2022 Del 12 al 16 de septiembre, Munich Alemania

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Feria líder mundial para la industria de bebidas y alimentos líquidos


Stand de Tech-Long’s: B5-322

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Tech-Long está lista para brillar en Drinktec 2022


Como lo que hacíamos en 2013/2017/2019


Tech-Long en Drinktec 2013


Con una lujosa área más grande entre los expositores de China, hemos demostrado nuestro liderazgo en la industria china de envasado de líquidos. Aquí se presenta por primera vez nuestro monobloc soplador-llenador-taponador volumétrico ultra higiénico, que obtuvo muchos elogios por su concepto vanguardista y su excelente diseño.


Tech-Long en Drinktec 2017


Tech-Long lanzó el monobloque soplador, llenador y taponador volumétrico ultra higiénico de nueva generación en esta exposición, atrayendo, como de costumbre, la atención de clientes de todo el mundo. Los visitantes muestran un gran interés en nuestra tecnología avanzada, dispositivo estable y productivo y excelente flexibilidad.


Tech-Long en Drinktec 2019


Drinktec 2019 se celebró en India, nuestro mayor mercado global. Como es habitual, nos hemos llevado muchos aplausos al mostrar nuestra experiencia en el llenado de líquidos. Nuestras soluciones de línea completa innovadoras y que resuelven problemas han ganado muchos visitantes’ aprobación.

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¿Qué hay en el punto de mira de Drinktec 2022?


Una máquina de nueva generación estará en el escenario – con sus amplias características beneficiosas actualizadas.


1.Actualización de la estructura


Esta vez, hemos roto el paradigma y lo rediseñamos con conceptos completamente nuevos, simplificando su apariencia pero sin degradar su función.


2.Actualización de materiales


Para mejorar la eficiencia de producción y la durabilidad de este dispositivo, hemos adoptado diferentes materiales, convirtiéndolo en una obra de arte y también práctica.


3.Mejora de la artesanía


Tech-Long está interesado en dar forma y moldear sus productos para que sean casi perfectos. Con las tecnologías más avanzadas, esta máquina de nueva generación no sólo es eficiente sino también lo suficientemente precisa como para producir productos líquidos de alta calidad.

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Tech-Long, su proveedor profesional de soluciones de envasado de líquidos


¿Por qué debería elegir las máquinas envasadoras Tech-Long?


1.Excelente equipo & Tecnología avanzada


Hasta ahora, contamos con más de 260 equipos de procesamiento, incluidos tornos verticales, equipos de procesamiento CNC, grandes equipos de fresado y taladrado con control digital, etc., sin mencionar nuestros más de 340 ingenieros técnicos, más de 800 patentes y 2000 cuadrados. metro de largo nacional R&Centro D.


2.Soluciones profesionales


Como líder en el campo del envasado de líquidos, Tech-Long ofrece una amplia gama de soluciones de envasado, que cubren el proceso de producción desde el pretratamiento hasta el moldeo por soplado de botellas, el etiquetado, el llenado, el taponado y el envasado.


3. Rica experiencia en ingeniería


Durante nuestros 24 años en el campo del embalaje, Tech-Long ha completado más de 500 proyectos en todo el mundo, entregando soluciones completas para más de 40 clientes nacionales o globales.


4.Sistema de control de calidad completo


Desde 2008, Tech-Long ha desarrollado un Centro de inspección y control de calidad para garantizar la calidad del producto. Con nuestros esfuerzos en la protección de la seguridad de dispositivos y alimentos, hemos recibido las certificaciones CE/UL/ISO9001.

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“Las máquinas de soplado y llenado de Tech-Long’s ayudan a mejorar nuestra producción. Ambos hemos avanzado en el camino de liderar el desarrollo y la mejora de nuestras industrias, haciendo de nuestra cooperación una solución beneficiosa para todos.”


–––NICE Group Co., Ltd.

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INVITATION

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Siente la solución mágica de línea completa de Tech-Long en Drinktec 2022


Visítenos en el stand B5-322 el 1 de septiembre. Del 12 al 16 de 2022, en Múnich, Alemania

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Filling machines are necessary equipment to fill a liquid or other materials within a container, including beverages, oils, medicines, etc. This type of machinery is employed in numerous industries, ranging from beverages, food, cosmetics, and pharmaceuticals.

