ИндивидуализацияПроизводители упаковочных машин
Подробная информация о продукции производителей упаковочных машин
Описание продукта
В производстве упаковочного оборудования TECH-LONG используется метод бережливого производства, что позволяет сократить отходы и время выполнения заказа. Благодаря тщательному контролю качества гарантируется отсутствие дефектов в продукции. Правильный установочный пакет гарантирован в TECH-LONG для обеспечения безопасности производителей упаковочного оборудования.
Область применения
● Применимые типы упаковки: цельная упаковочная машина для обертывания коробов;
● Применимые форматы упаковки: 2×2, 2×3, 3×4, 3×5, 4×5, 4×6, 5×6, 5×8 и т.д.;
● Применимый тип и диаметр бутылки: г круглая бутылка Φ 50~ Φ 165. Квадратная бутылка Φ 50~ Φ 165, фигурная бутылка (требуется подтверждение образца);
● Применимые требования к основанию бутылки: оно должно быть относительно гладким (например, для лепестковидного основания бутылки или другого специального основания бутылки требуется подтверждение образца);
● Применимая емкость бутылки: 200~5000мл;
● Применимая высота бутылки: 120~350 мм;
● Оптимальный окружающий температура: 5~40℃;
● Оптимальный окружающий влажность: 50~65%RH;
● Оптимальная высота: 5~3000 метров;
● Диапазон производительности упаковки: 28~60 пакетов/минуту.
● Рабочий диапазон электропитания: 380~480AC (±10%); 50~60Гц3Ф+Н+РЕ;
● Диапазон рабочего давления: 5~6 бар (фильтрованная, без воды и примесей);
● Расход газа: 100-250 л/мин
Технические характеристики
| Ряд | Режимы | Модель | Описание | Д*Ш*В（мм） | Общая установленная мощность (кВт) | Номинальная мощность (кВт) | Упаковок/мин | Основные характеристики устройства |
| Упаковщик обертывания | Картон | ZB30 | Цилиндрический делитель | 10615ммX2000ммX2400мм | 16 | 15 | 28 | Вакуумная присоска вместе с электромагнитным клапаном выходного кулачкового фазового привода для позиционирования, захвата и размещения картонных коробок имеет специальную форму разделения бутылок, автоматическую смазку, ИБП, подачу бутылок без давления и т. д. |
| ZB35 | Одинарный серводелитель
| 10615ммX2000ммX2400мм 10995ммX2000ммX2400мм | 17 | 16 | 35 | Вакуумная присоска вместе с электронным кулачковым фазовым выходным приводным электромагнитным клапаном для позиционирования, захвата и размещения картонных коробок подходит для разделения бутылок некоторых специальных форм, автоматической смазки, бесперебойного питания, подачи бутылок без давления и других функций! | ||
| ZB45 | Двойной серводелитель | 10615ммX2000ммX2400мм 10995ммX2000ммX2400мм | 20 | 18 | 40 | Вакуумная присоска вместе с электромагнитным клапаном выходного кулачкового фазового привода для позиционирования, подбора и размещения картонных коробок оснащена двойным сервоприводом разделения бутылок, автоматической смазкой, ИБП, подачей бутылок без давления и т. д. | ||
| ZB60 | Сервопривод подачи картона | 15535ммX4200ммX2400мм | 26 | 24 | 50 | Система имеет встроенную функцию автоматической подачи картона и пополнения бутылок, а также функцию синхронизации картона и бутылок для ускорения наполнения бутылок и минимизации простоев, а также автоматическую смазку, резервное питание от источника бесперебойного питания и загрузку бутылок без давления! | ||
| ZBX60 | Целый сервопривод | 15535ммX4200ммX2400мм | 32 | 30 | 60 | Система оснащена полностью автоматической сменой продукта, встроенной функцией автоматической подачи картона и пополнения бутылок, а также функцией синхронизации картона и бутылок для ускорения наполнения бутылок и минимизации простоев. Она также оснащена автоматической смазкой, резервным питанием от ИБП и загрузкой бутылок без давления! |
Машины для упаковки в коробки Wraparound: ZB30, ZB35, ZB45, ZB60, ZBX60
Параметры устройства:
● Скорость упаковки: 28-60 пакетов/минуту
● Применимая упаковка: круглые и квадратные емкости, такие как стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, банки и т. д.
