絶え間ない変化に対応できる柔軟性と効率性向上を推進するインテリジェンス
非標準製造業の重要なセグメントである液体製品包装機械業界は、一般的に多品種小ロット生産を特徴としています。製造サイクルの長さ、受注の不均一性、顧客ニーズの頻繁な変化といった業界の課題に加え、従来の製造モデルではもはや高品質開発の要件を満たすことができません。こうした背景から、テックロングは工場拡張・改修プロジェクトの好機を捉え、業界の課題解決と産業の高度化をリードすることを中核目標としました。新工場の設計において、最先端の製造コンセプトとインテリジェント技術を深く融合させ、柔軟な生産、効率的な組立、正確な品質管理、インテリジェント物流、洗練された生産スケジュール、AIを活用したサービスを統合した全く新しいスマート製造システムの構築を目指しました。製造モデルの革新を通じて、包装機械業界の高品質開発に力強い推進力を注入しています。
柔軟な生産ラインを開拓し、非標準の製造プロセスを再構築します。
テックロングの新工場は、自動車などのプロセス主導型産業の柔軟な製造哲学を画期的に取り入れ、中国の包装機械産業における非標準機器製造に柔軟な生産ラインを適用する先駆者となり、従来の製造モデルを破壊し、新たな産業パラダイムを切り開きました。
将来的には、工場は一定のタクトタイムで整然とした生産を行い、「機械は動く、作業者は動かない」という革新的な生産モードを実現します。作業者は、指定された作業場で標準化された組立手順を完了するだけでよく、頻繁な作業交代は不要です。このモデルは、多品種少量生産に伴う適応課題に効果的に対処できるだけでなく、標準化された作業手順によって組立効率と品質を大幅に向上させ、組立作業員の熟練度要件を大幅に低減します。また、特定の工程に特化した迅速な研修プログラムを導入することで、生産ピーク時の熟練作業員の需要に効率的に対応し、包装機械業界におけるプロセス最適化のための、再現性と拡張性に優れた実用的なモデルを提供します。今後、同社はこのフレキシブル生産組立の理念をあらゆる製品の組立工程に統合し、企業全体の生産効率を総合的に向上させていきます。
チェーン全体の品質管理を強化し、製品品質の強固な基盤を築きます。
品質は企業の中核競争力です。新工場では、当社が確立した全プロセス・全ライフサイクル品質管理システムを引き続き導入し、全員参加と継続的な社内改善を特徴とするゼロディフェクトの品質文化を育みます。AI品質管理アシスタントや検査ロボットなどの新たな品質管理ツールの導入に加え、1,000万元を投じたフレキシブルなFAT（工場受入試験）生産ラインへの投資により、設計、コア部品調達、生産組立、完成品出荷までの全段階において、品質リスクの正確な特定とクローズドループ対応を実現します。これにより、手戻りコストと品質リスクを大幅に削減し、設備の安定性と信頼性をさらに向上させ、包装機械製品に対する市場の品質要求をより高い水準で満たし、製品納期を大幅に短縮することができます。
自動化された倉庫保管と配送のためのスマートな物流システムを構築します。
新工場では、生産フローの効率向上のため、自動倉庫（AS/RS）とインテリジェント倉庫システムを導入し、専用の資材搬送ロボットと連携させています。これらのロボットは、各作業場の部品要件を正確に把握し、必要な資材を指定された時間内に直接対応する作業場へ搬送することで、「資材が作業者の元へ」というインテリジェント物流モードを完全に実現しています。同時に、工場全域にわたる加工設備の生産工程フローを最適化し、工程間の加工資材の搬送効率を大幅に向上させました。このレイアウトにより、資材搬送時間が大幅に短縮され、作業場における資材の滞留や不足を回避し、生産工程のスムーズな連携を確保します。
生産計画とスケジュールを細かく管理するためのスマート情報システムを強化します。
ハードウェア設備のアップグレードに加え、長年培ってきた情報化開発の経験を活かし、APS+MESシステムをさらに刷新・アップグレードし、洗練された動態的な生産スケジューリング・管理システムを構築します。受注需要、生産資源、工程進捗、設備状況などのデータをリアルタイムで統合・分析することで、生産計画の科学的策定、動態調整、精確な実行を可能にします。多品種受注の全体調整から、受注量の偏りや設計変更などの緊急事態への対応まで、システムは迅速に対応し、スケジューリング計画を最適化します。これにより、生産資源の効率的な配分を確保し、生産待ち時間を最小限に抑え、工場全体の生産管理・制御能力と市場対応速度を全面的に向上させます。
AI を活用した運用・保守フレームワークを導入し、効率的なアフターサービスの提供を実現します。
当社は、製造ハードウェアの強みを強化すると同時に、サービス分野のインテリジェント化を推進しています。アフターサービス分野にAI技術を深く統合し、高効率で高精度な故障診断・アフターサービスシステムを構築しています。
今後、同社は設備メンテナンスの基本、よくある故障箇所、そしてその解決策を網羅した専用のナレッジベースを構築し、このナレッジベースに基づいてAIシステムを徹底的にトレーニングすることで、プロフェッショナルなサービス機能を備えたインテリジェントなQ&Aプラットフォームを開発していきます。将来的には、社外の顧客と社内のサービス担当者がAI Q&Aプラットフォームを介してやり取りし、よくある問題の解決策を迅速に得られるようになるため、問題解決のハードルが大幅に下がり、コミュニケーションコストも削減されます。この革新的なモデルは、アフターサービスの対応スピードとサービス品質を向上させるだけでなく、社内スタッフがサービススキルを迅速に習得するのにも役立ち、テックロングのサービス競争力をさらに強化し、設備のライフサイクル全体を通して顧客に高品質なサポートを提供します。
テックロングの最新スマートファクトリーは、自社の製造能力の飛躍的な向上のみならず、非標準製造業の発展モデルにとって貴重な探求と革新でもあります。今後、様々な計画が段階的に実行される中で、テックロングは柔軟な生産、迅速な納品、インテリジェントな管理・制御、リーン経営といった中核的な強みを活かし、業界の課題に継続的に取り組み、製品品質と納品効率を着実に向上させていきます。イノベーションの力で、包装機械業界を高品質かつインテリジェントな発展へと導き、世界中のお客様により大きな価値を提供し、業界の高品質発展の新たなベンチマークを確立していきます。