin sterilisasi

Mesin pencampur

CIP Sistem operasi

CIP (Clean in Place) mengacu pada pembersihan dan sterilisasi berbagai peralatan, termasuk tangki dan tabung, tanpa perlu pembongkaran, yang dilakukan dengan menggunakan air pembersih dan deterjen cair secara bergantian. Larutan pembersih CIP atau air yang disimpan dalam tangki dipanaskan secara melingkar melalui penukar panas. Setelah mencapai persyaratan proses pembersihan (suhu dan konsentrasi) dan di bawah aksi gabungan asam, alkali dan panas, tangki, pipa dan peralatan lainnya dicuci oleh pompa pada tekanan tinggi melalui pipa pembersih untuk memenuhi persyaratan penyediaan yang aman. dan lingkungan higienis untuk produksi.

Klasifikasi:

● Menurut media pemanas yang berbeda, dapat dibagi menjadi pemanas uap dan pemanas listrik;

● Menurut jumlah tangki, dapat dibagi menjadi tangki tunggal, tangki ganda (tangki air, tangki alkali), tiga tangki (tangki air, tangki alkali, tangki asam), empat tangki (tangki air, tangki alkali, tangki asam , tangki air daur ulang) dan lima tangki (tangki air, tangki alkali, tangki asam, tangki air daur ulang, tangki air panas).

● Berdasarkan jumlah target pembersihannya, dapat dibagi menjadi saluran tunggal, saluran ganda, dan saluran ganda.

Pelarutan gula Sistem operasi

Untuk menyiapkan sirup, gula dilarutkan dalam air panas dalam jumlah tertentu untuk menghasilkan sirup dengan konsentrasi yang telah ditentukan. Sirup kemudian diawetkan melalui perlakuan panas dan sterilisasi jika diperlukan, dilanjutkan dengan penyaringan dan pendinginan. Gula dapat ditambahkan langsung ke tangki penyimpanan melalui lubang got atau dengan menggunakan pompa sirkulasi atau konveyor spiral.

Filtrasi sirup dapat berupa filtrasi kantong, filtrasi diatomit rangka pelat, dan filtrasi diatomit vertikal (atau cakram). Dalam kasus gula sulfida, karbon aktif dapat ditambahkan ke sirup sebelum penyaringan diatomit untuk menghilangkan warna

Pendinginan sirup dapat dicapai melalui desain pemulihan panas, yaitu menggunakan penukar panas pelat dimana air produk awalnya diarahkan ke tahap pertama untuk mendinginkan sirup. Sirup yang didinginkan kemudian masuk ke tangki air panas, sehingga terjadi penurunan suhu sirup dan peningkatan suhu air produk untuk meminimalkan konsumsi energi.

Ekstraksi Sistem operasi

Ekstraksi adalah memasukkan daun teh (atau obat herbal Cina) ke dalam tangki ekstraksi yang menyimpan air pada suhu tertentu untuk jangka waktu tertentu. Campuran yang dihasilkan kemudian disaring, didinginkan, dan dipisahkan untuk digunakan nanti.

Metode ekstraksi:

● Mengangkat keranjang gantung

● B pembukaan dan pembalikan ottom

Pencampuran Sistem operasi

Sistem pencampuran memainkan peran pencampuran akhir, reaksi, stabilitas dan keseragaman produk. Sesuai dengan protokol pencampuran, tangki pencampur dimasukkan secara berurutan dengan sirup, komponen utama dan tambahan, jus buah, air produk, dan sejenisnya, diaduk secara menyeluruh dan digabungkan di dalam tangki, diperiksa dengan cermat untuk pengendalian kualitas, dan dibiarkan stabil sebelum disalurkan ke tahap proses produksi berikutnya.

Metode pengendalian: tipe lengan ayun manual dan tipe susunan katup anti-pencampur otomatis, dll.

Metode pengadukan: pengadukan mekanis atas tangki dan pengadukan sirkulasi pompa jet, dll.

Mesin sterilisasi

Mesin sterilisasi menggunakan proses suhu tinggi yang cepat untuk membunuh mikroorganisme penyebab pembusukan dan kerusakan bahan, sekaligus menjaga rasa dan nutrisi asli produk. Metode yang tepat ini secara efektif mencegah kontaminasi sekunder dan memperpanjang umur simpan produk secara signifikan.

Mesin sterilisasi kami menggunakan metode perlakuan panas tidak langsung untuk sterilisasi, di mana uap memanaskan air untuk menghasilkan air panas bersuhu tinggi untuk sterilisasi produk. Dengan memilih bellow dengan efisiensi pertukaran panas yang tinggi dan perbedaan suhu yang wajar antara air panas dan sterilisasi, fungsi sterilisasi kami dapat mempertahankan efektivitasnya untuk jangka waktu yang lama.

Bagian pemulihan panas dipasang setelah tabung penahan, tempat produk didinginkan dengan air panas bersuhu rendah. Proses ini sekaligus meningkatkan suhu air panas sekaligus menurunkan suhu produk, sehingga menghemat energi.

