Di musim gugur ini, TECH-LONG sekali lagi memulai perjalanan pameran internasional untuk menunjukkan ketangguhan Made in China dengan kekuatan dan kualitasnya. Pada bulan Oktober tahun ini, kami merasa sangat terhormat untuk berpartisipasi dalam Pameran Kemasan Internasional Indonesia All Pack Indonesia ke-22 yang diadakan pada tanggal 11 hingga 14 Oktober 2023, dan selanjutnya berpartisipasi dalam Canton Fair ke-134 di Guangzhou pada tanggal 15 hingga 19 Oktober. Kedua acara ini berfungsi seperti jendela untuk menunjukkan kepada dunia gaya baru Made in China. TECH-LONG bersinar terang dalam acara pengemasan yang luar biasa ini, menegaskan dirinya sebagai pemimpin dalam lanskap teknologi Asia, dengan berani maju dan memberikan dampak global.


Jelajahi peluang bisnis tanpa batas dan rangsang vitalitas pasar


All Pack Indonesia, pameran kemasan internasional Indonesia, menarik banyak pengunjung profesional dari industri terkait dari Indonesia dan negara sekitarnya setiap tahunnya. Indonesia adalah salah satu importir perdagangan terbesar di Asia Tenggara, dan impor Tiongkok mencapai 10,97% dari total impor. Diantaranya, impor mesin merupakan komponen kunci. Sebagai perusahaan terkemuka di industri mesin pengemasan cair, TECH-LONG menunjukkan kekuatan unik kami kepada dunia di panggung ini, menarik perhatian pengunjung dan mendukung kekuatan Made in China. Melalui pameran ini, kami telah mengambil langkah tegas di pasar Asia Tenggara dan membuka pintu peluang yang lebih luas untuk pengembangan di masa depan.


Teknologi unik, inovasi memimpin masa depan


Sebagai platform promosi perdagangan yang penting di Tiongkok, Canton Fair menarik perusahaan-perusahaan dari seluruh dunia. TECH-LONG sangat menghargai peluang ini dan telah menghadirkan produk teknologi terbaru kami yang dipatenkan - mesin pelabelan gabungan (model: TLModule1440-36L-T-1200-BA-RL) untuk mendemonstrasikan inovasi teknologi paling mutakhir. Model ini dapat diterapkan pada berbagai format botol, dengan penentuan posisi presisi tinggi dan keandalan yang sangat baik. Ini menggunakan teknologi pemosisian botol berputar sistem servo untuk mencapai pelabelan yang tepat pada posisi mana pun pada wadah dengan akurasi dan kecepatan pemosisian tinggi. Selain itu, ia juga memiliki fungsi penyesuaian cepat multi-arah untuk memenuhi kebutuhan pelabelan berbagai permukaan tidak beraturan seperti silinder dan kerucut; desain stasiun pelabelan servo lengkap tidak hanya meningkatkan keakuratan pengiriman label, tetapi juga mengurangi getaran dan kebisingan sistem. Terlebih lagi, mesin pelabelan ini mengadopsi tata letak stasiun multi-pelabelan modular, yang memiliki kemampuan beradaptasi dan fleksibilitas lebih baik. Hal ini dapat menambah atau mengurangi jumlah stasiun pelabelan sesuai dengan kebutuhan pelabelan beberapa label untuk produk, dan dapat mewujudkan persyaratan pelabelan lem panas meleleh, perekat diri, dan berbagai jenis pelabelan kombinasi lainnya.


Melalui tampilan mesin pelabelan dan pengenalan tim TECH-LONG yang sabar, pelanggan memiliki pemahaman yang lebih komprehensif dan mendalam tentang keseluruhan proses produksi kami. Solusi pengemasan cair kami telah mendapatkan popularitas di seluruh dunia, dengan produk kami didistribusikan ke seluruh dunia. Pelanggan kami memuji kami atas produksi efisien dan kemampuan inovasi teknologi kami. Sebagai ahli di bidangnya, kami tidak hanya menyediakan peralatan produksi yang luar biasa, namun juga memprioritaskan perlindungan akses pelanggan kami terhadap air minum yang aman, yang pada akhirnya menjaga kesejahteraan dan kesehatan mereka.


