ホットシュリンク包装機
TECH-LONG の全自動熱収縮包装機は、2002 年に完全に独立した所有権で開発されました。 世界クラスのサーボ制御システムとマルチサーボモータードライブを採用しており、高い制御精度と優れた安定性を備えています。 製品は世界50以上の国と地域で広く愛用されています。
この製品には、高度な自動化、信頼性の高い制御、簡単な調整、簡単な操作、便利なメンテナンスという利点があります。 今後も更なる市場の拡大に向けて、新製品の研究開発に注力し、お客様のニーズに応える多分野の包装製品の創出に努めてまいります。
応用分野
水、飲料、ビール、食品、調味料、ホームケアおよびパーソナルケア、医薬品、ガラス瓶/ペットボトル/ポップ缶の工業用包装およびその他の分野で広く使用されています。
適用範囲
● 適用可能な包装タイプ： 適用可能な包装タイプ: 無地フィルムまたは印刷フィルム、無地フィルムまたは印刷フィルム + パッド、無地フィルムまたは印刷フィルム + トレイ、転置包装。
● 適用可能な包装形態： 2×2、2×3、3×4、3×5、4×5、4×6、4×7、5×6、5×7、5×8など。
● 適用ボトル径： 丸ボトルΦ50～Φ165、角ボトル□50～□165、特殊形状ボトル（要サンプル確認）。
● 適用されるボトルベースの要件： 比較的滑らかである必要があります（たとえば、花弁状のボトルベースまたはその他の特殊なボトルベースの場合、サンプルの確認が必要です）。
● 適用ボトル容量： 200~5000ml;
● 適用ボトル高さ： 120~350mm;
● 最適な周囲温度： 5~40℃;
● 最適な周囲湿度： 50~65%RH;
● 最適な高度： 5〜3000メートル。
● 包装出力範囲： 20~120パック/分。
● 動作電源範囲： 380~480AC (±10%); 50~60Hz3PH+N+PE;
● 使用圧力範囲： 5~6Bar (濾過され、水や不純物が含まれていない);
● ガス 消費する オプション： 100～200L/分
包装例
仕様
| シリーズ | モード | モデル | 説明 | 長さ*幅*高さ（mm） | 総設置電力(KW) | 定格電力(KW) | パック/分 | デバイスの主な機能 |
| シュリンクラッパーパッカー | 単車線 | MB30 | シリンダーディバイダー | 11190mm×1570mm×2470mm | 73 | 68 | 28 | MB30 は、非フレキシブルボトル 2X3 ～ 4X7 などの従来の包装フォーマットと互換性があり、外部巻き戻し、自動潤滑、UPS、無圧ボトル供給などの機能を構成できます。 |
| MB35 | シングルサーボディバイダー | 11190mm×1570mm×2470mm | 75 | 69 | 35 | MB35 は、非フレキシブルボトル 2X3 ～ 4X7 などの従来のパッケージ形式と互換性があり、外部巻き戻し、自動潤滑、UPS、無圧ボトル供給などの機能を構成できます。 | ||
| MB40 | ダブルサーボディバイダー | 11190mm×1570mm×2470mm | 80 | 75 | 40 | MB40 は、2X3 から 5X8 などの従来の包装フォーマットと互換性があり、外部巻き戻し、自動潤滑、UPS、無圧ボトル供給などの機能を構成できます。 | ||
| MBS50 | ダウンフィルムフィード | 11190mm×1570mm×2470mm | 105 | 95 | 45 | MBS50 は、2X3 ～ 5X8 (280mm * 420mm * 300mm) などの従来のパッケージ形式と互換性があります。外部巻き戻し、自動給油、UPS、無圧ボトル供給などの機能を設定可能！ | ||
| MB50 | 50パック | 13650mm×1870mm×2300mm | 115 | 102 | 50 | MB50 は、2X3 ～ 6X8 (300mm * 450mm * 350mm) などの大型パッケージ形式と互換性があります。サーボ巻き戻し、自動フィルム貼り合わせ、工具不要のボトルタイプ切替、自動給油、UPS、無圧ボトル供給などの機能を設定可能！ | ||
| MB60 | 60パック | 14650mm×1870mm×2300mm | 143 | 120 | 60 | MB60 は、2X3 ～ 6X8 (300mm * 450mm * 350mm) などの大型パッケージ形式と互換性があります。サーボ巻き戻し、自動フィルム貼り合わせ、工具不要のボトルタイプ切替、自動給油、UPS、無圧ボトル供給などの機能を設定可能！ | ||
