Pengisian aseptik baris
Berdasarkan teknologi integrasi BFC yang matang di mana TECH-LONG memimpin rekan-rekan domestiknya, TECH-LONG telah mengembangkan lini produksi pengisian aseptik, yang memiliki keunggulan tak tertandingi dibandingkan dengan rekan-rekan domestik. Melalui akumulasi dan pengalaman teknologi selama bertahun-tahun, TECH-LONG telah memperkenalkan generasi baru blok kombinasi BFC aseptik untuk botol PET pada suhu kamar.
Pengisian aseptik TECH-LONG mencakup tiga langkah yang saling berhubungan: sterilisasi botol, pengisian dan penutupan, yang semuanya diatur dalam wadah isolasi aseptik untuk mewujudkan isolasi lengkap dari lingkungan eksternal dan memastikan efek pengisian aseptik.
Berbagai wadah TECH-LONG teknologi sterilisasi memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda
Jalur pengisian aseptik untuk sterilisasi basah kimia pada botol
● Asam perasetat digunakan sebagai disinfektan dan kekuatan disinfektan pada dinding bagian dalam botol kosong lebih dari 6log.
● Air steril digunakan untuk menghilangkan disinfektan dari botol kosong, dengan kandungan sisa peroksida kurang dari 0,5 ppm.
● Teknologi sterilisasi botol kosong digunakan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dalam mendiversifikasi cara penyediaan botol.
Jalur pengisian aseptik untuk sterilisasi kering kimia dari preforms
● Elektron energik digunakan untuk mensterilkan botol guna memastikan keandalan bahan kemasan aseptik.
● Sterilisasi sebelumnya tidak memerlukan penggunaan air steril, menghemat sumber daya air dan mengurangi pembuangan limbah.
● Dengan menggunakan teknologi iradiasi putar, teknologi ini dapat diterapkan pada lebih banyak jenis botol.
Jalur pengisian aseptik untuk sterilisasi fisik kering botol
● Elektron energik digunakan untuk mensterilkan botol kosong guna memastikan keandalan bahan kemasan aseptik.
● Tidak perlu menggunakan bahan kimia untuk sterilisasi botol, sehingga tidak perlu khawatir akan residu disinfektan pada produk.
● Pelindung peralatan dapat diandalkan, dan keselamatan pengoperasian personel lebih tinggi dari standar nasional.
Garis pengisian aseptik kombinasi sterilisasi kering dan sterilisasi basah, sterilisasi fleksibel
● Sterilisasi preform dengan hidrogen peroksida.
● Sterilisasi botol dengan asam peroksiasetat.
● Mencuci botol kosong dengan air steril.
● Pengisian bahan secara aseptik dengan sifat fisik berbeda.
●Mesin penutup aseptik untuk mengencangkan tutup botol aseptik.
Keuntungan dari jalur pengisian aseptik
Peralatan blow moulding yang stabil memastikan produksi aseptik
● Kapasitas tinggi, konsumsi energi rendah, kebisingan pengoperasian rendah, biaya perawatan rendah.
● Yang pertama di Tiongkok sejak tahun 2002.
● Mengisi kesenjangan produksi mesin peniup botol putar otomatis berkecepatan tinggi dalam negeri.
● Teknologi peralatan peniup botol telah mencapai tingkat industri yang maju
Katup pengisian aseptik presisi tinggi cocok untuk sifat material yang berbeda
● Pengisian non-kontak untuk mencegah kontaminasi silang.
● Kecepatan pengisian yang dapat disesuaikan untuk mengurangi pembentukan busa.
● Penggunaan pengukur aliran elektromagnetik untuk memastikan akurasi pengisian.
● Load cell opsional untuk produk dengan harga tinggi.
● Mengisi katup dengan struktur berbeda untuk disesuaikan dengan produk berbeda.
● Penggunaan sterilisasi uap murni yang efisien, aman dan andal.
