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Un guide complet d'utilisation de l'IHM pour la machine de remplissage Tech-Long

Machines de remplissage sont des équipements nécessaires pour remplir un liquide ou d'autres matériaux dans un récipient, y compris des boissons, des huiles, des médicaments, etc. Ce type de machines est utilisé dans de nombreuses industries, allant des boissons à l’alimentaire, en passant par les cosmétiques et les produits pharmaceutiques.

L'objectif principal de la machine de remplissage est de répondre à des demandes de production plus élevées tout en respectant les normes d'hygiène. Le produit est complètement scellé dans des conditions stériles pour garantir la sécurité du consommateur.

Tech-Long est l'un des rares fournisseurs au monde à maîtriser les deux technologies clés de Machine de moulage par soufflage PET et machine de remplissage simultanément.

Cet article présente le fonctionnement IHM de la machine de remplissage Tech-Long.

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Étapes de préparation avant production

Avant de démarrer la machine, l'opérateur doit vérifier l'état de base de la machine La machine peut-elle fonctionner en toute sécurité ? Ou si la machine est prête à fonctionner ?

Après l'inspection, il ne devrait y avoir aucun élément qui ne soit pas visible.’Ils ne sont pas conformes à des opérations de production sûres ou présentent des risques potentiels pour la sécurité. Cependant, dans le processus opérationnel réel, les éléments d'inspection peuvent être ajoutés de manière appropriée selon les besoins pour répondre aux normes de sécurité.

NOTE: Veuillez effectuer une inspection et un démarrage appropriés de chaque machine sur la ligne de remplissage. Lors de la vérification, veuillez utiliser le fichier appartenant à cette machine 

Voici les informations sur l'article à vérifier:

  1. Dans le “immersion dans une machine de remplissage” Ou “stérilisation par immersion” Dans cet état, les pièces de machine suivantes sont dans un état scellé : pièces autonettoyantes, systèmes de tuyauterie, conduites d'alimentation en produits, pièces pneumatiques et pièces hydrauliques. Si ces pièces doivent être ouvertes ou démontées, la machine doit être dépressurisée.
  2. Veuillez vous référer à la documentation du système d'équipement électrique pertinente pour les inspections du système d'équipement électrique.
  3. Vérifiez les fournitures de fonctionnement, y compris l'électricité, les gaz (CO2, N2, air stérile), l'air de fonctionnement, l'eau, la vapeur, etc. Assurez-vous que l'alimentation courante fournie est correcte en termes de qualité, de quantité et de pression.
  4. Prêt pour le fonctionnement des équipements auxiliaires : système de distribution de bouteilles, système de lubrification par eau, organisateur de bouchons et stérilisateur de bouchons.
  5. Assurez-vous que tous les travaux de maintenance sont terminés et que tous les points de lubrification sont lubrifiés.
  6. Vérifiez si les pièces de la machine liées au type de bouteille sont converties au type de bouteille correspondant.
  7. Avant de démarrer la machine, assurez-vous que toutes les pièces de transfert sont installées, sécurisées et soigneusement ajustées.
  8. Vérifiez si les bouteilles livrées sont de qualité acceptable et fonctionnent normalement.
  9. Vérifiez l'extérieur de la machine pour détecter les éléments qui ne font pas partie de la machine.
  10. Réglez tous les sélecteurs sur “Auto” position sur le tableau de commande.

 

Étapes spécifiques à utiliser

Les installations de sécurité des machines fournies par Tech-Long ne sont que des équipements de base pour prévenir les accidents. Par conséquent, le principal facteur de prévention des accidents est le personnel de gestion de la machine responsable du fonctionnement, du nettoyage, de l'entretien, de la réparation, etc. Assurez-vous également de placer les documents relatifs à l'utilisation de la machine dans un endroit désigné afin que le personnel concerné puisse y accéder.

  • Allumer et éteindre

  1. Deux interrupteurs

Cet interrupteur ci-dessous ne nécessite pas d'opération manuelle.

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Ce commutateur ci-dessous doit être activé manuellement.

