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ホットメルト接着剤ラベル貼付機 1
ホットメルト接着剤ラベル貼付機 2
ホットメルト接着剤ラベル貼付機 3
ホットメルト接着剤ラベル貼付機 4
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ホットメルト接着剤ラベル貼付機 3
ホットメルト接着剤ラベル貼付機 4

ホットメルト接着剤ラベル貼付機

TECH-LONGホットメルト粘着ラベル貼付機は 最新の研究成果を取り入れた新世代のラベル装置です。

 

合理的なデザイン、信頼性の高い性能、低いランニングコスト、高いコストパフォーマンスなどの特徴を備えており、丸瓶、角瓶、楕円瓶などの異なる容量の生産ラインでのラベルの要件を満たすことができ、ラベルの貼り付けに適しています。充填後や空ボトルへのラベル貼りに。

 

利点:

当社の広範な製品カテゴリーは、市場の大多数のホットメルト接着剤ラベルのニーズを満たすことができます。

市場のさまざまな材質のホットメルト接着ラベルに適しており、幅広い用途に使用できます。

 彫刻模様の接着剤ドラムと弾性スクレーパーの使用により、顧客の接着剤の消費量が大幅に削減されます。

ボトルサイズ部品にはクイックチェンジモジュール設計を採用しており、ボトルサイズ部品の交換時間を大幅に短縮し効率を向上させます。

静電気除去部品、UPS、ヒューム除去装置、自動接続部品など、お客様のニーズに合わせた豊富な実用オプションをご用意 

    おっと...!

    製品データなし。

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    応用分野

     ホームケアおよびパーソナルケア業界、化学業界、ワイン業界、食品および飲料業界、調味料業界などで広く使用されています。

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    適用範囲

    ボトルの材質: PET、ガラス、金属。

    ラベル素材: OPP、BOPP、複合フィルム、紙ラベルなど。

    製品タイプ: 水、飲料、ホームケアおよびパーソナルケア、その他の業界。

    ボトルの形状: 丸瓶、角瓶、楕円瓶。

    ボトル容量:  0.2L ~ 15L およびその他の市場で一般的なボトルタイプ。


    ●ホットメルト粘着剤を使用したラップアラウンドラベルを使用。

    ●ホットメルト粘着剤を使用したローカルラベルを使用。

    ●角瓶などの特殊な形状の瓶の位置決めやラベル貼りに応用できます。

    ●充填前後のラベル貼りに適しています。

    モデルと容量

    モデル  容量 コメント
    TLプロ480-12A 18000 小瓶タイプ
     TLプロ600-15A 24000 小瓶タイプ
    TLプロ720-18A 32000 小瓶タイプ
    TLプロ960-24A 43200 小瓶タイプ
    TLMモジュール1200-30I-S 48000 小瓶タイプ
    TLモジュール1440-36I 56000 小瓶タイプ
    TLMモジュール1800-45I 72000 小瓶タイプ
    1-PHR6X 3000  大型ボトルタイプ
     1-PHR9T 4000  大型ボトルタイプ
    1-PHR12A 8000  大型ボトルタイプ
    2-PHR12C 10000 カムカーブ
    2-PHR18C 15000 カムカーブ
    2-PHR24C 24000 カムカーブ
    1-PHR6E 3000 フルサーボ
    1-PHR9F 7000 フルサーボ
    1-PHR12E 8000 フルサーボ
    2-PHR16E 12000 フルサーボ
    3-PHR20E 24000 フルサーボ

    仕様

    ●小型ボトルシリーズホットメルト粘着ラベル貼付機。

    大型ボトルシリーズホットメルト接着剤ラベル貼付機;

    カムカーブメカニカルポジショニングシリーズホットメルト接着剤ラベル貼付機;

