パレタイザー & デパレタイザー
当社のパレタイズシステムは、モジュラーコンセプトに基づき、従来のダブルコラムパレタイザー、シングルコラムパレタイザー、人型ロボットを搭載したパレタイザーの3種類のパレタイザーを取り揃えております。
当社のパレタイザーはすべて、
安全性
すべての業界標準を満たすために、パレタイザーの設計のあらゆる側面に安全性が組み込まれています。 荷出口ライトカーテン保護、冗長クレーン落下保護、ドア入口制御プロトコルの3種類の安全設計を採用しています。 当社のパレタイザーを使用する際は、オペレーターの安全が最優先事項です。
柔軟性
当社のパレタイザーは、幅広い製品ライン、モジュール式レイアウト、ソフトなハンドリング能力を備え、ほぼすべての梱包タイプに対応できます。
パフォーマンス
98% の通常稼働時間の最低保証による高い生産効率、運用と管理のための業界をリードする HMI インターフェイス、ボトル形式の迅速な切り替え、装置の洗浄とメンテナンスの利便性。
従来のパレタイジングシステム
高速門型昇降メイン機。
最大 6 レイヤー/分。
●取り付けが簡単です。
●HMIから直接パレタイジングフォーマットを変更し、ボタン1つでボトルレシピを変更します。
●フルサーボモーター駆動でスムーズな動作です。
●クラス3の安全設計を採用し、墜落制止装置を搭載しています。
単列パレタイザー
ダブルリフト装置と低レベル送りを備えた高速シングルコラム。
最大 7 ～ 11 層/分。
●取り付けが簡単です。
● HMI から直接パレタイジング形式を変更し、ワンクリックでボトル配合を変更します。
●歯付タイミングベルトを採用しメンテナンスコストを削減します。
●カテゴリー3の安全設計を採用し、落下防止システムを搭載しています。
ロボットパレタイジングシステム
高速ロボットは、Kuka、Fanuc、ABB、Yaskawa で入手可能です。
最大 5 ～ 8 層/分。
●取り付けが簡単です。
● HMI から直接パレタイジング形式を変更し、ワンクリックでボトル配合を変更します。
●歯付タイミングベルトを採用しメンテナンスコストを削減します。
●カテゴリー3の安全設計を採用しています。
●ボトルパレタイジング、層積み、列積み、ボトル列積みが可能です。
集中パレタイジングシステム
当社はロボット技術のメインインテグレーターであり、ロボットによるパレタイジング、デパレタイズ、梱包、高速仕分けなどのサービスを提供しています。 当社の集中パレタイジング ソリューションは、複数の生産ラインのプロセス最適化のニーズを満たすことができます。 一般的に、自動空パレット分配システム、延伸フィルム巻き取り機、ラベル貼り付けユニットと組み合わせて、満載のパレットを倉庫または積み込みエリアに移送します。 これらすべてを内部統制と組み合わせることで、TECH-LONG は完全な最終ソリューションを実現します。
●全自動運転です。
●生産ラインの効率アップ。
●生産ライン間の一元管理が向上します。
● 必要なオペレータが少なくなります。
●フォークリフトの台数と距離が大幅に削減または廃止されます。
● 最小限かつ効率的な設置面積。
●便利な統合データ管理。
● 生産ラインやパレタイジング モードを追加できる柔軟な後処理ソリューション。
●省エネ運転です。
● コストの削減。
●立体倉庫や出荷エリアへのドッキングに便利です。
ロボットによる層準備システム
このシステムは、並行して設置された 1 台または 2 台のロボットを使用し、下のコンベア ベルトと同期して連続的に移動します。 パッケージは、層形成コンベア ベルトに沿って適切な間隔で 1 列で搬送され、そこでロボットが製品を掴み、選択されたパレタイジング形式に従って最大 5 ～ 12 層/分の速度で製品を配置します。
●全自動運転です。
●生産ラインの効率アップ。
●生産ライン間の集中管理が向上しました。
● オペレーター数の削減。
●フォークリフトの台数や移動距離がゼロ、または大幅に削減されます。
● 最小限かつ効率的な設置面積。
●便利な統合データ管理。
● 生産ラインやパレタイジング モードを追加できる柔軟な後処理ソリューション。
●省エネ運転です。
● コストの削減。
●立体倉庫や出荷エリアへのドッキングに便利です。
デパレタイザー
当社のデパレタイズシステムはモジュラーコンセプトに基づいて設計されており、ダブルコラム構造とヒューマノイドロボットを搭載した2種類のデパレタイズマシンを交換可能なグリッパヘッドを使用して実装できます。 。
●取り付けが簡単です。
● HMI からレシピパラメータを直接変更します。
●サーボ位置決め。
●高速性と安定性。
●カテゴリー3の安全設計を採用しています。
