Машина для упаковки в горячую термоусадочную пленку для упаковки различных характеристик - TECH-LONG
Полностью автоматическая машина для термоусадочной упаковки TECH-LONG была разработана с полностью независимыми правами собственности в 2002 году. Он использует систему сервоуправления мирового класса и привод с несколькими серводвигателями, обеспечивающие высокую точность управления и хорошую стабильность. Продукция широко используется в более чем 50 странах и регионах по всему миру.
Преимуществами продукции являются высокая степень автоматизации, надежный контроль, простая регулировка, простота в эксплуатации и удобное обслуживание. В целях дальнейшего расширения рынка мы занимаемся исследованиями и разработкой новых продуктов и стремимся создавать более универсальную упаковочную продукцию для удовлетворения потребностей клиентов.
Области применения
Он широко используется в воде, напитках, пиве, продуктах питания, приправах, средствах ухода за домом и личной гигиене, медицине, стеклянных бутылках/ПЭТ-бутылках/поп-банках, промышленной упаковке и других областях.
Область применения
● Применимые типы упаковки: Применимые типы упаковки: обычная пленка или пленка с печатью, обычная пленка или пленка с печатью + подкладка, обычная пленка или пленка с печатью + лоток, дислокационная упаковка;
● Применимые форматы упаковки: 2х2, 2х3, 3х4, 3х5, 4х5, 4х6, 4х7, 5х6, 5х7, 5х8 и т.д.;
● Применимые диаметры бутылок: Круглые бутылки Φ50–Φ165, квадратные бутылки □50–□165, бутылки специальной формы (требуется подтверждение образца);
● Применимые требования к основанию бутылки: оно должно быть относительно гладким (например, для лепесткового основания бутылки или другого специального основания бутылки требуется подтверждение образца);
● Применимая емкость бутылки: 200~5000мл;
● Применимая высота бутылки: 120~350 мм;
● Оптимальная температура окружающей среды: 5~40℃;
● Оптимальная влажность окружающей среды: 50~65%RH;
● Оптимальная высота: 5~3000 метров;
● Диапазон производительности упаковки: 20~120 пакетов/мин.
● Рабочий диапазон электропитания: 380~480AC (±10%); 50~60Гц3Ф+Н+РЕ;
● Диапазон рабочего давления: 5~6бар (фильтрованный, без воды и примесей);
● Газ потреблять вариант: 100-200л/мин.
Примеры упаковки
Характеристики
| Серия | Режимы | Модель | Описание | Д*Ш*В(мм) | Общая установленная мощность (кВт) | Номинальная мощность (кВт) | Упаковок/мин | Основные возможности устройства |
| Упаковщик с термоусадочной оберткой | Одиночный ряд | MB30 | Цилиндрический делитель | 11190×1570×2470 мм | 73 | 68 | 28 | MB30 совместим с традиционными форматами упаковки, такими как негибкие бутылки размером от 2X3 до 4X7, и может быть сконфигурирован с внешней размоткой, автоматической смазкой, ИБП, подачей бутылок без давления и другими функциями! |
| MB35 | Одиночный серводелитель | 11190×1570×2470 мм | 75 | 69 | 35 | MB35 совместим с традиционными форматами упаковки, такими как негибкие бутылки размером от 2X3 до 4X7, и может быть сконфигурирован с внешней размоткой, автоматической смазкой, ИБП, подачей бутылок без давления и другими функциями! | ||
| MB40 | Двойной серводелитель | 11190×1570×2470 мм | 80 | 75 | 40 | MB40 совместим с традиционными форматами упаковки, такими как от 2X3 до 5X8, и может быть сконфигурирован с внешней размоткой, автоматической смазкой, ИБП, подачей из бутылочки без давления и другими функциями! | ||
| MBS50 | Вниз кинолента | 11190×1570×2470 мм | 105 | 95 | 45 | MBS50 совместим с традиционными форматами упаковки, такими как от 2X3 до 5X8 (280 мм * 420 мм * 300 мм); Можно настроить внешнюю размотку, автоматическую смазку, ИБП, подачу из бутылочки без давления и другие функции! | ||
| MB50 | 50пакеты | 13650×1870×2300 мм | 115 | 102 | 50 | MB50 совместим с форматами упаковки больших размеров, например от 2X3 до 6X8 (300 мм * 450 мм * 350 мм); Можно настроить серворазмотку, автоматическое сращивание пленки, смену типа бутылок без инструментов, автоматическую смазку, ИБП, подачу бутылок без давления и другие функции! | ||
