다양한 종류의 병을 위한 핫멜트 접착 라벨링 기계 - TECH-LONG
TECH-LONG 핫멜트 접착 라벨링 기계는 최신 연구 결과를 바탕으로 한 차세대 라벨링 장비입니다.
합리적인 디자인, 신뢰할 수 있는 성능, 낮은 운영 비용, 높은 비용 성능 등을 갖추고 있어 용량이 다른 생산 라인에서 원형 병, 정사각형 병, 타원형 병 및 기타 병 유형의 라벨링 요구 사항을 충족할 수 있으며 라벨링에 적합합니다. 충전 후 빈 병에 라벨을 붙입니다.
이점:
● 당사의 광범위한 제품 카테고리는 시장에서 대부분의 핫멜트 접착제 라벨링 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
● 광범위한 적용 범위로 시장에 나와 있는 다양한 재료의 핫멜트 접착 라벨에 적합합니다.
● 새겨진 패턴의 접착제 드럼과 탄성 스크레이퍼를 사용하면 고객의 접착제 소비가 크게 줄어 듭니다.
● 병 크기 부품에 빠른 변경 모듈 설계가 채택되어 병 크기 부품 교체 시간이 크게 단축되고 효율성이 향상됩니다.
● 다양한 실용적인 옵션: 정전기 제거 부품, UPS, 연기 추출 장치, 자동 접합 부품 등 고객의 맞춤형 요구 사항 충족
응용 분야
홈 케어 및 개인 위생 산업, 화학 산업, 와인 산업, 식품 및 음료 산업, 조미료 산업 등에 널리 사용됩니다.
적용 범위
병 재료: PET, 유리, 금속;
라벨 재료: OPP, BOPP, 복합 필름, 종이 라벨 등;
상품 유형: 물, 음료, 재택 간호 및 개인 간호 및 기타 산업.
병 모양: 둥근 병, 직사각형 병 및 타원형 병;
병 용량: 0.2L ~ 15L 및 기타 일반적인 병 유형;
● 핫멜트 접착제가 포함된 랩 어라운드 라벨 사용;
● 핫멜트 접착제가 포함된 현지 라벨 사용;
● 사각병 등 특수한 모양의 병의 위치 지정 및 라벨링에 적용할 수 있습니다.
● 충진 전, 충진 후 라벨링에 적합합니다.
모델 및 용량
| 모델 | 용량 | 논평 |
| TLpro480-12A | 18000 | 작은 병형 |
| TLpro600-15A | 24000 | 작은 병형 |
| TLpro720-18A | 32000 | 작은 병형 |
| TLpro960-24A | 43200 | 작은 병형 |
| TL모듈1200-30I-S | 48000 | 작은 병형 |
| TL모듈1440-36I | 56000 | 작은 병형 |
| TL모듈1800-45I | 72000 | 작은 병형 |
| 1-PHR6X | 3000 | 대형병형 |
| 1-PHR9T | 4000 | 대형병형 |
| 1-PHR12A | 8000 | 대형병형 |
| 2-PHR12C | 10000 | 캠 곡선 |
| 2-PHR18C | 15000 | 캠 곡선 |
| 2-PHR24C | 24000 | 캠 곡선 |
| 1-PHR6E | 3000 | 풀 서보 |
| 1-PHR9F | 7000 | 풀 서보 |
| 1-PHR12E | 8000 | 풀 서보 |
| 2-PHR16E | 12000 | 풀 서보 |
| 3-PHR20E | 24000 | 풀 서보 |
명세
● 소형 병 시리즈 핫멜트 접착제 라벨링 기계;
● 대형 병 시리즈 핫멜트 접착제 라벨링 기계;
● 캠 곡선 기계식 포지셔닝 시리즈 핫멜트 접착 라벨링 기계;
● 풀 서보 포지셔닝 시리즈 핫멜트 접착 라벨링 기계.