Berlayar menuju masa depan dan membangun hari esok yang lebih baik bersama-sama


Dalam acara perdagangan internasional ini, TECH-LONG telah mengirimkan sinyal tegas kepada dunia tentang pengembangan otomasi industri dan manufaktur cerdas Tiongkok yang berkualitas tinggi. Baik di Indonesia, Guangzhou, atau di seluruh dunia, kami selalu mematuhi prinsip layanan "Berlari untuk Anda" dan mengintegrasikan teknologi canggih dan inovasi ke dalam setiap peralatan untuk memastikan pelanggan menikmati kualitas produk yang unggul. Hal ini juga sangat mencerminkan niat awal kami untuk tetap menjadi yang terdepan, tumbuh bersama pelanggan, dan menciptakan masa depan yang lebih baik bersama.

Selamat datang di panduan kami tentang cara membersihkan mesin blow moulding! Perawatan dan pembersihan mesin blow moulding Anda dengan benar sangat penting untuk memastikan produksi berkualitas tinggi dan memperpanjang umur mesin. Dalam artikel ini, kami akan memandu Anda melalui proses langkah demi langkah dalam membersihkan dan merawat mesin blow moulding Anda secara efektif untuk mengoptimalkan kinerjanya. Baik Anda seorang operator berpengalaman atau baru mengenal blow moulding, panduan ini akan memberi Anda wawasan berharga tentang cara menjaga mesin Anda tetap berjalan lancar. Mari selami dan pelajari cara menjaga mesin blow moulding Anda dalam kondisi prima!



Memahami komponen-komponen mesin blow moulding

Mesin blow moulding sangat penting untuk pembuatan produk plastik, wadah, dan botol. Mesin ini menggunakan proses yang disebut blow moulding, yaitu tabung plastik cair dibentuk menjadi suatu bentuk dan kemudian ditiup ke dalam cetakan untuk menghasilkan produk yang diinginkan. Memahami komponen-komponen mesin blow moulding sangat penting bagi siapa pun yang bekerja di industri manufaktur plastik.


Di TECH-LONG, kami ahli dalam mesin blow moulding dan memahami pentingnya mengetahui komponen-komponen mesin tersebut agar dapat merawat dan membersihkannya dengan baik. Pada artikel kali ini kami akan memberikan penjelasan detail mengenai komponen-komponen mesin blow moulding, serta pentingnya pembersihan dan perawatan komponen-komponen tersebut agar performa mesin tetap optimal.


Komponen utama mesin blow moulding antara lain ekstruder, die head, cetakan, penjepit, dan sistem kendali. Extruder bertanggung jawab untuk memanaskan dan melelehkan bahan plastik, yang kemudian dipaksa melalui die head untuk membentuk bentuk yang diinginkan. Cetakan adalah tempat plastik ditiup untuk membuat produk akhir, dan penjepit menahan cetakan di tempatnya selama proses peniupan. Sistem kendali adalah otak mesin, yang mengatur pengoperasian dan memastikan semuanya berjalan lancar.


Extruder adalah salah satu komponen terpenting dari mesin blow moulding. Ini terdiri dari sekrup berputar di dalam tong yang dipanaskan, tempat bahan plastik dicairkan dan diplastisasi. Di TECH-LONG, ekstruder kami dirancang untuk memberikan pemanasan dan peleburan bahan plastik yang tepat dan konsisten, memastikan produk dengan kualitas terbaik dihasilkan. Pembersihan dan pemeliharaan ekstruder yang benar sangat penting untuk mencegah penyumbatan dan memastikan kelancaran pengoperasian mesin.