Dilengkapi dengan mesin capping aseptik yang efisien dan stabil memastikan kualitas produk
● Dapat dilakukan penutupan COP/SOP yang lengkap dan menyeluruh di dalam wadah isolasi aseptik tanpa ada area yang tidak tersentuh.
● Lengkap dengan kepala penutup sekrup (atau mesin penutup) yang diimpor untuk memastikan keandalan dan penerimaan aplikasi.
Sistem kendali pusat membentuk saraf pusat
jalur produksi pengisian
● I tampilan kondisi kerja peralatan individu .
● Pekerjaan terkoordinasi dari setiap peralatan.
● Manajemen keselamatan parametrik.
● Catatan kondisi produksi secara real-time.
● Diagnosis kesalahan peralatan jaringan jarak jauh.
● Manajemen penggantian suku cadang yang rentan.
Isolator aseptik dapat memenuhi produksi berkelanjutan produk rendah asam selama lebih dari 96 jam
● Area aseptik diisolasi dari area non-aseptik.
● Meja isolator memiliki desain yang dapat mengalir sendiri.
● Tekanan positif isolator dipertahankan melalui udara bersih Kelas A.
● Busa COP diganti dengan cairan CIP.
Pekerjaan validasi aseptik kami dilaksanakan sesuai dengan persyaratan yang relevan dari obat-obatan steril
Standar dan prosedur validasi farmasi aseptik
Garis aseptik kami
diakui oleh pelanggan kami
Sepanjang proses kolaborasi untuk proyek Danone Zhongshan Ling Qi Line, Anda telah bekerja tanpa kenal lelah dan melaksanakannya dengan standar yang luar biasa. Pemasangan peralatan dilakukan dalam satu operasi dan pengelasan pipa telah memenuhi standar kualitas Danone. Menanggapi masalah yang diidentifikasi di lokasi, Anda merespons secara positif dan mengatasinya secara efisien untuk memastikan bahwa proyek diselesaikan sesuai jadwal dan jalur produksi dapat diproduksi dengan lancar, oleh karena itu kerja sama kami membuahkan hasil dan sukses. Di sini, Makanan Danone (Cina). & Minuman Co., Ltd. ingin mengucapkan terima kasih yang tulus atas kerja keras Anda!
Lini produksi CD Qingpeng yang disediakan oleh perusahaan Anda telah berhasil dioperasikan dan dengan cepat serta memuaskan mencapai hasil proyek yang diharapkan. Atas nama Perusahaan Minuman Vitamin Chongqing Eastroc, saya ingin mengucapkan terima kasih yang tulus kepada perusahaan Anda. Terima kasih kepada para pemimpin, manajer proyek di lokasi, dan insinyur atas dukungan kuat mereka terhadap proyek kami.
Selama instalasi dan commissioning proyek, yang terjadi di tengah merebaknya pandemi. Zhou Wei, manajer proyek departemen teknik perusahaan Anda, dan Chen Yao, departemen teknik aseptik, memimpin tim layanan teknik yang tangguh, terdiri dari individu-individu yang sama berdedikasinya seperti Lin Zhijun. Bersama staf perusahaan kami, mereka tanpa kenal lelah bekerja siang dan malam, mengatasi berbagai tantangan sulit yang dihadapi selama pembangunan. Melalui pengorganisasian konstruksi di lokasi yang cermat, penetapan jadwal yang masuk akal, dan upaya terpadu serta solidaritas yang tulus, seluruh lini dapat berjalan sesuai jadwal dalam kemajuan commissioning dan akhirnya diproduksi dengan lancar!
Terutama dalam proses instalasi dan commissioning, tingkat manajemen perusahaan Anda dan profesionalisme karyawan patut diapresiasi. Pada saat yang sama, selama instalasi dan commissioning proyek ini, kami juga menerima dukungan kuat dari kantor pusat Anda. General Manager Cheng dan pimpinan perusahaan lainnya mengunjungi lokasi tersebut untuk memandu pekerjaan instalasi, yang sepenuhnya mencerminkan perhatian Anda terhadap perusahaan kami. Di sini, Kami ingin mengucapkan terima kasih yang tulus untuk ini!