병 라벨 구성을 위한 기술 매개변수
| 접착제 용액의 병 유형 및 적용 매개변수 | 라벨 적용 매개변수 | ||
| 병 높이 | 최소-150mm | 라벨 높이 | 최소-30mm |
| 최대-375mm | 최대 175mm | ||
| 병 직경 | 최소-55mm | 라벨 길이 | 최소-185mm |
| 최소-110mm | 최대-360mm | ||
| 접착 적용 모드 | 라벨의 시작과 끝 부분에 로컬 위치를 붙입니다. | 적용 가능한 라벨 재료 | OPP, BOPP, 펄필름, 복합지 |
| 접착제 용액의 점도 | 300cps~850cps | 라벨 릴 방향 | 기계 안팎으로 병이 들어가는 방향과 일치해야 합니다(구분: LR/RL 기계 변형). |
| 접착제 용액의 온도 사용 | 160°C~130°C | ||
| 최적의 주변 온도 | 5~40°C | 최적의 주변 습도 | 50~65%RH |
| 애플리케이션 매개변수가 모델 범위의 표준 구성을 초과하는 장치에 대해 사용자 정의가 가능합니다. | |||
디자인 특징
● 간단한 작동 및 유지 관리;
● 다양한 병 유형 및 라벨과 관련된 부품은 15분 이내에 교체할 수 있습니다.
● 이동 및 고정 절단 칼의 조정 과정은 간단하며 절단 성능이 뛰어나고 수명이 높습니다.
● 구조 설계를 최적화함으로써 마모 부품 수를 최대한 줄여 서비스 수명을 향상시킵니다.
● 라벨 운반 메커니즘과 제어 시스템의 설계를 최적화함으로써 라벨의 적응성이 향상됩니다.
● 접착제 공급 시스템 및 접착제 롤링 메커니즘의 최적화 설계는 핫멜트 접착제의 적응성을 향상시키는 기능을 합니다.
● 접착 드럼 어셈블리를 최적화함으로써 접착 성능과 접착제 던지기 및 와이어 드로잉과 같은 문제가 개선되고 접착제 소비가 간접적으로 감소됩니다.
● 이동식 플랫폼 및 하단 구동을 최적화하여 고속 라벨링 시 장비의 소음 및 진동을 줄입니다.
구조적 원리
작동 원리: 병 공급 방향의 운반 체인에 감지 지점이 설정되어 장비의 작동 속도(낮음, 중간, 높음 및 정지)를 자동으로 제어합니다. 병은 나사를 통해 회전 메커니즘으로 전달되고 감지 장치에서 피드백된 병 공급 신호를 받은 후 장비가 자동으로 작동하기 시작합니다. 라벨은 장력 조절 장치와 필름 가이드를 통과한 후 라벨 절단 장치로 들어가 미리 정해진 길이로 절단됩니다. 원하는 길이로 절단된 라벨은 진공 흡착을 통해 라벨링 기구로 이송되고, 회전 라벨링 기구는 글루 롤링 기구를 중심으로 회전한 후 핫멜트 접착제가 묻은 라벨을 양쪽 끝에 붙여 부착하게 됩니다. 회전 메커니즘의 병에. 마지막으로 라벨 브러시로 병과 라벨의 수평을 맞추면 라벨링 작업이 완료됩니다. 동시에 장비의 작동 속도(정지 또는 실행)는 병 아웃피드 체인에 의해 설정된 감지 지점을 통해 제어됩니다.
특징:
● 글루 드럼: 레이저 조각을 채택하여 가공 깊이를 정확하게 제어함으로써 고객이 사용하는 고무의 양을 크게 줄이고 고객의 비용을 절감합니다.
● 자동 접합: 효율성을 높이기 위해 기계를 멈추지 않고 라벨 릴을 변경합니다.
● 연기 추출 장치: 고객의 환경과 건강을 보호하기 위해 팬을 사용하여 핫멜트 접착제 가열로 인해 생성된 불가피한 글루 와이어를 끌어냅니다.
장비의 주요 구성 요소
병 크기 부품
