En esta temporada de otoño, TECH-LONG se embarca una vez más en el viaje de exposiciones internacionales para demostrar el sólido poder del Made in China con su fuerza y ​​calidad. En octubre de este año, tuvimos el honor de participar en la 22.ª Exposición Internacional de Embalaje de Indonesia, All Pack Indonesia, que se celebró del 11 al 14 de octubre de 2023, y posteriormente participamos en la 134.ª Feria de Cantón en Guangzhou del 15 al 19 de octubre. Estos dos eventos funcionan como ventanas para mostrar al mundo el nuevo estilo Made in China. TECH-LONG brilló intensamente en este notable evento de embalaje, afirmandose como líder en el panorama tecnológico de Asia, avanzando audazmente y generando un impacto global.


Explore oportunidades comerciales ilimitadas y estimule la vitalidad del mercado


All Pack Indonesia, la exposición internacional de envases de Indonesia, atrae cada año a muchos visitantes profesionales de industrias relevantes de Indonesia y los países vecinos. Indonesia es uno de los mayores importadores comerciales del sudeste asiático y las importaciones de China representan el 10,97% de las importaciones totales. Entre ellos, la importación de maquinaria es un componente clave. Como empresa líder en la industria de maquinaria de envasado de líquidos, TECH-LONG Demostramos nuestra fuerza única al mundo en este escenario, atrayendo la entusiasta atención de los visitantes y respaldando la fuerza del Hecho en China. A través de esta exposición, hemos dado un paso sólido en el mercado del Sudeste Asiático y hemos abierto una puerta más amplia de oportunidades para el desarrollo futuro.


Tecnología única, la innovación lidera el futuro.


Como importante plataforma de promoción comercial en China, la Feria de Cantón atrae a empresas de todo el mundo. TECH-LONG valora mucho esta oportunidad y ha traído nuestro último producto de tecnología patentada: la máquina etiquetadora combinada (modelo: TLModule1440-36L-T-1200-BA-RL) para demostrar la innovación tecnológica más vanguardista. Este modelo se puede aplicar a varios formatos de botella, con posicionamiento de alta precisión y excelente confiabilidad. Utiliza tecnología de posicionamiento de botellas giratorias con servosistema para lograr un etiquetado preciso en cualquier posición del contenedor con alta precisión y velocidad de posicionamiento. Además, también cuenta con una función de ajuste rápido multidireccional para satisfacer las necesidades de etiquetado de diversas superficies irregulares como cilindros y conos; El diseño de la estación de etiquetado servo completa no solo mejora la precisión de la entrega de etiquetas, sino que también reduce la vibración y el ruido del sistema. Es más, esta máquina etiquetadora adopta un diseño modular de estación de etiquetado múltiple, que tiene mayor adaptabilidad y flexibilidad. Puede aumentar o disminuir el número de estaciones de etiquetado según las necesidades de etiquetado de múltiples etiquetas para productos, y puede cumplir con requisitos de etiquetado combinados de pegamento termofusible, autoadhesivos y otros tipos diferentes.


A través de la exhibición de la máquina etiquetadora y la paciente presentación del equipo de TECH-LONG, los clientes tienen una comprensión más completa y profunda de todo nuestro proceso de producción. Nuestras soluciones de envasado de líquidos han ganado popularidad en todo el mundo y nuestros productos se distribuyen por todo el mundo. Nuestros clientes nos han elogiado por nuestra producción eficiente y nuestras capacidades de innovación tecnológica. Como expertos en el campo, no solo proporcionamos equipos de producción excepcionales, sino que también priorizamos la protección del acceso de nuestros clientes al agua potable, salvaguardando en última instancia su bienestar y salud.


Navegar hacia el futuro y construir juntos un mañana mejor


En estos eventos comerciales internacionales, TECH-LONG ha enviado una señal firme al mundo sobre el desarrollo de alta calidad de la automatización industrial y la fabricación inteligente de China. Ya sea en Indonesia, Guangzhou o en todo el mundo, siempre nos adherimos al principio de servicio de "Corre por ti" e integramos tecnología avanzada e innovación en cada equipo para garantizar que los clientes disfruten de una excelente calidad del producto. Esto también refleja profundamente nuestra intención original de permanecer a la vanguardia de los tiempos, crecer junto con nuestros clientes y crear juntos un futuro mejor.