| MB60 | 60пакеты | 14650×1870×2300 мм | 143 | 120 | 60 | MB60 совместим с форматами упаковки большого размера, например от 2X3 до 6X8 (300 мм * 450 мм * 350 мм); Можно настроить серворазмотку, автоматическое сращивание пленки, смену типа бутылок без инструментов, автоматическую смазку, ИБП, подачу бутылок без давления и другие функции! | ||
| Двойная полоса | MBX90 | Одноместный45 Двухместный90 | 13305×1870×2500 мм | 120 | 105 | 90 | MBX90 совместим с одно- и двухканальной коммутацией и может соответствовать требованиям двухканального 3X5, т.е. 10-канальное кормление из бутылочки, 2л 3х4 и другие супер характеристики; Можно настроить серворазмотку, автоматическое сращивание пленки, смену типа бутылок без инструментов, автоматическую смазку, ИБП, подачу бутылок без давления и другие функции! | |
| MBX100 | Одноместный50 Двухместный100 | 14150×1870×2500 мм | 135 | 115 | 100 | MBX100 совместим с одно- и двухканальной коммутацией и может соответствовать требованиям двухканального 3X5, т.е. 10-канальное кормление из бутылочки, 2л 3х4 и другие супер характеристики; Можно настроить серворазмотку, автоматическое сращивание пленки, смену типа бутылок без инструментов, автоматическую смазку, ИБП, подачу бутылок без давления и другие функции! | ||
| MBS120 | Одноместный60 Двойной120 | 14150×1870×2500 мм | 110 | 100 | 120 | MBS120 (комплексный комплект) совместим с одно- и двухканальной коммутацией и может соответствовать спецификациям небольших комплектов, например, двухканальному 2X3, 3X4; Можно настроить серворазмотку, автоматическое сращивание пленки, смену типа бутылок без инструментов, автоматическую смазку, ИБП, подачу бутылок без давления и другие функции! | ||
| MBX120 | Одноместный60 Двойной120 | 17500×1870×2500 мм | 160 | 145 | 120 | MBX120 совместим с одно- и двухканальной коммутацией и может соответствовать требованиям двухканального 3X5, т.е. 10-канальное кормление из бутылочки, 2л 3х4 и другие супер характеристики; Можно настроить серворазмотку, автоматическое сращивание пленки, смену типа бутылок без инструментов, автоматическую смазку, ИБП, подачу бутылок без давления и другие функции! | ||
| Картон | MB30D | Картон | 11190×1570×2470 мм | 75 | 69 | 28 | MB30D может быть совместим с переключением между простой пленкой и оберткой с прокладкой! | |
| MB45D | Картон | 11190×1570×2470 мм | 82 | 72 | 40(Картон35) | MB45D может быть совместим с переключением между простой пленочной оберткой и оберткой с прокладкой! | ||
| MBX90D | Картон (только пленка) | 13605×1870×2500 мм | 125 | 108 | 90(Картон45) | MBX90D совместим с одноканальной и двухканальной коммутацией, а также с одноканальной функцией пэда, что может соответствовать требованиям двухканального 3X5, т.е. 10-канальное кормление из бутылочки, 2л 3х4 и другие супер характеристики; Можно настроить серворазмотку, автоматическое сращивание пленки, смену типа бутылок без инструментов, автоматическую смазку, ИБП, подачу бутылок без давления и другие функции! | ||
| Поднос | MBT35 | Только лоток+пленка | 12690×1870×2470 мм | 82 | 75 | 30 | MBT35 может быть совместим с переключением между простой пленкой, прокладкой и лотковой оберткой! | |
Упаковочная пленка | MBX40 | Серводелитель | 12000×1870×2500 мм | 82 | 75 | 40 | MBX40 специально используется для покрытия усадки бумажных пакетов или крупных упаковочных предметов пленкой! |
MB30\35\40\S50\50\60
1. Скорость упаковки: 28-60 упаковок/мин (одна полоса)
2. Применимая упаковка: круглые и квадратные контейнеры, такие как стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, банки и т. д.
3. Источник воздуха: 0,7 МПа (7 бар или 100 фунтов на квадратный дюйм).
4. Установленная мощность: 73-143кВт
5. Материал и толщина термоусадочной пленки: полиэтилен, 60 ~ 90 мкм.
6. Температура усадки: 160℃～230℃.
7. Количество сервоосей: 4-13 осей
Процесс оборудования:
Вся машина состоит из трех частей: передняя лента транспортировки бутылок, основная машина и печь. Передняя конвейерная лента для бутылок позволяет упорядоченно расставлять и разделять бутылки, поступающие с линии сборки перед отправкой на упаковку. Основные функции основной машины включают группировку пальцев с сервоприводом, предварительную резку и загрузку пленки, резку пленки с сервоприводом, обертывание пленки с сервоприводом, тормозную/серворазмотку, усадку в печи, охлаждение и формование.