Penukar panas berbentuk tabung mengadopsi desain mengambang untuk menghindari risiko pecah yang disebabkan oleh ekspansi termal dan kontraksi dingin. Artinya, cangkang dan ban dalam dilengkapi dengan struktur cincin-O yang menghasilkan segel rapat dan menghilangkan tekanan termal. Rangka memungkinkan pipa bergerak bebas, mencegah tekanan termal ketika bagian-bagian berbeda mengalami tingkat pemanasan yang berbeda-beda. Selain itu, penukar panas tabung sambungan ekspansi juga tersedia sebagai alternatif.

Penukar panas brazing dipilih untuk sistem air panas, yang terdiri dari pelat logam tipis bergelombang dengan efisiensi perpindahan panas tinggi dan struktur kompak. peralatannya sepenuhnya bebas paking, sehingga cocok untuk aplikasi dengan suhu dan/atau tekanan tinggi. Selain itu, ada juga penukar panas tabung sebagai opsi.

Mesin pencampur

Mesin pencampur adalah peralatan inti untuk pengolahan minuman berkarbonasi, bertanggung jawab untuk memastikan pencampuran menyeluruh dan karbonasi air olahan dan sirup akhir (mengandung berbagai bahan tambahan) dalam proporsi tertentu.

Pada tahun 2004, perusahaan kami mengembangkan mesin pencampur flowmeter elektronik. Dibandingkan dengan mesin pencampur gravitasi tradisional, mesin ini memiliki keunggulan penyesuaian online indeks teknis utama (Brix dan kandungan gas produk), pengoperasian sederhana, presisi tinggi, dan kehilangan material lebih sedikit.

Prinsip kerja mesin pencampur adalah air produk memasuki tangki degassing dan dibuang oleh pompa air setelah degassing vakum (air terdeoksigenasi dengan kandungan oksigen lebih rendah dapat diperoleh dengan menggabungkan degassing sekunder dan meningkatkan penggantian karbon dioksida). Sirup akhir memasuki tangki sirup, dan dicampur dengan air terdeoksigenasi secara online melalui sistem pasokan kuantitatif sirup (terdiri dari pompa sirup, pengukur aliran dan katup pengatur, dll.) sesuai dengan rasio yang ditentukan. Larutan campuran didinginkan oleh penukar panas, kemudian diangkut ke perangkat jet, di mana karbon dioksida ditambahkan secara kuantitatif melalui sistem karbonasi (terdiri dari katup pengurang tekanan, filter, pengukur aliran dan katup pengatur, dll.). Produk kemudian dikirim ke tangki karbonisasi, disimpan dengan sistem tekanan silinder konstan, dan akhirnya dikirim ke mesin pengisi.

Kunci teknologi

Untuk meningkatkan keunggulan produk, menambah kandungan gula dan gas yang tepat, dan meminimalkan limbah, mesin pencampur kami dapat dilengkapi dengan detektor online untuk mendeteksi kandungan gula dan karbon dioksida.

A.Melalui teknologi kontrol koreksi otomatis, kandungan Brix dan gas produk yang menyimpang dari nilai yang ditetapkan secara otomatis kembali ke nilai yang ditetapkan, pada dasarnya mewujudkan pelepasan sirup dan produk "nol" di seluruh proses;

B. Jika terjadi penghentian lini produksi yang berkepanjangan, suhu produk di tangki pengisian dapat meningkat. Namun, teknologi kontrol pengembalian produk kami memungkinkan produk di dalam tangki diangkut kembali ke mesin pencampur untuk pendinginan dan koreksi tingkat gas, dan kemudian dikirim ke mesin pengisian untuk mengurangi pembuangan.

Kunci teknologi

Degassing

Air yang mengandung udara diatomisasi melalui nosel dan disemprotkan ke dalam tangki degassing horizontal dalam kondisi vakum, yang kemudian dikeluarkan dengan pompa vakum. Selama proses ini, beberapa pengganti CO2 dapat ditambahkan untuk hasil yang lebih baik. Untuk mendapatkan kandungan oksigen yang lebih rendah, sistem degassing dua tahap bersifat opsional.

Rasio pencampuran

Penerapan rasio pencampuran didasarkan pada rasio air terhadap sirup, yang secara akurat dan cepat diatur secara otomatis melalui katup proporsional di bawah pemantauan terus menerus dari pengukur aliran yang akurat.

Catatan: Koreksi otomatis kadar gula Brix produk dapat dicapai bila dilengkapi dengan pengukur gula

Karbonasi

Produk campuran diberi tekanan oleh pompa untuk membentuk vakum lokal di dalam injektor (tabung Venturi), dan CO2 dihisap ke dalam injektor, memastikan keseragaman dan stabilitas CO2 dalam produk selama pengisian. Karbon dioksida dikendalikan oleh pengukur aliran massa dan katup proporsional, yang membuat kandungan gas produk lebih akurat dan mudah disesuaikan.

LEAVE A MESSAGE

Masuk berhubungan dengan kami

Apakah Anda ingin mengajukan pertanyaan kepada kami, apakah Anda sedang mencari contact person atau Anda memerlukan bantuan untuk suatu masalah? Kemudian cukup isi formulir kontak kami. Kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.