¡Bienvenido a nuestra guía sobre cómo limpiar una máquina de moldeo por soplado! El mantenimiento y la limpieza adecuados de su máquina de moldeo por soplado son cruciales para garantizar una producción de alta calidad y prolongar la vida útil de la máquina. En este artículo, lo guiaremos paso a paso para limpiar y mantener eficazmente su máquina de moldeo por soplado para optimizar su rendimiento. Ya sea que sea un operador experimentado o nuevo en el moldeo por soplado, esta guía le brindará información valiosa sobre cómo mantener su máquina funcionando sin problemas. ¡Vamos a sumergirnos y aprender cómo mantener su máquina de moldeo por soplado en óptimas condiciones!



Comprender los componentes de una máquina de moldeo por soplado

Las máquinas de moldeo por soplado son fundamentales para la fabricación de productos, envases y botellas de plástico. Estas máquinas utilizan un proceso llamado moldeo por soplado, en el que se le da una forma a un tubo de plástico fundido y luego se sopla en un molde para crear el producto deseado. Comprender los componentes de una máquina de moldeo por soplado es crucial para cualquiera que trabaje en la industria de fabricación de plástico.


En TECH-LONG somos expertos en máquinas de soplado y entendemos la importancia de conocer los componentes de estas máquinas para poder realizar su correcto mantenimiento y limpieza. En este artículo, proporcionaremos una descripción detallada de los componentes de una máquina de moldeo por soplado, así como la importancia de limpiar y mantener estos componentes para el rendimiento óptimo de la máquina.


Los componentes principales de una máquina de moldeo por soplado incluyen la extrusora, el cabezal de troquel, el molde, la abrazadera y el sistema de control. La extrusora es responsable de calentar y fundir el material plástico, que luego se fuerza a través del cabezal del troquel para darle la forma deseada. El molde es donde se sopla el plástico para crear el producto final y la abrazadera mantiene el molde en su lugar durante el proceso de soplado. El sistema de control es el cerebro de la máquina, gestiona el funcionamiento y garantiza que todo funcione sin problemas.


La extrusora es uno de los componentes más críticos de una máquina de moldeo por soplado. Consiste en un tornillo giratorio dentro de un barril calentado, donde se funde y plastifica el material plástico. En TECH-LONG, nuestras extrusoras están diseñadas para proporcionar un calentamiento y fusión precisos y consistentes del material plástico, asegurando que se produzcan productos de la más alta calidad. La limpieza y el mantenimiento adecuados del extrusor son fundamentales para evitar obstrucciones y garantizar el buen funcionamiento de la máquina.


El cabezal de troquel es otro componente crucial de una máquina de moldeo por soplado. Es responsable de darle al plástico fundido la forma deseada antes de soplarlo en el molde. El diseño y la condición del cabezal de troquel son cruciales para la calidad y consistencia del producto final. La limpieza y el mantenimiento regulares del cabezal de troquel son esenciales para evitar la acumulación y garantizar que el material plástico fluya suavemente a través de la máquina.


El molde y la abrazadera también son componentes esenciales de una máquina de moldeo por soplado. El molde es donde se sopla el plástico y su diseño y condición pueden afectar significativamente la calidad del producto final. La abrazadera mantiene el molde en su lugar durante el proceso de soplado y su funcionamiento adecuado es crucial para garantizar la conformación precisa del material plástico. La limpieza y el mantenimiento regulares del molde y la abrazadera son esenciales para evitar defectos y garantizar la calidad constante de los productos.


Finalmente, el sistema de control es el componente que asegura el buen funcionamiento de la máquina de moldeo por soplado. Gestiona los procesos de calentamiento y enfriamiento, controla los movimientos de los diferentes componentes y monitorea el funcionamiento general de la máquina. El mantenimiento y la limpieza periódicos del sistema de control son fundamentales para evitar fallos de funcionamiento y averías, garantizando el funcionamiento eficiente y seguro de la máquina.