| ダブルレーン | MBX90 | シングル45 ダブル90 | 13305mm×1870mm×2500mm | 120 | 105 | 90 | MBX90 はシングルおよびデュアル チャネル スイッチングと互換性があり、デュアル チャネル 3X5 の要件を満たすことができます。 10チャンネルボトル供給、2L 3X4およびその他のスーパー仕様。サーボ巻き戻し、自動フィルム貼り合わせ、工具不要のボトルタイプ切替、自動給油、UPS、無圧ボトル供給などの機能を設定可能！ | |
| MBX100 | シングル50 ダブル100 | 14150mm×1870mm×2500mm | 135 | 115 | 100 | MBX100 はシングルおよびデュアル チャネル スイッチングと互換性があり、デュアル チャネル 3X5 の要件を満たすことができます。 10チャンネルボトル供給、2L 3X4およびその他のスーパー仕様。サーボ巻き戻し、自動フィルム貼り合わせ、工具不要のボトルタイプ切替、自動給油、UPS、無圧ボトル供給などの機能を設定可能！ | ||
| MBS120 | シングル60 ダブル120 | 14150mm×1870mm×2500mm | 110 | 100 | 120 | MBS120 (マルチパック) は、シングルおよびデュアル チャネル スイッチングと互換性があり、デュアル チャネル 2X3、3X4 などのスモール パック仕様を満たすことができます。サーボ巻き戻し、自動フィルム貼り合わせ、工具不要のボトルタイプ切替、自動給油、UPS、無圧ボトル供給などの機能を設定可能！ | ||
| MBX120 | シングル60 ダブル120 | 17500mm×1870mm×2500mm | 160 | 145 | 120 | MBX120 はシングルおよびデュアル チャネル スイッチングと互換性があり、デュアル チャネル 3X5 の要件を満たすことができます。 10チャンネルボトル供給、2L 3X4およびその他のスーパー仕様。サーボ巻き戻し、自動フィルム貼り合わせ、工具不要のボトルタイプ切替、自動給油、UPS、無圧ボトル供給などの機能を設定可能！ | ||
| 段ボール | MB30D | 段ボール | 11190mm×1570mm×2470mm | 75 | 69 | 28 | MB30Dは無地フィルム包装とパッド付き包装の切り替えに対応！ | |
| MB45D | 段ボール | 11190mm×1570mm×2470mm | 82 | 72 | 40(カーボード35) | MB45Dは無地フィルム包装とパッド付き包装の切り替えに対応可能！ | ||
| MBX90D | ダンボール(フィルムのみ) | 13605mm×1870mm×2500mm | 125 | 108 | 90(カーボ45) | MBX90D は、シングルおよびデュアル チャネルのスイッチングおよびパッド機能付きのシングル チャネルと互換性があり、デュアル チャネル 3X5 の要件を満たすことができます。 10チャンネルボトル供給、2L 3X4およびその他のスーパー仕様。サーボ巻き戻し、自動フィルム貼り合わせ、工具不要のボトルタイプ切替、自動給油、UPS、無圧ボトル供給などの機能を設定可能！ | ||
| トレイ | MBT35 | トレイ+フィルムのみ | 12690mm×1870mm×2470mm | 82 | 75 | 30 | MBT35は無地フィルム包装、パッド付き包装、トレイ包装の切り替えに対応！ | |
パックフィルム | MBX40 | サーボディバイダー | 12000mm×1870mm×2500mm | 82 | 75 | 40 | MBX40は、紙袋や大型包装物の収縮をカバーするフィルムに特化しています。 |
MB30\35\40\S50\50\60
1. 包装速度: 28 ～ 60 パッケージ/分 (シングル レーン)
2. 対象包装：ガラス瓶、ペットボトル、缶などの丸型・角型容器。
3. 空気源: 0.7MPa (7bar または 100psi)
4. 設置電力: 73-143KW
5. 熱収縮フィルムの材質と厚さ：PE、60~90um
6. 収縮温度：160℃～230℃
7. サーボ軸数：4～13軸
装置工程：
機械全体は、フロントボトル搬送ベルト、メインマシン、オーブンの 3 つの部分で構成されています。 前工程ラインから送られてきたボトルは、前部ボトル搬送ベルトにより整然と整列・分割されて包装機へ送られます。 メインマシンの主な機能は、サーボフィンガーのグループ化、プレカットとフィルムのローディング、サーボフィルムの切断、サーボフィルムのラッピング、ブレーキ/サーボの巻き戻し、オーブンの収縮、冷却と成形をカバーします。
オーブンプロセス：