Процесс в печи:
В печи применяется технология центрального отопления и циркуляции горячего воздуха с регулируемой температурой усадки, объемом воздуха для выдувания пленки и скоростью транспортировки, что имеет преимущества быстрого нагрева, энергосбережения и превосходного эффекта усадки. Пакет после усадки и охлаждения прочно скрепляется, имеет аккуратный и красивый вид, а также легко доступен. Его можно широко использовать в термоусадочной пленке для упаковки легкой промышленной продукции, такой как напитки и продукты питания. А двухканальная печь может обеспечить переключение одиночного и двухканального каналов только путем простой регулировки.
MBX90\100\S120\120
1. Скорость упаковки: 45-60 упаковок/мин (однополосная), 90-120 упаковок/мин (двухполосная).
2. Применимая упаковка: круглые и квадратные контейнеры, такие как стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, банки и т. д.
3. Источник воздуха: 0,7 МПа (7 бар или 100 фунтов на квадратный дюйм).
4. Установленная мощность: 120-160кВт
5. Материал и толщина термоусадочной пленки: полиэтилен, 60 ~ 90 мкм.
6. Температура усадки: 160℃～230℃ 7. Количество сервоосей: 7-13 осей
Процесс оборудования:
Вся машина состоит из трех частей: передняя лента транспортировки бутылок, основная машина и печь. Передняя конвейерная лента для бутылок позволяет упорядоченно расставлять и разделять бутылки, поступающие с линии сборки перед отправкой на упаковку. Основные функции основной машины включают группировку пальцев с сервоприводом, предварительную резку и загрузку пленки, резку пленки с сервоприводом, обертывание пленки с сервоприводом, тормозную/серворазмотку, усадку в печи, охлаждение и формование.
Процесс в печи:
В печи применяется технология центрального отопления и циркуляции горячего воздуха, а температура усадки, объем воздуха для выдувания пленки и скорость транспортировки могут регулироваться, что имеет преимущества быстрого нагрева, энергосбережения и хорошего эффекта усадки. Пачка после усадки и охлаждения прочно скреплена, имеет аккуратный и красивый вид, ее удобно открывать. Его можно широко использовать в термоусадочной пленке для упаковки легкой промышленной продукции, такой как напитки и продукты питания. А двухканальная печь может обеспечить переключение одиночного и двухканального каналов только путем простой регулировки.
MB30D\45D\90D\T35
1. Скорость упаковки: 30-45 упаковок в минуту (одна полоса).
2. Применимая упаковка: круглые и квадратные контейнеры, такие как стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, банки и т. д.
3. Источник воздуха: 0,7 МПа (7 бар или 100 фунтов на квадратный дюйм).
4. Установленная мощность: 75-125кВт
5. Материал и толщина термоусадочной пленки: полиэтилен, 60 ~ 90 мкм.
6. Температура усадки: 160℃～230℃.
7. Количество сервоосей: 5-13 осей
Процесс оборудования:
Вся машина состоит из трех частей: передняя лента транспортировки бутылок, основная машина и печь. Передняя конвейерная лента для бутылок позволяет упорядоченно расставлять и разделять бутылки, поступающие с линии сборки перед отправкой на упаковку. Основные функции основной машины включают в себя группировку пальцев с сервоприводом, загрузку/предварительную резку пленки и загрузку пленки, резку пленки с муфтой/сервоприводом, обертывание пленки с помощью сервопривода, тормозную/серворазмотку, усадку в печи, охлаждение и формование.
Процесс в печи:
В печи применяется технология центрального отопления и циркуляции горячего воздуха, а температура усадки, объем воздуха для выдувания пленки и скорость транспортировки могут регулироваться, что имеет преимущества быстрого нагрева, энергосбережения и хорошего эффекта усадки. Пачка после усадки и охлаждения прочно скреплена, имеет аккуратный и красивый вид, ее удобно открывать. Его можно широко использовать в термоусадочной пленке для упаковки легкой промышленной продукции, такой как напитки и продукты питания. А двухканальная печь может обеспечить переключение одиночного и двухканального каналов только путем простой регулировки.
Особенности
1. В ленточном конвейере для бутылок используется фотоэлектрический датчик, который обнаруживает вибрацию при подъеме бутылки после застревания бутылки, что эффективно снижает застревание бутылок и расход газа.
2. Быстро отрегулируйте положение разделительной пластины для бутылок с помощью индикатора шкалы.
3. Группировка пальцев сервопривода удобна и быстра.
4 Загрузка пленки с сервоприводом, резка пленки (высокая конфигурация с сервоприводом) и обмотка пленки (высокая конфигурация с сервоприводом) с помощью стабильного и надежного устройства для снятия электростатического заряда пленки.
5. Приводы толкания бутылок и обмотки пленкой приводятся в действие независимым сервоприводом, который является безопасным, стабильным и малошумным.