Kepala cetakan adalah komponen penting lainnya dari mesin blow moulding. Bertanggung jawab untuk membentuk plastik cair menjadi bentuk yang diinginkan sebelum ditiup ke dalam cetakan. Desain dan kondisi die head sangat penting untuk kualitas dan konsistensi produk akhir. Pembersihan dan pemeliharaan rutin kepala cetakan sangat penting untuk mencegah penumpukan dan memastikan bahan plastik mengalir dengan lancar melalui mesin.


Cetakan dan penjepit juga merupakan komponen penting dari mesin blow moulding. Cetakan adalah tempat plastik ditiup, dan desain serta kondisinya dapat berdampak signifikan pada kualitas produk akhir. Penjepit menahan cetakan di tempatnya selama proses peniupan, dan fungsinya yang benar sangat penting untuk memastikan keakuratan pembentukan bahan plastik. Pembersihan dan pemeliharaan cetakan dan penjepit secara teratur sangat penting untuk mencegah cacat dan memastikan kualitas produk yang konsisten.


Terakhir, sistem kendali merupakan komponen yang menjamin kelancaran pengoperasian mesin blow moulding. Ia mengelola proses pemanasan dan pendinginan, mengontrol pergerakan berbagai komponen, dan memantau pengoperasian mesin secara keseluruhan. Perawatan dan pembersihan sistem kontrol secara teratur sangat penting untuk mencegah malfungsi dan kerusakan, memastikan pengoperasian mesin yang efisien dan aman.


Kesimpulannya, memahami komponen mesin blow moulding sangat penting bagi siapa pun yang bekerja di industri manufaktur plastik. Di TECH-LONG, kami berdedikasi untuk menyediakan mesin blow moulding dengan kualitas terbaik dan memahami pentingnya pembersihan dan perawatan mesin ini untuk memastikan kinerja yang optimal. Pembersihan dan pemeliharaan ekstruder, die head, cetakan, penjepit, dan sistem kontrol yang benar sangat penting untuk mencegah cacat dan kerusakan, sehingga memastikan kualitas produk yang konsisten.



Mempersiapkan mesin blow molding untuk dibersihkan

Jika Anda mengoperasikan mesin blow moulding, penting untuk memastikan bahwa mesin tersebut dibersihkan dan dirawat dengan benar secara teratur. Membersihkan mesin blow moulding melibatkan beberapa langkah, dan mempersiapkan mesin untuk dibersihkan adalah langkah pertama dan terpenting dalam proses tersebut. Di sini, kami akan memberikan panduan rinci tentang cara mempersiapkan mesin blow moulding untuk dibersihkan, memastikannya dilakukan secara efektif dan efisien.


Sebelum memulai proses pembersihan, penting untuk mengumpulkan semua peralatan dan perlengkapan yang diperlukan. Ini termasuk kacamata pengaman, sarung tangan, larutan pembersih, sikat, dan bahan pembersih lainnya. Setelah Anda memiliki semua barang yang diperlukan, Anda dapat mulai menyiapkan mesin blow moulding untuk dibersihkan.


Langkah pertama dalam mempersiapkan mesin blow moulding untuk dibersihkan adalah memastikan mesin dimatikan dan dimatikan dengan benar. Ini termasuk memutus sumber listrik dan sambungan lainnya ke mesin. Hal ini penting demi keselamatan Anda dan orang lain yang bekerja di sekitar alat berat.


Setelah mesin dimatikan, penting untuk menghilangkan sisa atau sisa bahan plastik dari mesin. Hal ini dapat dilakukan dengan mengikis sisa-sisa kotoran secara manual menggunakan pengikis atau menggunakan udara bertekanan untuk menghilangkan partikel lepas. Penting untuk memastikan bahwa mesin bebas dari kotoran sebelum memulai proses pembersihan.


Setelah membuang material berlebih, langkah selanjutnya adalah membongkar mesin seperlunya untuk dibersihkan. Hal ini mungkin termasuk melepas bagian atau komponen yang dapat dilepas seperti cetakan, kepala cetakan, dan peralatan bantu. Penting untuk mengacu pada manual mesin untuk petunjuk spesifik tentang cara membongkar mesin dengan benar.