● Источник воздуха: 0,7 МПа (7 бар или 100 фунтов на кв. дюйм)
● Установленная мощность: 16-28KW
● Количество сервоосей: 2-10 осей
Процесс оборудования
В соответствии с характеристиками упаковки продукта, в первую очередь следует отрегулировать механизм в форме бутылки. Продукт поступает с конвейерной ленты для бутылок, а затем разделяется на несколько рядов с помощью разделителя бутылок. Затем сборщик бутылок собирает бутылки в каждом ряду, формируя группу бутылок, которая продолжает двигаться вперед. По мере того, как бутылки движутся к части, толкающей бутылки, картон помещается на конвейерную цепь части подачи картона и перемещается на цепь части подъема картона, где он затем транспортируется вперед крюком подачи бумаги части подъема картона. Продукт и картон объединяются перед поступлением на ленточный конвейер фальцовки, а затем перемещаются конвейерной цепью ленточного конвейера фальцовки. В процессе продвижения картон медленно складывается верхней и нижней частями прессования коробок и формующей трубкой, а затем проходит через часть складывания. После того, как фотоэлектрический датчик определяет, что изделие и картон достигли заданного программой положения, машина для нанесения термоклея распыляет клей, и фальцевальная часть складывается, образуя картон, а картон вдавливается в верхнюю и нижнюю части прессования коробки, так что под действием клея картон формируется.
Функции
1. Цепь подачи бутылок разделена на две ступени для снижения давления подачи бутылок, а сетчатая цепь имеет малый шаг для уменьшения соединения переходной секции;
2. Роликовый механизм подачи картона используется для обеспечения высокой скорости подачи картона и включает в себя такие функции, как меньшее количество картона и обнаружение его излишков, а также автоматическое пополнение при нехватке бутылок или бумаги, что исключает необходимость ручного управления;
3. В зоне подачи бутылок предусмотрено устройство, препятствующее переворачиванию; функция разделения бутылок контролируется двумя серводвигателями и кулачком-складывателем, что позволяет переключать тип бутылки одной кнопкой без механических регулировок. Автоматическая регулировка электрических частей при смене продуктов для экономии времени;
4. Задняя пальчиковая цепь верхнего и нижнего прессующих узлов приводится в действие одной электромагнитной муфтой или полностью сервоприводом. При смене типа бутылки и формата упаковки расстояние между передним и задним пальцами прессующего узла можно регулировать простым вращением главного вала электромагнитной муфты после выключения машины, что удобно и быстро;
5. Система управления серводвигателем используется для цепи подачи бутылок и картона, которая может плавно и гибко переключаться между инструкциями по движению и режимом движения, без какого-либо ручного управления в середине, а надежность действия высокая;
6. Окно различных моделей двигателей хорошо подготовлено на сенсорном экране для легкого выбора, без необходимости привлечения специалистов, профессиональных знаний и работы на компьютере в режиме онлайн;
7. Соответствует стандартам безопасности ЕС CE, североамериканским UL и другим.