The main purpose of the filling machine is to meet higher production demands while meeting hygiene standards. The product is completely sealed under sterile conditions to ensure consumer safety.

Tech-Long is one of the few suppliers in the world that masters the two key technologies of PET blow molding machine and filling machine simultaneously.

This article introduces the HMI operation of the Tech-Long Filling Machine.


Preparation steps before production
Before starting the machine, the operator needs to check the basic condition of the machine. Whether the machine can operate safely? Or whether the machine is ready for operation?

After the inspection, there should be no items that don’t conform to safe production operations or have potential safety hazards. However, in the actual operation process, the inspection items can be appropriately added as needed to meet the safety standards.

NOTE: Please perform a proper inspection and start-up of each machine on the filling line. When checking, please use the file belonging to this machine.

Here is the item information to check:

In the “filling machine immersion” or “immersion sterilization” state, the following machine parts are in a sealed state: self-cleaning parts, piping systems, product supply lines, pneumatic parts, and hydraulic parts. If these parts must be opened or disassembled, the machine must be depressurized.
Please refer to the relevant electrical equipment system documentation for electrical equipment system inspections.
Check operating supplies, including electricity, gases (CO2, N2, sterile air), operating air, water, steam, etc. Make sure that the running supply provided is correct in terms of quality, quantity, and pressure.
Ready for auxiliary equipment operation: bottle delivery system, water lubrication system, cap organizer, and cap sterilizer.
Ensure all maintenance work is finished and all lubrication points are lubricated.
Check whether the bottle-type-related parts of the machine are converted to the corresponding bottle type.
Before starting the machine, make sure that all transfer parts are installed, secured, and thoroughly adjusted.
Check whether the delivered bottles are of acceptable quality and operate normally.
Check the outside of the machine for items that are not part of the machine.
Set all selector switches to the “Auto” position on the control board.



Specific steps to operate
The machine safety facilities provided by Tech-Long are only basic equipment to prevent accidents. Therefore, the main factor in preventing accidents is the machine management personnel responsible for operating, cleaning, maintenance, repair, etc. In addition, be sure to put the documents for operating the machine in a designated place so that the relevant personnel can access the documents.



Power on and off



Two switches

This switch in below does not require manual operation.



This switch below needs to be turned on manually.




Machine startup

Turn on the main switch first. Then, according to the technical requirements, turn on the required switches in the electric cabinet.


The shutdown of the machine

First of all, control delivering bottles. Then, stop running the machine. In the end, turn off the main switch and the switches in the electric cabinet.



Human-machine interface operation



Homepage

Before starting the device, check that the control cabinet is powered. After that, open the operation panel for a few seconds and then enter the home page automatically.


Switch between Chinese and English

The text language of the touch screen is Chinese by default, but the operator can switch the text language through the Chinese and English keys.


Auto screen

Enter the automatic screen from the home page. After entering the automatic screen, there are 8 selection modes on the far left, including automatic, manual, CIP, parameter setting, lubrication, user management, message, and exit. Click the corresponding button, and the touch screen page will jump to this screen.


Parameter settings

Click the setting button on the automatic screen, and the page will jump to the parameter setting screen.

NOTE: The parameters have been set during machine commissioning, and you only need to check whether the parameters meet the current requirements. Please have the parameters adjusted by professionally trained technicians if changes are required.


Production mode

Press the corresponding button, and the machine will enter the production-ready state. When the machine is in automatic mode and production-ready simultaneously, the machine will run automatically under production conditions. On the other hand, the system will make corresponding actions according to the status of each sensor.


Automatic mode



Stand-alone mode


Rotate the buttons on the operator panel to the stand-alone position. When the production is ready to meet the required standards for production, click the corresponding button to enter the single-alone automatic mode.



Online mode


Rotate the two-position switch on the operation panel to the online position. Connect the device to the blow molding machine and press the online button to start the blow molding machine.



Post-production treatment

Properly dispose of production waste to ensure hygienic standards in the production area and the production machines.
Turn off the power supply, gas source, and other switches according to the actual situation.
Shut down the machine according to the requirement.
Check if the security alert prompts an alarm. If prompted, please refer to the chapter on Alarm Handling and then perform other operations after handling.
Check whether other safety hazards or matters don’t meet safety production.