Setelah mesin dibongkar, penting untuk memeriksa komponen apakah ada tanda-tanda keausan, kerusakan, atau penumpukan. Ini termasuk memeriksa cetakan, kepala cetakan, dan bagian lain dari mesin untuk mencari sisa atau kotoran. Bagian yang aus atau rusak harus diganti sebelum merakit kembali mesin.


Setelah memeriksa komponen, sekarang saatnya membersihkan masing-masing bagian mesin. Ini mungkin melibatkan penggunaan larutan pembersih dan sikat untuk menghilangkan residu atau penumpukan. Penting untuk menggunakan larutan pembersih yang aman digunakan pada material tertentu pada mesin, karena penggunaan larutan yang salah dapat menyebabkan kerusakan pada komponen.


Setelah semua bagian dibersihkan, bagian tersebut harus dikeringkan secara menyeluruh sebelum memasang kembali mesin. Ini mungkin melibatkan penggunaan udara bertekanan atau kain bersih dan kering untuk memastikan semua bagian bebas dari kelembapan.


Setelah masing-masing bagian dibersihkan dan dikeringkan, bagian-bagian tersebut dapat dipasang kembali ke mesin. Penting untuk mengikuti manual mesin untuk mendapatkan petunjuk spesifik tentang cara merakit kembali mesin dengan benar, memastikan semua bagian terpasang dengan aman di tempatnya.


Kesimpulannya, mempersiapkan mesin blow moulding untuk dibersihkan merupakan langkah penting dalam perawatan mesin. Dengan mengikuti langkah-langkah ini dan memastikan mesin dimatikan, dibongkar, dibersihkan, dan dipasang kembali dengan benar, Anda dapat merawat mesin secara efektif dan memastikan kinerja optimalnya berkelanjutan. Perawatan dan pembersihan mesin blow moulding yang tepat sangat penting untuk umur panjang dan efisiensi mesin, yang pada akhirnya menghemat waktu dan uang dalam jangka panjang. TECH-LONG berkomitmen untuk menyediakan produk dan layanan terbaik untuk mesin blow moulding, memastikan mesin beroperasi dengan sebaik-baiknya.



Membersihkan dan mensanitasi ekstruder dan die head

Mesin blow moulding sangat penting dalam industri manufaktur untuk memproduksi berbagai produk plastik. Untuk menjaga efisiensi dan kualitas produk, sangat penting untuk membersihkan dan mensterilkan ekstruder dan die head secara teratur. Artikel ini akan memberikan panduan rinci tentang cara membersihkan mesin blow moulding secara efektif, khususnya berfokus pada ekstruder dan die head, untuk memastikan kinerja peralatan yang optimal.


Sebagai produsen mesin blow moulding terkemuka, TECH-LONG memahami pentingnya prosedur perawatan dan pembersihan yang tepat untuk mesin ini. Pembersihan dan sanitasi ekstruder dan die head secara teratur tidak hanya memperpanjang umur peralatan tetapi juga memastikan keamanan dan kualitas produk akhir.


Pertama dan terpenting, penting untuk menekankan pentingnya mengikuti pedoman pabrikan dan rekomendasi untuk pembersihan dan pemeliharaan. TECH-LONG memberikan instruksi dan pedoman terperinci untuk membersihkan dan mensanitasi mesin blow moulding mereka, dan penting bagi operator untuk mematuhi instruksi ini untuk menghindari potensi kerusakan atau malfungsi peralatan.


Proses pembersihan ekstruder dan kepala cetakan mesin blow moulding biasanya melibatkan beberapa langkah. Langkah pertama adalah mematikan mesin dan memutuskan sumber listrik untuk memastikan keamanan selama proses pembersihan. Setelah mesin dimatikan dengan aman, langkah selanjutnya adalah membongkar komponen ekstruder dan die head sesuai pedoman pabrikan.


