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ウォーターボトル用ブローラベル充填キャッピングモノブロック & ソーダ充填 1
ウォーターボトル用ブローラベル充填キャッピングモノブロック & ソーダ充填 2
ウォーターボトル用ブローラベル充填キャッピングモノブロック & ソーダ充填 3
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ウォーターボトル用ブローラベル充填キャッピングモノブロック & ソーダ充填 2
ウォーターボトル用ブローラベル充填キャッピングモノブロック & ソーダ充填 3

ウォーターボトル用ブローラベル充填キャッピングモノブロック & ソーダ充填

Tech-Long は、PET ブロワーとフィラーのキーテクノロジーを保有する数少ないサプライヤーとして、モノブロック機械のパイオニアです。 当社のブロー成形、ラベル貼り、充填、キャッピングのモノブロック マシンは、ブロー成形、ラベル貼り、充填、キャッピングの機械を 1 つのブロックに効率的に統合します。 これは、ウォーターボトルの充填とソーダの充填のための最先端の技術です。

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    技術データ

    金型/ボトル回転アセンブリ/充填バルブ/キャッピングヘッドの数 20×36×60×24 ボトル径範囲(mm) Φ40~Φ80
    定格容量(BPH) 48,000 ボトル容量範囲(ml) 200~750
    高圧空気消費量(Nm3/min) 9.8(30バール) 8.2(25バール) ボトル高さ範囲(mm) 150 ~320
    設置電力(Kw) 438 ラベル幅範囲(mm) 30 ~175
    寸法(mm) L 21257×W9270×H3560 ラベル長さ範囲(mm) 138~266
    総重量(T) 35.2 ラベルから瓶底までの距離範囲(mm) 35 ~115

    製品の利点

    モノブロックは、無圧力コンベア、ボトル本体のエアドライヤーなど、ラベラーの前の一部の搬送機構を置き換えることもできます。

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    容量 48000BPH
    従来の生産ラインと比較して、モノブロックの統合されたコンパクトな構造により、占有面積を20%〜30%節約できます。
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    オペレーターの削減
    従来の装置では 3 人のオペレーターから、このモノブロックでは 1 人のオペレーターに人員配置が最適化されました。
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    さまざまなボトルサイズに対応
    ボトルサイズのパーツを素早く切り替えます。ボトルグリッパーを介して搬送され、ボトル本体をより良く保護します。
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    高い生産効率
    装置全体の効率は98%を超えます。MESインテリジェント管理システムは、複数の機能(制御、保守および管理など)を備えています。
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    目視検査を装備する & 排出システム
    空ボトル、キャップのシール効果、充填レベルの迅速な検出、および不適合品の迅速な排出が可能となり、高速、高精度、安定した動作などの利点があります。
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    エネルギー消費量の削減
    テックロングの最先端省エネ技術により、高圧空気を40%~55%、電力を25%~35%節約する優れたエネルギー消費量削減能力を備えています。
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    ブロワの主な特長

    ●サーボストレッチとメカニカルシール構造により、相対パラメータの柔軟な調整と最大加工角度を実現します。

    ベースモールドは金型開閉機構と連動しており、打撃や振動を軽減します。

    6 つのブローユニットを備えたブロー技術により、高圧エアの消費量を 40% ~ 55% 削減します。

    ネック仕上げとボトル本体サイズのパーツを素早く切り替えて、さまざまな形式のボトルにさらにフィットします。

    高速加熱および空気循環システムも省エネであり、エネルギー消費量を40%以上節約できます。

    ラベルデザインの特徴

    ブロー、ラベル貼り、充填、キャッピングの統合マシンは、ボトルへのブロー、ラベル貼り、キャッピングを 1 つのシステムに統合しており、ボトルへの機器の損傷を最小限に抑えるためにボトルクランプ口を通して輸送されます。 ラベル貼付機はボトルブロー機の後ろに設置されており、ボトルクランプを通って搬送され、空のボトルのラベル貼付が完了します。

    仕様:

    TLBloc720-12F-S-1000-RL、容量 6000BPH の完全サーボ形状ボトル シリーズ。

    TLBloc720-20H-S-1000-RL、24000BPH生産能力丸型ボトルシリーズ;

    TLBloc1080-30H-S-1000-RL、容量 40000BPH 丸型ボトル シリーズ。

    TLBloc14400-40H-D-2000-RL、容量 54000BPH 丸型ボトル シリーズ。

    TLBloc1800-60H-D-2000-RL、容量 72000BPH 丸型ボトル シリーズ。

    利点:

    ● ラベル付けステーションのモジュール設計と複数のステーションの割り当てにより、同じ機械でホットメルト接着剤と粘着ラベル付けの要件を満たすことができます。

    ● ラベルロールの使用状況をシステムが自動検知します。 使用量が事前に設定されたパラメータに達すると、ラベラーは速度を落としますが、ロールを自動的に交換するために停止することはありません。

    ● システムの各関連部分には独立したサーボドライブが装備されており、伝送精度とラベル付け効率を向上させるとともに、振動と騒音レベルを低減します。

    ● 米型カッティングラベル部品の採用で小瓶の高速ラベル貼付、大瓶モデルへの対応、使用範囲の拡大。

    ● 自動接着剤拭き取り装置: 接着剤拭き取り動作を自動的に完了し、ダウンタイムを削減し、効率を向上させます。

    ● 独立したサーボドライブ: ラベルの切断、接着、ラベル貼り付けを正確に制御します。

    ● 高速除去装置:ラベル欠落ボトルの種類を正確に除去し、稼働中に回収

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    フィリングキャッピング機能

    二重層の防爆強化ガラスがフロアスタンドの密閉フレームに固定されているため、この機械はしっかりと保護され、美しい外観と霧化を防ぐことができます。

    傾斜した地下室の設計により、排水能力が向上し、より衛生的になります。

    流量計による容積充填方式は経済的で耐久性にも優れています。

    充填品の交換が容易で、返送工程が不要なため省エネ・衛生的です。

    全自動密閉循環CIPシステムにより、高効率と最高のサニタリー性能を実現します。

    キャッピングカムの最適化されたフレキシブルな軌道により、高速回転時の安定性を確保します。

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