En conclusión, comprender los componentes de una máquina de moldeo por soplado es crucial para cualquiera que trabaje en la industria de fabricación de plástico. En TECH-LONG, nos dedicamos a proporcionar máquinas de moldeo por soplado de la más alta calidad y entendemos la importancia de limpiar y mantener estas máquinas para garantizar un rendimiento óptimo. La limpieza y el mantenimiento adecuados del extrusor, el cabezal del troquel, el molde, la abrazadera y el sistema de control son esenciales para evitar defectos y averías, garantizando la calidad constante de los productos.



Preparación de la máquina de moldeo por soplado para la limpieza.

Si opera una máquina de moldeo por soplado, es fundamental asegurarse de que la máquina se limpie y mantenga adecuadamente de forma regular. La limpieza de la máquina de moldeo por soplado implica varios pasos, y preparar la máquina para la limpieza es el primer y más importante paso del proceso. Aquí, le proporcionaremos una guía detallada sobre cómo preparar la máquina de moldeo por soplado para la limpieza, garantizando que se realice de manera efectiva y eficiente.


Antes de comenzar el proceso de limpieza, es importante reunir todas las herramientas y equipos necesarios. Esto incluye gafas de seguridad, guantes, soluciones de limpieza, cepillos y otros materiales de limpieza. Una vez que tenga todos los elementos necesarios, puede comenzar a preparar la máquina de moldeo por soplado para su limpieza.


El primer paso en la preparación de la máquina de moldeo por soplado para la limpieza es asegurarse de que esté apagada y apagada correctamente. Esto incluye desconectar la fuente de alimentación y cualquier otra conexión a la máquina. Esto es crucial para su seguridad y la de otras personas que trabajan alrededor de la máquina.


Una vez apagada la máquina, es importante eliminar cualquier exceso de material plástico o residuos de la máquina. Esto se puede hacer raspando manualmente cualquier acumulación con un raspador o usando aire comprimido para eliminar las partículas sueltas. Es fundamental asegurarse de que la máquina esté libre de residuos antes de comenzar el proceso de limpieza.


Después de retirar el exceso de material, el siguiente paso es desmontar la máquina según sea necesario para su limpieza. Esto puede incluir la eliminación de piezas o componentes extraíbles, como moldes, cabezales de troquel y equipos auxiliares. Es importante consultar el manual de la máquina para obtener instrucciones específicas sobre cómo desmontar la máquina correctamente.


Una vez desmontada la máquina, es importante inspeccionar los componentes en busca de signos de desgaste, daño o acumulación. Esto incluye revisar los moldes, los cabezales de troquel y cualquier otra parte de la máquina en busca de residuos o desechos. Cualquier pieza desgastada o dañada debe reemplazarse antes de volver a ensamblar la máquina.


Después de inspeccionar los componentes, llega el momento de limpiar las piezas individuales de la máquina. Esto puede implicar el uso de una solución limpiadora y cepillos para eliminar cualquier residuo o acumulación. Es importante utilizar una solución de limpieza que sea segura para usar en los materiales específicos de la máquina, ya que usar una solución incorrecta puede dañar los componentes.


Una vez limpias todas las piezas, conviene secarlas bien antes de volver a montar la máquina. Esto puede implicar el uso de aire comprimido o un paño limpio y seco para garantizar que todas las piezas estén libres de humedad.


Una vez limpias y secas las piezas individuales, se pueden volver a montar en la máquina. Es importante seguir el manual de la máquina para obtener instrucciones específicas sobre cómo volver a ensamblarla correctamente, asegurándose de que todas las piezas estén en su lugar de forma segura.


En conclusión, preparar una máquina de moldeo por soplado para su limpieza es un paso crucial en el mantenimiento de la máquina. Si sigue estos pasos y se asegura de que la máquina se apague, desmonte, limpie y vuelva a montar correctamente, podrá realizar un mantenimiento eficaz de la máquina y garantizar su rendimiento óptimo continuo. El mantenimiento y la limpieza adecuados de la máquina de moldeo por soplado son esenciales para la longevidad y eficiencia de la máquina y, en última instancia, ahorran tiempo y dinero a largo plazo. TECH-LONG se compromete a proporcionar los mejores productos y servicios para máquinas de moldeo por soplado, garantizando que funcionen de la mejor manera.