Setelah komponen dibongkar, penting untuk membersihkan setiap bagian secara menyeluruh menggunakan bahan dan alat pembersih yang sesuai. TECH-LONG merekomendasikan penggunaan pelarut ringan atau larutan pembersih untuk menghilangkan residu atau penumpukan di dalam ekstruder dan kepala cetakan. Sangat penting untuk memperhatikan area yang rentan terhadap akumulasi residu plastik, seperti sekrup dan laras ekstruder, serta komponen pembentuk dan pendingin kepala cetakan.


Selain pembersihan, sanitasi ekstruder dan die head juga tidak kalah pentingnya untuk menjamin kebersihan dan keamanan proses produksi. TECH-LONG menyediakan bahan atau prosedur sanitasi khusus yang direkomendasikan untuk mesin blow moulding mereka. Sanitasi yang tepat membantu menghilangkan potensi kontaminan atau bakteri yang dapat mengganggu kualitas produk plastik yang diproduksi.


Setelah proses pembersihan dan sanitasi selesai, penting untuk memasang kembali komponen ekstruder dan kepala cetakan secara akurat dan sesuai dengan pedoman pabrikan. Perakitan ulang yang tepat memastikan mesin berfungsi secara efisien dan mempertahankan kualitas produk yang diinginkan.


Kesimpulannya, pembersihan dan sanitasi ekstruder dan kepala cetakan mesin blow moulding merupakan aspek penting dalam pemeliharaan yang berdampak langsung pada kinerja dan keselamatan peralatan. Mengikuti pedoman dan rekomendasi pabrikan untuk pembersihan dan pemeliharaan sangat penting untuk memastikan umur panjang dan efisiensi mesin. Dengan mengambil langkah-langkah yang diperlukan untuk membersihkan dan mensanitasi ekstruder dan die head, operator dapat menjaga kualitas dan keamanan produk plastik yang diproduksi oleh mesin blow moulding. TECH-LONG tetap berkomitmen untuk memberikan dukungan dan panduan komprehensif bagi operator dalam menjaga mesin blow moulding mereka sesuai standar tertinggi.



Melepas dan membersihkan cetakan dan sistem pendingin

Mesin blow moulding sangat penting dalam produksi berbagai produk plastik, mulai dari botol hingga wadah dan bahkan suku cadang otomotif. Namun, seiring waktu, cetakan dan sistem pendingin dapat tersumbat oleh kotoran, jamur, dan kotoran lainnya, sehingga mempengaruhi kualitas dan efisiensi proses produksi. Oleh karena itu, mengetahui cara menghilangkan dan membersihkan cetakan serta sistem pendingin secara efektif sangat penting untuk menjaga agar mesin blow moulding berfungsi dengan baik. Pada artikel kali ini kami akan memberikan panduan detail tentang cara membersihkan mesin blow moulding, khususnya berfokus pada proses pelepasan dan pembersihan cetakan serta sistem pendingin.


Sebelum kita mendalami proses pembersihan, penting untuk memahami pentingnya menjaga kebersihan cetakan dan sistem pendingin pada mesin blow moulding. Cetakan yang bersih menjamin kualitas dan konsistensi produk akhir, karena kotoran atau penumpukan jamur dapat mengakibatkan cacat dan ketidaksempurnaan pada produk plastik. Selain itu, sistem pendingin yang bersih sangat penting untuk menjaga suhu optimal selama proses pencetakan, mencegah panas berlebih, dan memastikan produksi produk plastik berkualitas tinggi secara efisien.


Untuk memulai proses pembersihan, penting untuk memastikan mesin blow moulding dimatikan dan cetakan benar-benar dingin untuk menghindari potensi risiko atau kecelakaan. Setelah mesin dimatikan dengan aman, langkah pertama adalah mengeluarkan cetakan dari mesin. Hal ini memerlukan penanganan yang hati-hati dan perhatian terhadap detail, karena cetakan bisa jadi berat dan halus. Dengan menggunakan alat yang sesuai dan mengikuti pedoman pabrikan, lepaskan cetakan dengan hati-hati dari mesin dan letakkan di tempat pembersihan yang ditentukan.