Технические параметры упаковочных материалов
Показатели проекта | Единица | Параметр | |||||||
A | B | C | D | E | |||||
Количественный | г/м³ | 200±10.0; 320±16.0; 230±11.5; 340±17.0; 250±12.5; 360±18.0; 280±14.0; 420±21.0; 300±15.0 | 310±15.5; 360±18.0; 420±21.0; 475±23.0; 530±26.5 | ||||||
Герметичность должна быть не менее | г/м³ | 0.72 | 0.70 | 0.65 | 0.60 | ||||
Индекс разрыва не менее 200-230 г/м2; ≥250 г/м2 | кПа·м2/гкгс/см2·м2/г | 2.95 (0.030); 2.75 (0.028) | 2.65 (0.027) | 1.50 (0.015) | 1.10 (0.011) | 0.90 (0.0092) | |||
Индекс поперечного кольцевого давления не менее 200-230 г/м2; ≥250 г/м2 | Н/м·м3/гкгс/0,152м·м3/г | 8.4(0.130); 9.7(0.150) | 8.4 (0.130) | 6.0 (0.093) | 5.2 (0.080) | 4.9 (0.076) | |||
Прочность на поперечный изгиб не менее ≤340 г/м2; 360 г/м2; 420 г/м2; 475 г/м2; 530 г/м2 | каждый раз | 80; 80; 80; 80; 80 | 50; 50; 50; 50; 50 | 18; 14; 10 | 6; 5; 4; 3 | 3; 2; 2; 1; 1 | |||
Водопоглощение (положительное/отрицательное) не более | г/м2 | 35/50 | 40/- | 60/- | - | - | |||
Влажность при доставке | % | 8.0±2.0 | 9.0±2.0 | 11.0±2.0 | 11.0±3.0 | ||||
Требования к материалам и производству картона осуществляются в соответствии с национальным стандартом GB/T 6544-2008. В целом следует отметить следующие моменты::
● Картон не допускается укладывать слоями без приложения внешней силы;
● Каждая партия картона должна иметь однородный цветовой тон и не должна иметь видимых признаков открытой основы;
● Поверхность картона должна быть гладкой, без явных следов печати;
● Картон не должен иметь никаких дефектов бумаги, таких как складки, трещины и отверстия;
● Обрезка плоской бумаги должна быть аккуратной и гладкой, не должно быть отсутствующих краев, отсутствующих углов и тонких краев;
● Картон можно разделить на пять сортов в зависимости от качества: A, B, C, D и E. Среди них A, B и C — это стеновые панели, технические характеристики которых должны соответствовать следующим параметрам::
Сравнительная таблица гофрированной бумаги
Стандарт для термоклея, используемого в упаковочной машине для коробок с обертыванием:
● T Термоплавкий клей для всех упаковочных машин должен быстро затвердевать, чтобы обеспечить высокоскоростную линию по производству упаковки, и должен обладать превосходной прочностью склеивания (значение вязкости достигает около 3000 сП в нормальных рабочих условиях), а также хорошей стойкостью к высоким и низким температурам, чтобы гарантировать превосходное состояние склеивания в условиях высоких/низких температур.
● T Температура размягчения составляет около 105–110 ℃, при этом он начинает размягчаться и плавиться.
● T Диапазон применения составляет 150 ℃ - 180 ℃ (это диапазон температур, в котором должны работать клеевой цилиндр, горловина и пистолет-распылитель), оптимальная температура составляет 160 ℃, а вязкость клея должна достигать 1800-2000 сП.
● Время затвердевания составляет 1–1,5 секунды, но оно зависит от количества распыляемого клея, температуры использования, температуры окружающей среды и других факторов.
Меры предосторожности при использовании термоклея в упаковочных машинах для обертывания коробок:
● Сохраняйте однородность термоклея и не смешивайте его с другими клеями.
● Емкость с термоклеем должна быть плотно закрыта, чтобы в нее не попадали посторонние предметы, которые могли бы повлиять на свойства клея.
● Рекомендуется следовать принципу «первым пришел — первым ушел» и поощрять использование вторичной переработки.
● Его следует хранить в сухом и прохладном месте при температуре ниже 40℃ в течение одного года.
Преимущество компании
• Компания TECH-LONG была основана в 2009 году. На протяжении многих лет компания TECH-LONG сохраняет дух настойчивости и концентрации. Наша компания прошла скачок в развитии от начала до определенного масштаба.
• Продукция нашей компании отличается хорошим качеством и разумной ценой, благодаря чему мы занимаем большую долю на внутреннем рынке. Более того, они также экспортируются во многие зарубежные страны и регионы, где завоевали любовь и признание зарубежных клиентов.
• TECH-LONG предоставляет клиентам комплексные и продуманные услуги с добавленной стоимостью. Мы заботимся о том, чтобы инвестиции клиентов были оптимальными и устойчивыми за счет идеальной системы продукции и послепродажного обслуживания. Все это способствует взаимной выгоде.
• TECH-LONG имеет выгодное географическое положение с удобным транспортным сообщением. Это выгодно для транспортировки продукта.
TECH-LONG предлагает высококачественную продукцию в достаточном количестве. Если у вас есть какие-либо комментарии или предложения по нашей продукции, оставьте свои контактные данные или позвоните нам напрямую. Мы свяжемся с вами как можно скорее.