Why choose Tech-Long Liquid Filling Machine


Guangzhou Tech-Long Packaging Machinery Co., Ltd. (Tech-Long) was established in 1998. Currently, the company is one of the few international suppliers of complete packaging lines with automated production turnkey from PET pellets to finished products.

Tech-Long produces products suitable for the entire manufacturing industry and has built a service network covering 80 countries and regions worldwide. We have more than 260 sets of processing equipment, 70 sets of high-precision CNC machine tools, 120 professional operators, and 20 high-end artisans.

In addition, Tech-Long has also passed the European CE certification, the US UL certification, and is an ISO9001-certified enterprise.

We have solutions for all your products and processes. Contact us!



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Why choose Complete Line Solution


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Why choose the Filling Machine


Why choose an Automatic Oil Filling Machine

¡Bienvenido a nuestro artículo informativo sobre el fascinante mundo de las máquinas de moldeo por soplado! ¿Alguna vez te has preguntado cómo esas enormes máquinas crean productos plásticos cotidianos a una escala tan masiva? No busques más, mientras profundizamos en el intrincado proceso de montar una máquina de moldeo por soplado gigante. Si eres un entusiasta de la tecnología, un aspirante a ingeniero o simplemente sientes curiosidad por el funcionamiento interno de estas maravillas, únete a nosotros mientras desentrañamos los secretos detrás de este impresionante proceso. Prepárese para sorprenderse mientras exploramos las técnicas innovadoras y la elaborada maquinaria involucrada en la producción de una amplia gama de productos plásticos. Entonces, siéntate, relájate y embárcate en un viaje de descubrimiento mientras revelamos la cautivadora mecánica detrás del montaje de una máquina de moldeo por soplado gigante.



Comprensión de los conceptos básicos: exploración de la función y estructura de una máquina de moldeo por soplado gigante

Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel vital en la industria manufacturera, particularmente en la producción de envases de plástico, botellas y otros productos similares. En este artículo profundizaremos en los intrincados detalles de una máquina de moldeo por soplado gigante, sus funciones y estructura. Como marca líder en la industria, TECH-LONG ha perfeccionado el arte de construir y equipar estas colosales máquinas.


Función de una máquina de moldeo por soplado


Las máquinas de moldeo por soplado se utilizan para dar forma a materiales plásticos y convertirlos en objetos deseados mediante un proceso llamado moldeo por soplado. Este proceso implica fundir resina plástica y luego forzarla a entrar en un molde, que posteriormente se sopla y se estira para darle la forma deseada. Las máquinas de soplado TECH-LONG están diseñadas para ejecutar este proceso de forma eficiente y con la máxima precisión.


La ventaja de TECH-LONG


Como marca reconocida en la industria, TECH-LONG se ha ganado una reputación por sus máquinas de moldeo por soplado de calidad. Estas máquinas son conocidas por su robustez, confiabilidad y eficiencia, proporcionando un excelente retorno de la inversión para las empresas. Las gigantescas máquinas de soplado que ofrece TECH-LONG son capaces de producir una amplia gama de productos, ofreciendo versatilidad a los fabricantes.


Estructura de una máquina de moldeo por soplado gigante


Una máquina de moldeo por soplado gigante generalmente consta de varios componentes esenciales que funcionan juntos a la perfección para llevar a cabo el proceso de moldeo por soplado. Exploremos los componentes clave en detalle.:


1. Extrusora: La extrusora se encarga de fundir y dar forma a la resina plástica. Consiste en un barril, donde se calienta la resina plástica, y un mecanismo de tornillo o ariete que empuja el plástico fundido a través del sistema.


2. Cabezal de troquel: El cabezal de troquel es la sección por la que pasa el plástico fundido después de salir del extrusor. Ayuda a darle la forma deseada al material plástico y lo guía hacia el molde.


3. Molde: El molde es donde ocurre la magia: define la forma final del producto. Las máquinas de moldeo por soplado TECH-LONG ofrecen una amplia gama de opciones de moldes, lo que permite a los fabricantes producir diversos productos con diferentes formas y tamaños.