Setelah jamur dihilangkan, langkah selanjutnya adalah membersihkannya secara menyeluruh untuk menghilangkan residu, kotoran, atau penumpukan jamur. Dengan menggunakan kombinasi larutan pembersih khusus dan alat mekanis, seperti sikat dan pengikis, bersihkan cetakan dengan hati-hati untuk memastikan bebas dari kotoran atau kontaminan. Penting untuk memperhatikan detailnya, terutama di area yang sulit dijangkau, untuk memastikan cetakan dibersihkan secara menyeluruh.


Pada saat yang sama, penting untuk memperhatikan sistem pendingin mesin blow moulding. Sistem pendingin memainkan peran penting dalam menjaga suhu yang tepat selama proses pencetakan. Seiring waktu, saluran pendingin dapat tersumbat oleh serpihan, sehingga mempengaruhi efisiensi sistem pendingin. Untuk membersihkan sistem pendingin, penting untuk menyiram saluran dengan larutan pembersih khusus untuk menghilangkan penumpukan atau kontaminan. Selain itu, penggunaan alat mekanis, seperti sikat atau tekanan udara, dapat membantu menghilangkan kotoran membandel dari saluran pendingin.


Setelah cetakan dan sistem pendingin dibersihkan secara menyeluruh, penting untuk memeriksa dan mengeringkannya sebelum memasang kembali mesin blow moulding. Memeriksa cetakan dan sistem pendingin memastikan bebas dari residu yang tersisa dan berada dalam kondisi kerja yang baik. Setelah pemeriksaan dan pengeringan, pasang kembali cetakan dan sistem pendingin dengan hati-hati ke dalam mesin blow moulding, ikuti pedoman pabrikan untuk memastikan pemasangan ulang yang benar.


Kesimpulannya, membersihkan mesin blow moulding melibatkan langkah-langkah penting yaitu melepas dan membersihkan cetakan dan sistem pendingin. Dengan mengikuti proses terperinci yang diuraikan dalam artikel ini, operator mesin blow moulding dapat secara efektif menjaga kualitas dan efisiensi mesin mereka, yang pada akhirnya memastikan produksi produk plastik berkualitas tinggi. Sebagai penyedia mesin blow moulding terkemuka, TECH-LONG berkomitmen untuk menyediakan sumber daya dan dukungan yang komprehensif untuk perawatan dan pemeliharaan mesin yang tepat.



Merawat dan menyimpan mesin blow moulding

Mesin blow moulding adalah peralatan penting dalam industri manufaktur, yang digunakan untuk membuat bagian dan wadah plastik berongga. Untuk memastikan mesin beroperasi secara efisien dan menghasilkan produk berkualitas tinggi, pemeliharaan dan penyimpanan peralatan dengan benar sangatlah penting. Pada artikel ini, kita akan membahas langkah-langkah dan prosedur pemeliharaan dan penyimpanan mesin blow moulding, dengan fokus pada prosedur dan teknik khusus yang diperlukan untuk tugas penting ini.


Perawatan mesin blow moulding sangat penting untuk memastikan kelancaran dan umur panjangnya. Pembersihan dan pelumasan rutin pada komponen mesin diperlukan untuk mencegah keausan dan meminimalkan risiko malfungsi. Selain itu, pemeliharaan yang tepat dapat membantu mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah sebelum menjadi masalah besar, sehingga menghindari perbaikan dan waktu henti yang mahal.


Untuk membersihkan mesin blow moulding, penting untuk mematikan peralatan terlebih dahulu dan memutuskan sambungan dari sumber listrik untuk memastikan keamanan. Mulailah dengan membersihkan permukaan luar mesin menggunakan deterjen lembut dan kain atau spons lembut. Ini akan membantu menghilangkan debu, kotoran, atau kotoran yang mungkin menumpuk di bagian luar mesin. Berikan perhatian khusus pada area di sekitar cetakan dan mekanisme ekstrusi, karena ini adalah komponen penting dari mesin dan dapat terpengaruh oleh penumpukan kontaminan.