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  1. Démarrage de la machine

Allumez d'abord l'interrupteur principal. Ensuite, selon les exigences techniques, allumez les interrupteurs requis dans l'armoire électrique.

  1. L'arrêt de la machine

Tout d’abord, contrôlez la livraison des bouteilles. Ensuite, arrêtez de faire fonctionner la machine. Enfin, éteignez l'interrupteur principal et les interrupteurs de l'armoire électrique.

  • Fonctionnement de l'interface homme-machine

  1. Page d'accueil

Avant de démarrer l'appareil, vérifier que l'armoire de commande est alimentée. Après cela, ouvrez le panneau de commande pendant quelques secondes, puis accédez automatiquement à la page d'accueil.

  1. Basculer entre le chinois et l'anglais

La langue du texte de l'écran tactile est le chinois par défaut, mais l'opérateur peut changer la langue du texte via les touches chinoises et anglaises.

  1. Écran automatique

Accédez à l'écran automatique depuis la page d'accueil. Après être entré dans l'écran automatique, il y a 8 modes de sélection à l'extrême gauche, dont automatique, manuel, CIP, paramétrage, lubrification, gestion des utilisateurs, message et sortie. Cliquez sur le bouton correspondant et la page de l'écran tactile passera à cet écran.

  1. Paramètres des paramètres

Cliquez sur le bouton de réglage sur l'écran automatique et la page passera à l'écran de réglage des paramètres.

NOTE: Les paramètres ont été définis lors de la mise en service de la machine et il vous suffit de vérifier si les paramètres répondent aux exigences actuelles Veuillez faire ajuster les paramètres par des techniciens professionnellement formés si des modifications sont nécessaires.

  1. Mode de fabrication

Appuyez sur le bouton correspondant et la machine entrera dans l'état prêt à la production. Lorsque la machine est simultanément en mode automatique et prête pour la production, la machine fonctionnera automatiquement dans les conditions de production. D'autre part, le système effectuera les actions correspondantes en fonction de l'état de chaque capteur.

  1. Mode automatique
  • Mode autonome

Faites pivoter les boutons du panneau de commande en position autonome. Lorsque la production est prête à répondre aux normes de production requises, cliquez sur le bouton correspondant pour accéder au mode automatique simple.

  • Mode en ligne

Faites pivoter l'interrupteur à deux positions du panneau de commande sur la position en ligne. Connectez l'appareil à la machine de soufflage et appuyez sur le bouton en ligne pour démarrer la machine de soufflage.

 

Traitement post-production

  • Éliminer correctement les déchets de production pour garantir les normes d'hygiène dans la zone de production et les machines de production.
  • Coupez l'alimentation électrique, la source de gaz et les autres interrupteurs en fonction de la situation réelle.
  • Arrêtez la machine selon les besoins.
  • Vérifiez si l'alerte de sécurité déclenche une alarme. Si vous y êtes invité, veuillez vous référer au chapitre sur la gestion des alarmes, puis effectuez d'autres opérations après la manipulation.
  • Vérifiez si d'autres risques ou problèmes de sécurité ne surviennent pas’Ne répond pas à la production de sécurité.

 

Pourquoi choisir la machine de remplissage de liquide Tech-Long

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Guangzhou Tech-Long Packaging Machinery Co., Ltd. (Tech-Long) a été créée en 1998. Actuellement, l’entreprise est l’un des rares fournisseurs internationaux de lignes de conditionnement complètes avec une production automatisée clé en main depuis les pellets PET jusqu’aux produits finis.

Tech-Long fabrique des produits adaptés à l'ensemble de l'industrie manufacturière et a construit un réseau de services couvrant 80 pays et régions du monde. Nous disposons de plus de 260 ensembles d'équipements de traitement, 70 ensembles de machines-outils CNC de haute précision, 120 opérateurs professionnels et 20 artisans haut de gamme.

En outre, Tech-Long a également passé la certification européenne CE, la certification américaine UL et est une entreprise certifiée ISO9001.

Nous avons des solutions pour tous vos produits et processus Contactez-nous! 

 

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