オーブンにはセントラルヒーティングと熱風循環技術が採用されており、収縮温度、フィルムの吹き込み風量、搬送速度を調整でき、高速加熱、省エネ、優れた収縮効果という利点があります。 収縮および冷却後のパックはしっかりと結束され、見た目がすっきりと美しく、また簡単にアクセスできます。 飲料や食品などの軽工業製品の熱収縮フィルム包装に幅広く使用できます。 また、デュアルチャンネルオーブンは、簡単な調整だけでシングルチャンネルとデュアルチャンネルの切り替えを実現できます。
MBX90\100\S120\120
1. 包装速度: 45 ～ 60 パッケージ/分 (シングル レーン)、90 ～ 120 パッケージ/分 (ダブル レーン)
2. 対象包装：ガラス瓶、ペットボトル、缶などの丸型・角型容器。
3. 空気源: 0.7MPa (7bar または 100psi)
4. 設置電力: 120-160KW
5. 熱収縮フィルムの材質と厚さ：PE、60~90um
6. 収縮温度：160℃～230℃ ７． サーボ軸数：7～13軸
装置工程：
機械全体は、フロントボトル搬送ベルト、メインマシン、オーブンの 3 つの部分で構成されています。 前工程ラインから送られてきたボトルは、前部ボトル搬送ベルトにより整然と整列・分割されて包装機へ送られます。 メインマシンの主な機能は、サーボフィンガーのグループ化、プレカットとフィルムのローディング、サーボフィルムの切断、サーボフィルムのラッピング、ブレーキ/サーボの巻き戻し、オーブンの収縮、冷却と成形をカバーします。
オーブンプロセス：
オーブンにはセントラルヒーティングと熱風循環の技術が採用されており、収縮温度、フィルムの吹き込み風量、搬送速度を調整でき、高速加熱、省エネ、良好な収縮効果という利点があります。 収縮して冷却した後のパックはしっかりと結束され、見た目がすっきりしていて美しく、開封するのが便利です。 飲料や食品などの軽工業製品の熱収縮フィルム包装に幅広く使用できます。 また、デュアルチャンネルオーブンは、簡単な調整だけでシングルチャンネルとデュアルチャンネルの切り替えを実現できます。
MB30D\45D\90D\T35
1. 包装速度: 30 ～ 45 パッケージ/分 (シングル レーン)
2. 対象包装：ガラス瓶、ペットボトル、缶などの丸型・角型容器。
3. 空気源: 0.7MPa (7bar または 100psi)
4. 設置電力: 75-125KW
5. 熱収縮フィルムの材質と厚さ：PE、60~90um
6. 収縮温度：160℃～230℃
7. サーボ軸数：5～13軸
装置工程：
機械全体は、フロントボトル搬送ベルト、メインマシン、オーブンの 3 つの部分で構成されています。 前工程ラインから送られてきたボトルは、前部ボトル搬送ベルトにより整然と整列・分割されて包装機へ送られます。 メインマシンの主な機能は、サーボフィンガーのグループ化、フィルムのローディング/プレカットとフィルムのローディング、クラッチ/サーボフィルムの切断、サーボフィルムのラッピング、ブレーキ/サーボの巻き戻し、オーブンの収縮、冷却と成形をカバーします。
オーブンプロセス：
オーブンにはセントラルヒーティングと熱風循環の技術が採用されており、収縮温度、フィルムの吹き込み風量、搬送速度を調整でき、高速加熱、省エネ、良好な収縮効果という利点があります。 収縮して冷却した後のパックはしっかりと結束され、見た目がすっきりしていて美しく、開封するのが便利です。 飲料や食品などの軽工業製品の熱収縮フィルム包装に幅広く使用できます。 また、デュアルチャンネルオーブンは、簡単な調整だけでシングルチャンネルとデュアルチャンネルの切り替えを実現できます。
機能
1. ボトルコンベアベルトは光電センサーを使用して振動を検出し、ボトル詰まり後のボトルのスクランブルを解除し、ボトル詰まりとガス消費量を効果的に削減します。
2. 目盛インジケーターを使用して、ボトル分離プレートの位置をすばやく調整します。
3. サーボフィンガーのグループ化は便利かつ迅速です。
4 サーボフィルムローディング、フィルムカット（サーボは高構成）、フィルムラッピング（サーボは高構成）、フィルム静電気除去装置を備えており、安定性と信頼性が高くなります。
5. ボトル押し込み駆動とフィルム巻き込み駆動は独立したサーボ駆動で、低騒音で安全・安定です。
6. フィルムのプレカットは下部にあり、真空吸着と搬送により、高速動作時の安定性が高くなります。
7. ボトル搬送レーン全体の切り替えが素早く行え、大ボトルから小ボトルまで対応し、ボトルのフォーマット切り替え時間を短縮します。