Limpieza y desinfección del extrusor y cabezal de troquel

Las máquinas de moldeo por soplado son esenciales en la industria manufacturera para producir diversos productos plásticos. Para mantener la eficiencia y la calidad de los productos, es fundamental limpiar y desinfectar el extrusor y el cabezal del troquel con regularidad. Este artículo proporcionará una guía detallada sobre cómo limpiar eficazmente una máquina de moldeo por soplado, centrándose específicamente en la extrusora y el cabezal de troquel, para garantizar el rendimiento óptimo del equipo.


Como fabricante líder de máquinas de moldeo por soplado, TECH-LONG comprende la importancia de unos procedimientos adecuados de mantenimiento y limpieza para estas máquinas. La limpieza y desinfección periódicas del extrusor y del cabezal de troquel no solo prolongan la vida útil del equipo sino que también garantizan la seguridad y la calidad de los productos finales.


En primer lugar, es importante enfatizar la importancia de seguir las pautas y recomendaciones del fabricante para la limpieza y el mantenimiento. TECH-LONG proporciona instrucciones y pautas detalladas para limpiar y desinfectar sus máquinas de moldeo por soplado, y es esencial que los operadores sigan estas instrucciones para evitar posibles daños o mal funcionamiento del equipo.


El proceso de limpieza de la extrusora y el cabezal de una máquina de moldeo por soplado normalmente implica varios pasos. El primer paso es apagar la máquina y desconectar la fuente de alimentación para garantizar la seguridad durante el proceso de limpieza. Una vez que la máquina esté apagada de manera segura, el siguiente paso es desmontar los componentes del extrusor y del cabezal de troquel de acuerdo con las pautas del fabricante.


Una vez desmontados los componentes, es importante limpiar minuciosamente cada pieza utilizando los agentes y herramientas de limpieza adecuados. TECH-LONG recomienda utilizar solventes suaves o soluciones de limpieza para eliminar cualquier residuo o acumulación dentro del extrusor y el cabezal del troquel. Es crucial prestar mucha atención a las áreas que son propensas a la acumulación de residuos plásticos, como el tornillo y el cilindro del extrusor, y los componentes de conformación y enfriamiento del cabezal del troquel.


Además de la limpieza, desinfectar el extrusor y el cabezal del troquel es igualmente importante para garantizar la higiene y seguridad del proceso de producción. TECH-LONG proporciona agentes o procedimientos desinfectantes específicos que se recomiendan para sus máquinas de moldeo por soplado. Una desinfección adecuada ayuda a eliminar posibles contaminantes o bacterias que puedan comprometer la calidad de los productos plásticos que se fabrican.


Una vez que se completa el proceso de limpieza y desinfección, es esencial volver a ensamblar los componentes del extrusor y del cabezal de troquel con precisión y de acuerdo con las pautas del fabricante. Un reensamblaje adecuado garantiza que la máquina funcione de manera eficiente y mantenga la calidad deseada del producto.


En conclusión, limpiar y desinfectar la extrusora y el cabezal de una máquina de moldeo por soplado es un aspecto crucial del mantenimiento que impacta directamente el rendimiento y la seguridad del equipo. Seguir las pautas y recomendaciones del fabricante para la limpieza y el mantenimiento es esencial para garantizar la longevidad y eficiencia de la máquina. Al tomar las medidas necesarias para limpiar y desinfectar la extrusora y el cabezal de troquel, los operadores pueden mantener la calidad y seguridad de los productos plásticos fabricados por la máquina de moldeo por soplado. TECH-LONG mantiene su compromiso de brindar soporte y orientación integral a los operadores para mantener sus máquinas de moldeo por soplado con los más altos estándares.



Retirada y limpieza del molde y sistema de refrigeración.