Setelah bagian luarnya bersih, penting untuk beralih ke komponen internal mesin. Keluarkan sisa atau sisa plastik dari cetakan dengan hati-hati, menggunakan alat dan larutan pembersih yang sesuai. Pastikan proses pembersihan tidak merusak permukaan halus cetakan, karena dapat mempengaruhi kualitas produk yang dihasilkan mesin. Setelah membersihkan cetakan, penting untuk melumasi bagian mesin yang bergerak dengan pelumas yang disetujui untuk menjaga kelancaran pengoperasian dan mencegah gesekan atau keausan yang tidak perlu.


Selain pembersihan dan pelumasan secara teratur, penting untuk memeriksa mesin apakah ada tanda-tanda keausan atau kerusakan. Periksa komponen yang kendor atau rusak, seperti sabuk, selang, atau segel, dan ganti bila perlu. Mengatasi masalah ini dengan segera dapat mencegah masalah yang lebih serius dan memperpanjang umur alat berat.


Setelah perawatan selesai, penyimpanan mesin blow moulding yang benar sangat penting untuk melindunginya dari kerusakan dan faktor lingkungan. Pastikan mesin disimpan di tempat yang bersih, kering, dan berventilasi baik, jauh dari sinar matahari langsung dan suhu ekstrem. Tutupi mesin dengan terpal atau kain pelindung untuk mencegah debu dan kotoran menumpuk di permukaannya.


Sebagai produsen mesin blow moulding terkemuka, TECH-LONG memahami pentingnya perawatan dan penyimpanan peralatan ini dengan benar. Kami memberikan pedoman dan dukungan komprehensif kepada pelanggan kami untuk memastikan bahwa mesin blow moulding mereka beroperasi pada kinerja puncak dan tetap dalam kondisi baik selama bertahun-tahun yang akan datang.


Kesimpulannya, merawat dan menyimpan mesin blow moulding sangat penting untuk pengoperasian yang efisien dan umur panjang. Pembersihan, pelumasan, dan pemeriksaan komponen mesin secara teratur sangat penting untuk mencegah keausan dan kerusakan. Penyimpanan yang tepat di lingkungan yang bersih dan terlindungi juga penting untuk melindungi mesin dari faktor lingkungan dan memperpanjang masa pakainya. Dengan mengikuti pedoman ini, produsen dapat memastikan bahwa mesin blow moulding mereka terus menghasilkan produk plastik berkualitas tinggi, memenuhi kebutuhan pelanggan dan mempertahankan keunggulan kompetitif mereka di industri.



Kesimpulan

Kesimpulannya, menjaga kebersihan mesin blow moulding sangat penting untuk menjaga efisiensi dan memperpanjang umurnya. Dengan mengikuti langkah-langkah yang diuraikan dalam artikel ini, termasuk perawatan rutin, pembersihan menyeluruh, dan pemeriksaan yang cermat, operator dapat memastikan bahwa alat berat mereka terus menghasilkan produk berkualitas tinggi. Mesin yang bersih tidak hanya memberikan hasil yang lebih baik, namun juga mengurangi risiko waktu henti dan biaya perbaikan yang mahal. Oleh karena itu, menginvestasikan waktu dan upaya untuk menjaga mesin blow moulding tetap bersih adalah upaya yang bermanfaat bagi produsen mana pun. Ingat, mesin yang bersih adalah mesin yang bahagia!

