Amway Nutrilite "تتذوق" تكنولوجيا الروبوتات الجديدة
Amway Nutrilite، علامة تجارية عالية الجودة تقدم العناصر الغذائية والمكملات الغذائية، توفر الإنتاج بعشرات الملايين. في حين أن التعبئة اليدوية مرهقة، يمكن للروبوتات القيام بالعمل بسهولة. تأسست شركة Amway Nutrilite عام 1934 في الولايات المتحدة، وهي ملتزمة بتقديم العناصر الغذائية المتميزة على مدار الثمانين عامًا الماضية وتعمل على توفير البروتين والفيتامينات والمعادن وغيرها من خلال مجموعة كاملة من المنتجات. وصلت عروضها إلى أكثر من 50 دولة ومنطقة حول العالم
ضمان إنتاج أكثر دقة وكفاءة
ينتج مصنع Amway Nutrilite في قوانغتشو عشرات الملايين من زجاجات المنتجات سنويًا. ولضمان الشحن في الوقت المناسب، قام المصنع ببناء ثلاثة خطوط إنتاج، والتي تتضمن ثلاثة خطوط فرز روبوتية للعمل التعاوني. وقال مدير قسم الإنتاج بالمصنع يانغ: إن كل خط إنتاج يمكنه إنتاج منتجات Nutrilite بطاقتين إنتاجيتين تبلغ 3600 برميل في الساعة و4800 برميل في الساعة. يقوم العمال بوضع الزجاجات الفارغة على المنصة على دفعات، وسيتم نقل الزجاجات إلى محطة الالتقاط بواسطة الناقل. بعد ذلك ستظهر الروبوتات، ويتم نقل عبوات المجففة إلى الحزام عبر قرص اهتزازي. سيقوم النظام البصري بالتقاط الصورة وتنسيق كل حزمة من المواد المجففة، وتقديم ردود الفعل لاختيار الروبوتات. ستقوم الروبوتات بسرعة بإمساك عبوات المجففة ووضعها في زجاجات فارغة بدقة. سيتم نقل الزجاجات على طول الطريق، وإدخالها إلى جهاز تدقيق الوزن ليتم وزنها. سيتم رفض الزجاجات التي لا تحتوي على مادة مجففة، ويمكن فقط للزجاجات التي تحتوي على مادة مجففة أن تدخل إلى آلة التعبئة ويتم ملؤها بمسحوق البروتين. سيتم إرسال المنتجات النهائية من Amway Nutrilite، ووضع العلامات عليها، وتعبئتها في العلبة، ومنصاتها وشحنها.
وقد دفعت الزيادة في تكلفة العمالة الشركات إلى تحديث خطوط إنتاجها بانتظام لمواكبة احتياجات التنمية. وبالتالي فإن الإنتاج الآلي والذكي هو مطلب شركة امواى.
أكثر أمانًا ودقة
في السابق، كان العمال يعملون في نوبات عمل، وكان خط الإنتاج الواحد يعمل بثلاث نوبات عمل. وهذا يعني أنه كان على العمال في كل نوبة عمل الوقوف لمدة 8 ساعات والاستمرار في التقاط عبوات المواد المجففة وإلقائها في الزجاجات. كان العمال، الذين يقومون بمثل هذه الأعمال البسيطة والمتكررة والمملة والرتيبة، عرضة للمعاناة من الأمراض المهنية، مثل الضغط على الرقبة والظهر. الآن يتم استخدام الروبوتات لالتقاط المجفف تلقائيًا، وبالتالي تجنب التلوث عندما يلمس العمال المجفف. ماذا ؟’علاوة على ذلك، يمكن أن يضمن الكشف عن جهاز تدقيق الوزن أن كل زجاجة مملوءة بحزمة من المواد المجففة
وعلى هذا النحو، تم إنجاز مهمة الإنتاج بكفاءة وبتكلفة منخفضة. كان Amway حذرًا جدًا بشأن الخطة الأولية لمشروع تجديد الأتمتة. يجب أن يلتزم المشروع بمتطلبات إنتاج الغذاء والدواء، ويجب ضمان نسبة تأهيل 100% من ورشة العمل الخالية من الغبار إلى المواد الغذائية. منذ تنفيذ المشروع، بدأت TECH-LONG في تصميم كل التفاصيل وتعديلها بشكل متكرر. كلما واجهنا مشكلة فنية، فإننا ندعو الشخص المسؤول في Amway إلى مكان الحادث للاختبار والتحقق. وبفضل الجهود المشتركة للشريكين، سار المشروع بسلاسة.
في محطة الالتقاط التي تفتقر إلى المواد، صممت TECH-LONG منصة عازلة ذكية للالتقاط، مما يجعل التدفق العكسي الناتج عن العبوات أو الزجاجات المتعددة لم يعد يمثل مشكلة. وقد نال التصميم استحسانا كبيرا من قبل العميل. لقد أدى نظام الانتقاء الآلي للروبوت الخاص بـ TECH-LONG إلى تحسين الكفاءة والجودة وجعل الإنتاج أكثر ملاءمة
يمكن للعمال تغيير أنواع الزجاجات بسرعة عبر برنامج التبديل. مع انتهاء الإنتاج اليومي، يجب تنظيف وتعقيم جميع الناقلات ومحطات عمل الروبوت. أدوات التقاط المواد يمكن تفكيكها وتنظيفها بسهولة، والمحور المركزي لتغذية الروبوت يتميز بحماية الختم ولا يشكل أي تلوث للمنتجات.
كان المديرون التنفيذيون لشركة Amway راضين جدًا عن خط إنتاج التغليف الأوتوماتيكي الذي صممته TECH-LONG . وفي مارس 2017، تم فحص المشروع وقبوله. في الوقت الحاضر، أصبح خط الإنتاج من الأماكن التي يجب على المستهلكين زيارتها لمصنع امواى، مما عزز ثقة امواى حيث تسعى الشركة إلى توسيع خطوط إنتاجها. لقد صدقوا ذلك TECH-LONG ستواصل جهودها في توفير تقنيات جديدة لأتمتة الروبوتات لتشغيل الشركة. سوف تفي TECH-LONG بالتزاماتها وستعمل على تقديم حلول من الدرجة الأولى لعملائها مع زيادة القيمة في نفس الوقت لنفسها وللعملاء.