      フルサーボポジショニングシリーズホットメルト粘着ラベル貼付機。

    ボトルラベル構成の技術パラメータ

    ボトルの種類と接着剤溶液の塗布パラメータ ラベルアプリケーションパラメータ
    ボトルの高さ 最小-150mm ラベルの高さ 最小-30mm
    最大-375mm 最大-175mm
    ボトルの直径 最小-55mm ラベルの長さ 最小-185mm
    最小-110mm 最大-360mm
    接着塗布モード ラベルの先頭と末尾のローカル位置を接着します。 適用ラベル材質 OPP、BOPP、パールフィルム、複合紙
    接着剤溶液の粘度 300cps~850cps ラベルのリール方向 ボトルの機械への出入りの方向と一致している必要があります (区別: LR/RL 機械のバリエーション)
     接着剤溶液の使用温度 160°C~130°C
    最適な周囲温度 5~40°C 最適な周囲湿度 50~65%RH
    カスタマイズは、アプリケーション パラメータがモデル範囲の標準構成を超えるデバイスで利用できます。

    デザイン上の特徴

    ● 操作とメンテナンスが簡単。

    さまざまなタイプのボトルやラベルに関連付けられた部品は 15 分以内に交換できます。

    移動ナイフと固定ナイフの調整プロセスは簡単で、優れた切断性能と長い耐用年数を備えています。

    構造の設計を最適化することにより、摩耗部品の数が最大限に削減され、耐用年数が向上します。

    ラベル搬送機構と制御システムの設計を最適化することで、ラベルの適応性が向上します。

    接着剤供給システムと接着剤ローリング機構の最適化設計により、ホットメルト接着剤の適応性が向上します。

    接着ドラムアセンブリを最適化することにより、接着性能と接着剤の飛び散りや伸線などの問題が改善され、接着剤の消費量が間接的に削減されます。


    ●可動プラットフォームとボトムドライブの最適化により、高速ラベリング時の装置の騒音と振動を低減します。

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    Pro20-4
    プロ20-4
    Pro20-5
    プロ20-5
    Pro20-6
    プロ20-6
    Pro20-7
    プロ20-7
    Pro20-8
    プロ20-8

    構造原理

    動作原理:ボトルの供給方向の搬送チェーン上に検出点を設定し、装置の走行速度(低速、中速、高速、停止)を自動的に制御します。 ボトルはスクリューを介して回転機構に搬送され、検出装置からフィードバックされるボトル供給信号を受けて装置が自動運転を開始します。 ラベルは張力機構とフィルム ガイドを通過した後、ラベル切断機構に入り、そこで所定の長さに切断されます。 希望の長さにカットされたラベルは、真空吸着によりラベル貼り付け機構に搬送され、回転ラベル貼り付け機構が糊巻き機構を中心に回転し、ホットメルト粘着剤を塗布したラベルの両端を貼り合わせて貼り付けられます。回転機構のボトルに。 最後にラベルブラシでボトルをラベルと水平にしたら、ラベル貼り付け作業は完了です。 同時に、ボトルアウトフィードチェーンによって設定された検出ポイントを通じて、装置の動作速度(停止または実行)が制御されます。


    機能:

    グルードラム: レーザー彫刻を採用して加工深さを正確に制御することで、顧客が使用するゴムの量を大幅に削減し、顧客のコストを節約します。

     自動スプライシング: 機械を停止せずにラベルリールを交換して効率を向上させます。

    ヒューム排出装置: 環境と顧客の健康を保護するために、ホットメルト接着剤の加熱によって発生する避けられない接着剤ワイヤーをファンを使用して排出します。

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    装置の主要コンポーネント

    Pro20-10
    ラベルリール
    Pro20-11
    ドイツ製E+Lフィルムガイド、偏差精度0.01mm
    Pro20-12
    ラベル貼付ステーション

    ボトルサイズのパーツ

    Pro20-13
    転写ドラムアセンブリ
    Pro20-14
    センターガイドプレートAssy
    Pro20-15
    ボトルストップスターホイールアセンブリ
    Pro20-16
    転写ドラムアセンブリ
    Pro20-17
    トランスファースターホイールアセンブリ
    Pro20-18
    カッティングドラムハウジングアセンブリ
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