Waktu berlalu, dan tahun 2024 diam-diam telah mencapai titik tengah. Dalam enam bulan terakhir,
verifikasi media kultur LG yang netral terhadap lima jalur aseptik 36000BPH yang dikirimkan oleh Tech-Long di lokasi pelanggan telah diselesaikan sekaligus dan jalur ini telah dimasukkan ke dalam produksi yang efisien
, termasuk satu jalur sterilisasi basah kimia botol dan dua jalur sterilisasi kimia kering bentuk awal serta dua jalur aseptik fleksibel sterilisasi basah dan kering. Salah satu jalur aseptik juga dapat mewujudkan satu kali pengisian potongan buah dengan panjang sisi 5 mm. Sambil meningkatkan daya saing pasar bagi pelanggan, hal ini sekali lagi menunjukkan landasan teknis dan kesadaran inovatif Tech-Long di bidang pengisian aseptik.



Keamanan membentuk landasan kepercayaan

Kumpulan lima lini aseptik yang telah diverifikasi dalam media kultur ini telah mencapai hasil verifikasi nol tingkat kontaminasi mikroba di lebih dari 30.000 botol produk media kultur LG netral sekaligus setelah 14 hari inkubasi,
yang menunjukkan keamanan produk yang sangat tinggi untuk Tech-Long’s garis aseptik dalam sterilisasi basah dan kering.
Keamanan ini merupakan komitmen serius Tech-Long terhadap kesehatan konsumen, dan juga merupakan dukungan kuat agar produk pelanggan dapat berdiri kokoh di pasar.



Efisiensi bertindak seperti mesin yang menggerakkan produksi

Efisiensi adalah inti untuk meningkatkan daya saing industri manufaktur Tiongkok, dan Tech-Long mengetahui hal ini dengan baik. Setelah kelima lini aseptik lolos validasi media kultur, Tech-Long menyelesaikan pekerjaan peningkatan efisiensi hanya dalam satu bulan, melampaui efisiensi produksi yang dikontrak dan mewujudkan pengoperasian seluruh lini yang stabil dan efisien. Produknya antara lain teh netral, sari kelapa, air kelapa, dan minuman energi. Lini produk yang terdiversifikasi telah menyaksikan warisan mendalam dan kemungkinan tak terbatas dari Tech-Long di bidang pengisian aseptik.
Kelahiran setiap jenis minuman adalah hasil dari upaya Tech-Long dalam hal kecepatan dan kualitas.


Konservasi energi membawa masa depan yang hijau

Saat ini, ketika konsep perlindungan lingkungan menjadi konsensus global, sterilisasi kering kimia dan jalur aseptik fleksibel basah/kering dari Tech-Long, dengan teknologi sterilisasi kemasannya yang unik, menyadari keunggulan dari jalur aseptik sterilisasi basah tradisional. Perlu disebutkan bahwa, dengan sterilisasi kering kimiawi Tech-Long, tidak diperlukan air steril dalam proses sterilisasi kemasan, sehingga menghemat biaya air dan energi bagi pelanggan dan sangat mengurangi beban pembuangan limbah bagi perusahaan.
Dibandingkan dengan jalur sterilisasi basah tradisional, biaya energi tahunan untuk sterilisasi kemasan dapat dikurangi lebih dari 80%, yang tidak hanya merupakan pencapaian yang bermanfaat di bidang inovasi teknologi, namun juga interpretasi yang jelas atas komitmen Tech-Long menuju pembangunan berkelanjutan.


Jalur aseptik Tech-Long cocok untuk Anda

Di garis depan eksplorasi teknologi pengisian aseptik untuk botol PET saat ini, penelitian mendalam dan pengembangan inovatif metode sterilisasi bahan kemasan telah menjadi fokus utama kami. Menghadapi kebutuhan pasar yang beragam, kami telah menerapkan serangkaian jalur steril untuk proses sterilisasi wadah yang berbeda, dan secara akurat memenuhi kebutuhan pelanggan dengan respons teknis yang sangat baik dan tingkat layanan yang disesuaikan untuk menyediakan proyek jalur steril siap pakai kepada pelanggan.
Tech-Long akan terus berkomitmen terhadap inovasi teknologi dan peningkatan produk, menunjukkan kekuatan solid Made in China dengan kekuatan dan kualitas.