8. ダブルレーンのフィルム間の距離は分離後に調整でき、分離後の左右のフィルムロールも独立して調整できるので使いやすくなりました。
9. 耐久性に優れたメタルメッシュベルト排出。
10. オーブンには集中加熱と熱風循環があり、温度、風量、速度を調整可能、高速加熱、省エネ、フィルムへの良好な塗布性が特徴です。
11. オーブンファンのメンテナンスフリー設計により、後のメンテナンスが不要になります。
12. EU CE、北米UL、その他の安全認証規格を取得しています。
熱収縮フィルムの技術パラメータ
| プロジェクト指標 | 標準テスト | 単位 | パラメーター | ||||||||
| 素材 | PEまたはLDPC（帯電防止レシピが必要） | ||||||||||
| 密度 | グラム/センチメートル3 | 0,928 | |||||||||
| 重合度 | 学年 | 0,3 | |||||||||
| フィルムロール最大径 | んん | 500 | |||||||||
| フィルムロール最大幅 | んん | 最大ロール幅＝ボトル径×ボトル本数＋120～200mm | |||||||||
| フィルムリール芯径 | んん | φ76～77(3インチ) | |||||||||
| 厚さ | うーん | 60～90（ラップアラウンド後のフィルム包装には40um極薄フィルムが一般的に使用されます） ラッピング） | |||||||||
| 縦方向の収縮 | % | ＞65 | |||||||||
| 側方収縮 | % | 15～30 | |||||||||
| 破断強度 | ASTM D882 | N/mm² | 30～24 | ||||||||
| 降伏強さ | ASTM D 882 | N/mm² | 13～13 | ||||||||
| 極限の伸び | ASTM D 882 | % | 450～700 | ||||||||
| 引き裂き強度 | ASTM D 1922 | g | 300～495 | ||||||||
| 深い引き | ITP 104 | Nmm。 | 25～24 | ||||||||
| ダイナミック | ASTM D 1894 | g | >0.40 | ||||||||
| ホットタック | ITP | g/75 mm² | 250 | ||||||||
| 溶接温度 | ITP | C | 130-200 | ||||||||
| 冷却後の溶接強度 | ITP | N/cm2 | 24 | ||||||||
| 光沢 | ASTM D 2457 | % | 45 | ||||||||
| 濁度 | ASTM D 1003 | % | 15 | ||||||||
| 備考：フィルムサイズはテックロング技術部にご確認が必要です。 | |||||||||||
ペーパーパッドとペーパートレイの技術パラメータ
| プロジェクト指標 | 単位 | パラメーター |
| 素材 | --- | 三層段ボール紙 |
| 紙パッドまたはパレットの半分の厚さ | んん | 3mm±0。25 |
| ペーパーパッドのサイズ | んん |
段ボールの長さ = ボトルの直径 × ボトルの数 + 3mm
ダンボール幅＝ボトル径×ボトル本数＋3mm (注: パッドにはボトルの半径と同じサイズの面取りが必要です) |
| ハーフパレットサイズ | んん |
段ボールの長さ = ボトルの直径 × ボトルの数 + パレットの半分の高さ + 8mm
ダンボール幅 = ボトル直径 × ボトル数 + パレットの半分の高さ + 2mm (注: 折り目部分に糸を通す必要があり、特定の寸法は確認されたボール紙の図面の影響を受けます。) |
| 段ボール倉庫での段ボール保管 | PC | n≤300 |
| カバレッジプレッシャー | g/㎡ | 150～200 |
| 中心被覆圧力 | g/㎡ | 150～180 |
ボール紙の材料要件と製造は、国家規格 GB/T 6544-2008 に準拠する必要があります。 一般に、次の点に注意する必要があります。：
ボール紙は外力なしには重ねられません。
段ボールの各バッチの色は、下にある層が露出することなく、基本的に同じである必要があります。
ボール紙の表面は滑らかである必要があり、明らかなブランケット印刷は許可されません。 ;
段ボールには、折り目、亀裂、穴、その他の紙の欠陥があってはなりません。
平らな紙のトリミングは、欠けているエッジ、角、または薄いエッジがなく、きちんとトリミングされ、滑らかである必要があります。
段ボールは品質に応じてA、B、C、D、Eの5つのグレードに分けられます。 このうち、A、B、C はウォールボードであり、そのテクニカル指標は次のパラメータ仕様に準拠する必要があります。：
段ボール比較表