Las máquinas de moldeo por soplado son fundamentales en la producción de diversos productos plásticos, desde botellas hasta contenedores e incluso piezas de automóvil. Sin embargo, con el tiempo, los sistemas de moldeo y enfriamiento pueden obstruirse con suciedad, moho y otros desechos, lo que afecta la calidad y eficiencia del proceso de producción. Por lo tanto, saber cómo retirar y limpiar eficazmente el molde y el sistema de enfriamiento es crucial para mantener el correcto funcionamiento de la máquina de moldeo por soplado. En este artículo, proporcionaremos una guía detallada sobre cómo limpiar una máquina de moldeo por soplado, centrándonos específicamente en el proceso de extracción y limpieza del molde y el sistema de enfriamiento.


Antes de profundizar en el proceso de limpieza, es importante comprender la importancia de mantener un molde y un sistema de enfriamiento limpios en una máquina de moldeo por soplado. Un molde limpio garantiza la calidad y consistencia del producto final, ya que cualquier residuo o acumulación de moho puede provocar defectos e imperfecciones en los productos plásticos. Además, un sistema de refrigeración limpio es esencial para mantener la temperatura óptima durante el proceso de moldeo, evitando el sobrecalentamiento y garantizando la producción eficiente de productos plásticos de alta calidad.


Para comenzar el proceso de limpieza, es fundamental asegurarse de que la máquina de soplado esté apagada y el molde esté completamente enfriado para evitar posibles riesgos o accidentes. Una vez que la máquina se apaga de manera segura, el primer paso es retirar el molde de la máquina. Esto requiere un manejo cuidadoso y atención a los detalles, ya que los moldes pueden ser pesados ​​y delicados. Utilizando herramientas adecuadas y siguiendo las pautas del fabricante, retire con cuidado el molde de la máquina y colóquelo en un área de limpieza designada.


Una vez eliminado el moho, el siguiente paso es limpiarlo a fondo para eliminar cualquier residuo, suciedad o acumulación de moho. Utilizando una combinación de soluciones de limpieza especializadas y herramientas mecánicas, como cepillos y raspadores, limpie cuidadosamente el molde para asegurarse de que esté libre de residuos o contaminantes. Es importante prestar mucha atención a los detalles, especialmente en áreas de difícil acceso, para garantizar que el molde esté completamente limpio.


Al mismo tiempo, es fundamental prestar atención al sistema de refrigeración de la máquina de moldeo por soplado. El sistema de enfriamiento juega un papel vital en el mantenimiento de la temperatura adecuada durante el proceso de moldeo. Con el tiempo, los canales de refrigeración pueden obstruirse con residuos, lo que afecta la eficiencia del sistema de refrigeración. Para limpiar el sistema de enfriamiento, es importante enjuagar los canales con una solución de limpieza especializada para eliminar cualquier acumulación o contaminante. Además, el uso de herramientas mecánicas, como cepillos o presión de aire, puede ayudar a desalojar los residuos rebeldes de los canales de enfriamiento.


Una vez limpios a fondo tanto el molde como el sistema de refrigeración, es importante inspeccionarlos y secarlos antes de volver a montar la máquina de soplado. La inspección del molde y del sistema de enfriamiento garantiza que estén libres de residuos restantes y que se encuentren en buenas condiciones de funcionamiento. Después de la inspección y el secado, vuelva a ensamblar con cuidado el molde y el sistema de enfriamiento en la máquina de moldeo por soplado, siguiendo las pautas del fabricante para garantizar una reinstalación adecuada.


En conclusión, la limpieza de una máquina de moldeo por soplado implica los pasos cruciales de retirar y limpiar el molde y el sistema de enfriamiento. Siguiendo el proceso detallado descrito en este artículo, los operadores de máquinas de moldeo por soplado pueden mantener eficazmente la calidad y eficiencia de sus máquinas y, en última instancia, garantizar la producción de productos plásticos de alta calidad. Como proveedor líder de máquinas de moldeo por soplado, TECH-LONG se compromete a brindar recursos y soporte integrales para el cuidado y mantenimiento adecuados de las máquinas.



Mantenimiento y almacenamiento de la máquina de moldeo por soplado.

