Caliente F Mal B ottling M dolorido s : Una guía completa sobre el proceso de llenado en caliente

Según un informe, se prevé que la industria de bebidas alcance más de 211.000 millones de dólares en ingresos a finales de 2021. Se espera que el valor de mercado muestre una tasa de crecimiento anual del 13,89% hasta 2025. Estas previsiones hacen que la industria de las bebidas sea cada vez más atractiva para nuevos inversores. 

Tras el desarrollo de la industria de las bebidas, la forma de conservación y los tipos de envases han experimentado una mayor diversificación. Hoy en día, podemos encontrar botellas de muchas formas, materiales y tamaños diferentes, paralelamente a tecnologías de llenado avanzadas. Entre varios métodos, el llenado en caliente es una de las principales formas de proteger y extender las bebidas.’ duración. El llenado en caliente destaca por su optimización y ventajas competitivas en el procesamiento.

En este artículo, le presentaremos el llenado en caliente. Hablaremos de las aplicaciones de llenado en caliente, el proceso de trabajo, las principales ventajas y nuestras nuevas soluciones de llenado en caliente. Al final de este artículo, podrá tomar una decisión más informada sobre si el llenado en caliente es una oportunidad de negocio interesante para usted. ¡Echemos un vistazo!

Máquinas embotelladoras de llenado en caliente: una guía completa sobre el proceso de llenado en caliente 1

Introducción al método de llenado en caliente

El llenado en caliente es un proceso de envasado que se utiliza ampliamente en la industria moderna de alimentos y bebidas. Se define calentando el producto a 194 grados Fahrenheit para eliminar las bacterias dañinas. Luego, el líquido se llena en los contenedores y posteriormente se sella. 

No todos los tipos de bebidas son adecuados para procesarse mediante el llenado en caliente. Generalmente, el llenado en caliente se utiliza para bebidas no alcohólicas, incluidas:

  • Néctares
  • Jugos
  • Aguas aromatizadas
  • sopas
  • Leche
  • Café
  • Bebidas deportivas

En cuanto a los contenedores, la mayoría de los fabricantes pueden ofrecer diversas opciones para el proceso de llenado en caliente.

  • PET
  • NFC
  • HDPE
  • Frascos
  • Botellas de vidrio

Entre los distintos tipos, las botellas de PET se consideran los envases más populares para el llenado en caliente. Además de tener un precio más asequible que sus homólogas, las botellas de PET son especialmente adecuadas para resistir el calor sin deformarse ni colapsar. Por último, los envases de PET son muy adecuados para proteger el fluido de su interior de agentes externos. 

¿Cómo funciona el proceso de llenado en caliente?

El proceso de llenado en caliente es un proceso complejo y puede diferir según la configuración de su equipo. En general, el llenado en caliente se puede dividir en cuatro pasos principales, que incluyen:

  1. Calentar la sustancia
  2. Colocar el líquido en diferentes recipientes.
  3. Sellado de los contenedores
  4. Enfriar la bebida 

El primer paso es calentar la bebida a 194 grados Fahrenheit durante al menos 15 segundos. Esta etapa elimina los microorganismos dañinos de los productos, previniendo el desarrollo bacteriano. 

Durante el segundo paso, el fluido caliente se llena adecuadamente en recipientes de diferentes tamaños o formas. 

En la siguiente etapa, los envases de los biberones se taparán firmemente y se esterilizarán. Aquí la temperatura se mantiene entre 82 y 85 grados centígrados durante unos tres minutos. Cuando se completa el envasado, las botellas suelen pasar por un túnel de enfriamiento para minimizar la degradación térmica de las bebidas. Finalmente, los contenedores se recogen y almacenan para su envío.

Máquinas embotelladoras de llenado en caliente: una guía completa sobre el proceso de llenado en caliente 2

Ventajas del llenado en caliente

El llenado en caliente tiene muchas ventajas tanto para los fabricantes como para los clientes finales. 

Aumento de la vida útil de las bebidas

Eliminar bacterias y microorganismos que contaminan las bebidas mejora eficazmente el producto.’vida útil. Este beneficio se logra durante el calentamiento y esterilización de biberones y tapones. En última instancia, el proceso beneficia tanto a los fabricantes, como a las empresas de reparto y a los compradores. 

Aumente la confianza del cliente en la seguridad de su producto

El llenado en caliente conserva la bebida durante la esterilización a alta temperatura. Como resultado, no es necesario añadir aditivos artificiales ni conservantes nocivos. El cliente puede estar seguro de la calidad del producto. 

Mejor sabor y bebidas más saludables

Como se mencionó anteriormente, el llenado en caliente puede proteger naturalmente la integridad de la bebida al reducir los impactos externos. Por ejemplo, los nutrientes de la bebida, así como el sabor original, se conservan por completo. Como resultado, los clientes disfrutan más de beber bebidas que benefician su salud. 

Beneficios relacionados con los envases de PET

Dado que el proceso de llenado en caliente se utiliza principalmente en envases de botellas de PET, los fabricantes pueden aprovechar las ventajas del material. Las botellas de PET son ligeras y más fáciles de transportar y entregar. Aproximadamente el PET puede ahorrar hasta un 30% de los costes de envío en comparación con el vidrio. Además, el PET es completamente reciclable y los costes de compra son más asequibles que otros materiales. 

Máquinas embotelladoras de llenado en caliente: una guía completa sobre el proceso de llenado en caliente 3

Solución de llenado en caliente de larga duración

En Tech-Long, hemos desarrollado tres soluciones distintas de llenado en caliente para adaptarse a todos los clientes.’ necesidades Nuestra máquina embotelladora de llenado en caliente gira en torno a tres métodos de llenado principales: llenado con válvula mecánica, llenado con medidor de flujo y llenado por peso. Todas nuestras soluciones están diseñadas para un control de seguridad y una tecnología de llenado flexible. 

Llenado de válvula mecánica

El llenado de la válvula mecánica se caracteriza por tubos de ventilación de diferentes longitudes para controlar los niveles de llenado. Al igual que otros métodos, se puede utilizar para botellas de PET, vidrio y aluminio, produciendo alrededor de 60.000 PPH. Esta solución garantiza un CAPEX bajo y un coste operativo bajo.

Llenado del medidor de flujo

El llenado del caudalímetro proporciona un control del nivel de llenado extremadamente preciso. La ruta de flujo óptima en las válvulas de llenado garantiza un CIP completo y un mantenimiento sencillo. El resultado es una mayor higiene y una mayor precisión de llenado. 

 Pesar llenado

Por otro lado, el llenado por peso se define mediante un instrumento de pesaje en línea para controlar la precisión del llenado. El diseño permite el llenado sin contacto, mejorando así aún más la higiene. En general, el llenado por peso es una solución óptima para diferentes tamaños de botellas y llenado de contenedores de gran tamaño. 

Todas nuestras soluciones han sido diseñadas con un propósito en mente, tu empresa’s éxito.

Esperamos que este artículo le haya ayudado a comprender mejor el proceso de llenado en caliente. 

Contáctenos  para saber más sobre cómo las máquinas embotelladoras de llenado en caliente pueden mejorar su negocio