Pourquoi choisir une machine de conditionnement de liquides entièrement automatique au lieu d’une remplisseuse semi-automatique ou manuelle ?
Pourquoi choisir une machine de conditionnement de liquides entièrement automatique au lieu d’une remplisseuse semi-automatique ou manuelle ?
Diverses industries en Chine sont toujours touchées par l'épidémie qui fait rage en 2021, et toutes les industries ont montré un certain degré de déclin. Cependant, l'industrie manufacturière de boissons a soumis un rapport unique : au premier trimestre 2021, le bénéfice d'exploitation de l'industrie chinoise de fabrication de boissons a augmenté d'une année sur l'autre. Une hausse de 29,1% à 409 milliards de yuans, et les ventes au détail ont bondi de 37,8% sur un an à 64,4 milliards de yuans. À mesure que la demande du marché augmente, l'efficacité et l'échelle de production d'emballages de boissons deviennent de plus en plus importantes, et choisir la bonne machine de conditionnement de liquides est une bonne opportunité d'améliorer l'efficacité. Face à trois machines de conditionnement de liquides différentes, devons-nous choisir une machine de conditionnement de liquides entièrement automatique, une remplisseuse semi-automatique avec coopération homme-machine ou une remplisseuse manuelle plus primitive ?
Machine de conditionnement de liquides entièrement automatique : la pierre angulaire d’une production efficace
Compte tenu de la demande et de l’échelle de production, s’il s’agit d’une production à grande échelle visant à améliorer l’efficacité, une machine de conditionnement de liquides entièrement automatique avec fonctions intégrées est évidemment meilleure. La machine de conditionnement de liquides entièrement automatique spécialement conçue pour la production à grande échelle intègre les fonctions de soufflage de bouteilles, d'étiquetage, de remplissage et de bouchage, réalisant une production fermée entièrement automatique et réduisant le besoin d'opérations manuelles. Les employés de production peuvent être séparés de la production de base compliquée et transformés en un rôle de supervision et de contrôle. De plus, la production mécanisée sera également moins sujette aux erreurs liées aux travaux répétitifs. Les machines scellées évitent également la contamination lors des opérations manuelles et garantissent la propreté et la pureté des produits.
Pourquoi les remplisseuses semi-automatiques ou manuelles ne sont-elles pas adaptées à la production de masse ?
Tout d'abord, nous devons clarifier une chose : le remplissage semi-automatique et le remplissage manuel sont conçus pour les petites productions ou les ateliers familiaux, et leur efficacité de production est incomparable avec celle des machines de conditionnement de liquides entièrement automatiques. Dans le détail, leurs défauts comprennent principalement:
1. Faible efficacité
Un inconvénient évident d’une faible automatisation est qu’elle nécessite une coopération manuelle moins efficace. Par exemple, le remplissage semi-automatique et le remplissage manuel ne peuvent pas être équipés d'équipements fonctionnels supplémentaires, tels que des machines de soufflage de bouteilles, des étiqueteuses, des tapis transporteurs, etc., nécessitant un travail manuel pour la mise en place des bouteilles, les bouchons à vis, le transport et le transfert, ce qui limite la vitesse de remplissage et provoque des retards.
2. Impossible de contrôler avec précision le montant
Un contrôle précis de la quantité de produits a une forte importance pour le contrôle des coûts et de la qualité. Le système CNC de la machine est le plus équitable : chaque dose de produit est injectée avec exactement la même quantité. Mais pour le remplissage manuel, cela dépasse vraiment les capacités. Même si le remplissage semi-automatique permet de contrôler le volume d'injection de chaque flacon, une certaine perte peut être provoquée lors du déplacement manuel des flacons.
