無菌充填技術は植物性たんぱく質飲料充填装置をどのように促進し、市場規模を拡大するのでしょうか?
生活水準の向上に伴い、多様で高品質な食品への需要が高まっています。 これは特にタンパク質が豊富な乳製品に当てはまり、人々はもはや従来の動物由来の選択肢に満足できなくなっています。 さらに、乳糖不耐症を持つ人の数が増加しているため、無菌充填植物性タンパク質飲料充填装置に対する市場のニーズが生じています。
植物性たんぱく質飲料の充填とは、大豆、ナッツまたはパルプを原料として使用することを指します。 特殊な処理を経てたんぱく質を多く含む液体が抽出され、飲料充填装置で一定の充填工程を経て乳状飲料が製造されます。 一部の飲料充填装置の充填プロセスでは、植物性タンパク質飲料の栄養素を破壊するために高温滅菌技術が使用されたり、飲料充填装置の賞味期限を延ばすために大量の防腐剤が添加されたりしています。 この飲料充填装置から生み出されたプラント飲料充填装置は、人体への健康影響を大幅に低減しました。
の 無菌充填 このプロセスは、無菌充填環境、温度制御、流路洗浄、その他の技術を通じて、飲料充填装置内の微生物含有量を厳密に制御し、より多くの栄養素を保持し、プロテイン飲料の賞味期限をより健康的に延長します。
このことから、高品質の植物性タンパク質飲料は次の包装条件を満たす必要があると結論付けることができます。：
- 無菌環境: 乳製品の製造プロセスは、原料の抽出から無菌充填および密封に至るまで、無菌の密閉環境にある必要があります。 すべてのプロセス機器は、無菌の密閉環境にある必要があります。 また、微生物を厳密に管理するには、すべての主要な管理ポイントにリアルタイムの無菌充填検出装置を設置する必要があります。 コンテンツ。
- 定量的充填: 飲料充填装置は、充填不足または充填過多を防ぐために、無菌充填仕様に従って充填量を正確に調整する必要があります。
- 温度制御: 無菌充填プロセスでは、飲料充填装置が一定の常温に保たれている必要があります。 微生物の繁殖やプロテイン飲料の栄養素の破壊を避けるために、機器の動作によって温度が上昇してはなりません。
- 流路の洗浄: 製造プロセス中、液体が流れるエンジニアリングコンポーネントやボトル、ボトルキャップなどの充填コンポーネントを含むすべての飲料充填装置コンポーネントを滅菌して、原材料が抽出から製品まで確実に流出するようにする必要があります。最終的な無菌充填では、充填プロセス全体が厳格な無菌環境で行われます。
テックロング包装機械株式会社 は 1998 年に設立され、中国の広東省に本社を置きます。&2,000平方メートル以上の面積をカバーするDセンター。 340人の専門技術エンジニアのリーダーシップの下、同社は800件の特許技術を取得しており、毎年10製品、15の新製品とあらゆる種類の成熟した飲料充填装置を開発、発売する予定です。 の分野で 飲料充填装置 , TECH-LONG は、長年にわたる成熟した機械製造の経験と正確なデータ管理能力に依存し、充填ボトルの生産から無菌充填、ラベル貼付、出荷までの全プロセスに自動化された精密機器を提供します。 いくつかの正確な検出デバイスは、プロセスの通常の動作をいつでも監視することができ、企業に非常に効率的な無菌充填パフォーマンスを提供します。 あらゆる分野の人々が訪れ、TECH-LONG の装置のハイエンド精密加工性能を知ることができます。