Las máquinas de moldeo por soplado son equipos esenciales en la industria manufacturera y se utilizan para crear recipientes y piezas huecas de plástico. Para garantizar que la máquina funcione de manera eficiente y produzca productos de alta calidad, es fundamental mantener y almacenar adecuadamente el equipo. En este artículo, discutiremos los pasos y procedimientos para mantener y almacenar una máquina de moldeo por soplado, centrándonos en los procedimientos y técnicas específicos necesarios para esta importante tarea.


El mantenimiento de una máquina de moldeo por soplado es fundamental para garantizar su buen funcionamiento y su longevidad. Es necesaria una limpieza y lubricación periódicas de los componentes de la máquina para evitar el desgaste y minimizar el riesgo de mal funcionamiento. Además, un mantenimiento adecuado puede ayudar a identificar y abordar problemas potenciales antes de que se conviertan en problemas importantes, evitando reparaciones costosas y tiempos de inactividad.


Para limpiar una máquina de moldeo por soplado, es importante primero apagar el equipo y desconectarlo de las fuentes de energía para garantizar la seguridad. Comience limpiando las superficies exteriores de la máquina con un detergente suave y un paño o esponja suave. Esto ayudará a eliminar el polvo, la suciedad o los residuos que puedan haberse acumulado en el exterior de la máquina. Preste especial atención a las áreas alrededor de los moldes y los mecanismos de extrusión, ya que son componentes críticos de la máquina y pueden verse afectados por la acumulación de contaminantes.


Una vez limpio el exterior, es importante pasar a los componentes internos de la máquina. Retire con cuidado cualquier residuo o acumulación de plástico de los moldes utilizando herramientas y soluciones de limpieza adecuadas. Asegúrese de que el proceso de limpieza no dañe las delicadas superficies de los moldes, ya que esto puede afectar la calidad de los productos producidos por la máquina. Después de limpiar los moldes, es fundamental lubricar las partes móviles de la máquina con lubricantes aprobados para mantener un funcionamiento suave y evitar fricciones o desgastes innecesarios.


Además de la limpieza y lubricación periódicas, es importante inspeccionar la máquina para detectar signos de desgaste o daños. Verifique si hay componentes sueltos o dañados, como correas, mangueras o sellos, y reemplácelos según sea necesario. Abordar estos problemas con prontitud puede evitar problemas más graves y prolongar la vida útil de la máquina.


Una vez finalizado el mantenimiento, el almacenamiento adecuado de la máquina de moldeo por soplado es crucial para protegerla de daños y factores ambientales. Asegúrese de almacenar la máquina en un área limpia, seca y bien ventilada, lejos de la luz solar directa y de temperaturas extremas. Cubra la máquina con una lona o paño protector para evitar que se acumulen polvo y residuos en sus superficies.


Como fabricante líder de máquinas de moldeo por soplado, TECH-LONG comprende la importancia del mantenimiento y almacenamiento adecuados de este equipo. Proporcionamos directrices integrales y apoyo a nuestros clientes para garantizar que sus máquinas de moldeo por soplado funcionen con el máximo rendimiento y permanezcan en buenas condiciones en los años venideros.


En conclusión, el mantenimiento y almacenamiento de una máquina de moldeo por soplado es crucial para su funcionamiento eficiente y su longevidad. La limpieza, lubricación e inspección periódicas de los componentes de la máquina son esenciales para evitar el desgaste y los daños. También es importante un almacenamiento adecuado en un entorno limpio y protegido para proteger la máquina de factores ambientales y prolongar su vida útil. Siguiendo estas pautas, los fabricantes pueden garantizar que sus máquinas de moldeo por soplado continúen produciendo productos plásticos de alta calidad, satisfaciendo las necesidades de sus clientes y manteniendo su ventaja competitiva en la industria.



Onlusión

En conclusión, mantener limpia una máquina de soplado es fundamental para mantener su eficiencia y prolongar su vida útil. Siguiendo los pasos descritos en este artículo, incluido el mantenimiento regular, la limpieza exhaustiva y una inspección atenta, los operadores pueden asegurarse de que sus máquinas sigan produciendo productos de alta calidad. Una máquina limpia no sólo produce mejores resultados, sino que también reduce el riesgo de tiempo de inactividad y reparaciones costosas. Por lo tanto, invertir tiempo y esfuerzo en mantener limpia una máquina de moldeo por soplado es un esfuerzo que vale la pena para cualquier fabricante. Recuerde, ¡una máquina limpia es una máquina feliz!