3. Provoque des fuites et des déchets
Comme indiqué précédemment, les méthodes de remplissage semi-automatiques et manuelles ne permettent pas de contrôler totalement la quantité précise de liquide introduite dans chaque bouteille. Une erreur humaine, telle qu'un remplissage excessif involontaire ou l'incapacité d'arrêter le processus de remplissage à temps, peut entraîner un débordement ou une fuite du produit. Cela entraîne non seulement des pertes financières, mais compromet également la propreté de la chaîne de production. Ainsi, la ligne de conditionnement de boissons devient une préoccupation majeure.
4. Taux d'erreur élevé et taux de produits défectueux
Étant donné que le remplissage manuel est affecté par de nombreux facteurs, le remplissage semi-automatique ou manuel ne peut pas garantir un taux d'erreur faible et stable, ce qui entraîne une augmentation des coûts en temps et en argent.
Après avoir décidé de choisir une machine de conditionnement de liquide entièrement automatique au lieu des deux autres machines de remplissage, la prochaine étape que vous devez faire est de choisir un fabricant professionnel de machine de remplissage entièrement automatique pour obtenir la machine de remplissage et de conditionnement de liquide la plus rentable, et la Chine Liquide La machine de soufflage, de collage, de remplissage et de bouchage entièrement automatique lancée par TECH-LONG, une entreprise leader dans l'industrie de l'emballage, est sans aucun doute votre meilleur choix.
Machine de soufflage, d'encollage, de remplissage et de bouchage TECH-LONG : votre meilleur choix
Après une conception minutieuse, des essais et des ajustements, TECH-LONG a lancé une machine tout-en-un de soufflage, de collage, de remplissage et de bouchage offrant des avantages inégalés, vous offrant six raisons d'être enthousiasmé.:
1. S économie de rythme
Dans une société moderne où les terrains sont précieux, une utilisation élevée de l’espace signifie des coûts de location inférieurs et une efficacité de transfert plus élevée. Par rapport aux équipements traditionnels, les équipements intégrant des machines de soufflage de bouteilles, des étiqueteuses, des machines de remplissage et des machines de capsulage peuvent économiser 20 à 30 % d'espace et sont plus pratiques à contrôler et à gérer.
2. Économie de main d'œuvre
L'équipement entièrement intégré ne nécessite qu'un seul opérateur pour superviser l'ensemble du processus d'emballage, réduisant ainsi les coûts liés à l'embauche et à la formation du personnel. De plus, cette automatisation minimise l’impact potentiel des erreurs humaines sur la production.
3. Économiser la consommation d'énergie
TECH-LONG adopte la technologie d'économie d'énergie la plus avancée, telle qu'un système de chauffage et de circulation d'air à grande vitesse et un processus de soufflage à six vannes. Après tests, la machine de soufflage, de collage, de remplissage et de bouchage peut économiser 40 à 55 % d'air à haute pression et 25 à 35 % d'électricité, contribuant ainsi à réduire la consommation d'énergie.
4. Efficacité de production élevée
Grâce à la production intégrée de l'ensemble de la machine, l'efficacité de production de la machine a été considérablement améliorée et l'efficacité globale de la machine a atteint un taux étonnant de plus de 98 %, offrant ainsi un soutien solide à votre production à grande échelle.
5. Système de gestion intelligent MES
La machine de conditionnement de liquides entièrement automatique de TECH-LONG est équipée d'un système de gestion MES hautement intelligent pour optimiser le contrôle, la maintenance et la gestion du processus de production.
6. Système d'inspection et de rejet par vision
Le système peut détecter en ligne la qualité des bouteilles vides, la qualité du bouchage et le niveau de remplissage, et éliminer rapidement et efficacement les produits défectueux, garantissant ainsi un faible taux de produits défectueux et améliorant efficacement la stabilité de l'équipement.
Si vous avez besoin d'augmenter l'échelle de production et d'occuper une place dans l'industrie des boissons en développement rapide, ne manquez pas la machine de conditionnement de liquide automatique intelligente et intégrée. Avec plus de 800 brevets auto-développés, 23 ans d'expérience accumulée en ingénierie et un système complet de supervision de la qualité, nous sommes sincèrement impatients de coopérer avec vous !