6. Предварительная резка пленки происходит внизу, вакуумная адсорбция и перенос, что обеспечивает более высокую стабильность во время работы на высокой скорости.
7. Линию конвейера для бутылок можно быстро заменить в целом, что совместимо с большими и маленькими бутылками, что позволяет сократить время на смену формата бутылок.
8. Расстояние между пленками для двойных полос можно регулировать после разделения, а левый и правый рулоны пленки после разделения также можно регулировать независимо, что упрощает использование.
9. Прочная металлическая сетчатая разгрузочная лента.
10. Духовка имеет централизованный нагрев и циркуляцию горячего воздуха, регулируемую температуру, объем и скорость воздуха, быстрый нагрев, экономию энергии и хорошую применимость к пленке.
11. Необслуживаемая конструкция вентилятора духовки исключает необходимость последующего обслуживания.
12. Соответствует ЕС CE, Североамериканскому UL и другим стандартам сертификации безопасности.
Технические параметры термоусадочной пленки
| Показатели проекта | Стандартный тест | Блок | Параметр | ||||||||
| Материал | PE или LDPC (требуется антистатический рецепт) | ||||||||||
| Плотность | г/см3 | 0,928 | |||||||||
| степень полимеризации | оценка | 0,3 | |||||||||
| Максимальный диаметр рулона пленки | Мм | 500 | |||||||||
| Максимальная ширина рулона пленки | Мм | Максимальная ширина рулона = диаметр бутылки × количество бутылок + 120–200 мм. | |||||||||
| Диаметр сердечника катушки с пленкой | Мм | φ76~77(3 дюйма) | |||||||||
| толщина | гм | 60~90 (ультратонкая пленка 40 мкм обычно используется для упаковки пленки после обертывания) оберточная бумага) | |||||||||
| Продольная усадка | % | ＞65 | |||||||||
| Боковое сокращение | % | 15～30 | |||||||||
| Прочность на разрыв | ASTM D882 | Н/мм² | 30～24 | ||||||||
| Предел текучести | ASTM D 882 | Н/мм² | 13～13 | ||||||||
| Максимальное удлинение | ASTM D 882 | % | 450～700 | ||||||||
| Прочность на разрыв | ASTM D 1922 | грамм | 300～495 | ||||||||
| глубокая тяга | ITP 104 | Н мм. | 25～24 | ||||||||
| Динамический | ASTM D 1894 | грамм | >0.40 | ||||||||
| горячая штучка | ITP | г/75 мм² | 250 | ||||||||
| Температура сварки | ITP | C | 130-200 | ||||||||
| Прочность сварки после охлаждения | ITP | Н/см² | 24 | ||||||||
| Глосс | ASTM D 2457 | % | 45 | ||||||||
| Мутность | ASTM D 1003 | % | 15 | ||||||||
| Примечания: Размер пленки должен быть подтвержден техническим отделом TECH-LONG. | |||||||||||
Технические параметры бумажной подушки и лотка для бумаги
| Показатели проекта | Блок | Параметр |
| Материал | --- | Трехстенная гофрированная бумага |
| Толщина бумажной прокладки или половины поддона | Мм | 3 мм±0.25 |
| Размер бумажной подушки | Мм |
Длина картона = диаметр бутылки × количество бутылок + 3 мм.
Ширина картона = диаметр бутылки × количество бутылок + 3 мм. (Примечание: на подушке должна быть фаска того же размера, что и радиус бутылки) |
| Размер половины поддона | Мм |
Длина картона = диаметр бутылки × количество бутылок + высота половины поддона + 8 мм.
Ширина картона = диаметр бутылки × количество бутылок + высота половины поддона + 2 мм. (Примечание: в сгибе необходимо продеть нить, а конкретные размеры зависят от утвержденного картонного чертежа.) |
| Хранение картона на картонном складе | PC | n≤300 |
| Давление покрытия | г/м² | 150～200 |
| Давление на центральное покрытие | г/м² | 150～180 |
Требования к материалам и производству картона должны соответствовать национальному стандарту GB/T 6544-2008. В целом следует отметить следующие моменты:
Картон не допускается наслаивать без внешней силы;
Цвет каждой партии картона должен быть в основном одинаковым, не обнажая нижние слои;
Поверхность картона должна быть гладкой, не допускается явная офсетная печать. ;
Картон не должен иметь складок, трещин, дыр и других дефектов бумаги;
Обрезка плоской бумаги должна быть аккуратно обрезанной и гладкой, без недостающих краев, углов и тонких кромок;
Картонный картон можно разделить на пять марок по качеству: А, В, С, D и Е. Среди них A, B и C являются настенными панелями, и их технические показатели должны соответствовать следующим характеристикам параметров.:
Сравнительная таблица гофрированной бумаги