El tiempo vuela y 2024 ha llegado silenciosamente al punto medio. En los últimos seis meses,
Las verificaciones del medio de cultivo neutro LG de cinco líneas asépticas de 36000 BPH enviadas por Tech-Long en los sitios de los clientes se completaron de una sola vez y estas líneas se pusieron en producción eficiente.
, que incluye una línea de esterilización química húmeda de botellas y dos líneas de esterilización química seca de preformas y dos líneas asépticas flexibles de esterilización húmeda y seca. Una de las líneas asépticas también puede realizar el llenado de una sola vez de trozos de fruta con una longitud lateral de 5 mm. Al tiempo que mejora la competitividad del mercado para los clientes, demuestra una vez más la base técnica y la conciencia innovadora de Tech-Long en el campo del llenado aséptico.



La seguridad es la piedra angular de la confianza

Este lote de cinco líneas asépticas que han sido verificadas en medio de cultivo ha logrado el resultado de verificación de tasa de contaminación microbiana cero en más de 30.000 botellas de productos de medio de cultivo LG neutro de una sola vez después de 14 días de incubación.
lo que demuestra una seguridad de producto extremadamente alta para Tech-Long’s líneas asépticas en esterilizaciones tanto húmedas como secas.
Esta seguridad es el compromiso solemne de Tech-Long con la salud de los consumidores y también es un sólido respaldo para que los productos de los clientes se mantengan firmes en el mercado.



La eficiencia actúa como el motor que impulsa la producción

La eficiencia es el núcleo para mejorar la competitividad de la industria manufacturera de China, y Tech-Long lo sabe bien. Después de que las cinco líneas asépticas pasaron las validaciones del medio de cultivo, Tech-Long completó el trabajo de aumento de eficiencia en solo un mes, superando la eficiencia de producción contratada y logrando el funcionamiento estable y eficiente de todas las líneas. Los productos incluyen té neutro, jugo de coco, agua de coco y bebidas energéticas. Las líneas de productos diversificadas han sido testigos de la profunda herencia y las posibilidades ilimitadas de Tech-Long en el campo del llenado aséptico.
El nacimiento de cada tipo de bebida es el resultado de la búsqueda de Tech-Long de velocidad y calidad.


La conservación de la energía trae un futuro verde

Hoy en día, cuando el concepto de protección ambiental se está convirtiendo en un consenso global, la línea aséptica flexible húmeda/seca y esterilización seca química de preformas de Tech-Long, con su tecnología única de esterilización de envases, logra superar la línea aséptica tradicional de esterilización húmeda. Vale la pena mencionar que, con la esterilización química seca de preformas de Tech-Long, no se necesita agua esterilizada en el proceso de esterilización de envases, lo que ahorra costos de agua y energía para los clientes y reduce en gran medida la carga de descarga de aguas residuales para las empresas.
En comparación con la línea tradicional de esterilización húmeda, el costo energético anual de la esterilización de envases se puede reducir en más del 80%, lo que no sólo es un logro fructífero en el campo de la innovación tecnológica, sino también una interpretación vívida del compromiso de Tech-Long. al desarrollo sostenible.


Las líneas asépticas Tech-Long funcionan para usted

A la vanguardia de la exploración actual de la tecnología de llenado aséptico para botellas de PET, nuestro principal objetivo es la investigación en profundidad y el desarrollo innovador de métodos de esterilización de materiales de embalaje. Frente a las necesidades diversificadas del mercado, hemos implementado una serie de líneas estériles para diferentes procesos de esterilización de contenedores y hemos satisfecho con precisión las necesidades de los clientes con una excelente capacidad de respuesta técnica y niveles de servicio personalizados para brindarles proyectos de líneas estériles llave en mano.
Tech-Long seguirá comprometida con la innovación tecnológica y la actualización de productos, demostrando el sólido poder del Made in China con solidez y calidad.