4. Unidad de sujeción: La unidad de sujeción es responsable de sujetar el molde de forma segura durante el proceso de moldeo. Asegura que el molde no se mueva ni se desplace, garantizando la precisión e integridad del producto final.


5. Conjunto de pasador de soplado: Este conjunto ayuda a soplar aire dentro del molde para estirar y dar forma al plástico. Es crucial para lograr la forma y el tamaño deseados del producto terminado.


Montaje de una máquina de moldeo por soplado gigante


Montar una máquina de moldeo por soplado gigante es un proceso complejo y preciso que requiere conocimientos y experiencia. TECH-LONG, con su equipo de profesionales cualificados, destaca en el montaje de estas máquinas.


1. Preparación del sitio: Antes del montaje, el sitio debe prepararse adecuadamente. Esto implica garantizar una base estable, una ventilación adecuada y suficiente espacio para la máquina y sus componentes.


2. Transporte: Las máquinas gigantes de moldeo por soplado a menudo requieren un transporte cuidadoso. El equipo de TECH-LONG se asegura de que la máquina esté cargada, protegida y transportada de forma segura al sitio.


3. Instalación: Una vez que la máquina llega al sitio, comienza el proceso de instalación. Esto incluye colocar la máquina en el área designada, conectarla a la fuente de alimentación e integrarla con el equipo auxiliar necesario.


4. Calibración y pruebas: Después de la instalación, la máquina se somete a calibración y pruebas para garantizar su correcto funcionamiento. Este paso es fundamental para garantizar la eficiencia y precisión de la máquina durante el proceso de moldeo por soplado.


Las máquinas de moldeo por soplado son una parte crucial de la industria de fabricación de plástico y permiten la producción de multitud de productos. TECH-LONG, marca líder en la industria, ofrece máquinas de moldeo por soplado gigantes confiables y de alta calidad. Comprender la función y la estructura de estas máquinas, junto con el proceso de montaje, resalta la experiencia y la precisión que TECH-LONG aporta. Al invertir en máquinas de moldeo por soplado TECH-LONG, los fabricantes pueden mejorar su productividad, eficiencia y calidad general del producto.



Montaje del equipo de montaje: herramientas y técnicas esenciales para montar la máquina de forma segura

Bienvenido a la guía completa de TECH-LONG sobre cómo montar una máquina de moldeo por soplado gigante. En este artículo, profundizaremos en las herramientas y técnicas esenciales necesarias para ensamblar de forma segura el equipo de montaje para una instalación fluida y eficiente de su máquina de moldeo por soplado. Como uno de los nombres líderes en la industria, TECH-LONG se compromete a garantizar la integración perfecta de nuestros productos al tiempo que prioriza la seguridad y la precisión.


I. Comprensión de las máquinas de moldeo por soplado:


Una máquina de moldeo por soplado es un equipo complejo que se utiliza en el proceso de fabricación para producir objetos de plástico huecos, como botellas, contenedores y piezas industriales. Estas máquinas constan de varios componentes esenciales, incluidos la extrusora, los moldes, el sistema de refrigeración y el panel de control, todos los cuales necesitan un montaje cuidadoso.


II. Preparación del equipo de aparejo:


1. Carretillas elevadoras y grúas: montar una máquina de moldeo por soplado gigante requiere equipos de elevación especializados, como carretillas elevadoras o grúas. Estas máquinas industriales garantizan el transporte y posicionamiento seguro de las piezas pesadas de la máquina durante la instalación.


2. Eslingas y correas: Las eslingas y correas de aparejo son herramientas fundamentales necesarias para asegurar la máquina de moldeo por soplado. Fabricadas con materiales duraderos como nailon o poliéster, estas eslingas y correas brindan estabilidad y evitan cualquier desplazamiento accidental durante el montaje.


3. Grilletes y ganchos: Los componentes esenciales de los aparejos, los grilletes y los ganchos proporcionan puntos de sujeción para las eslingas, correas y otros equipos de aparejo. Estas piezas de hardware de alta resistencia ofrecen resistencia y confiabilidad al conectar los distintos elementos de aparejo.


4. Hardware de aparejo: Varias herramientas de hardware, como tensores, cáncamos y clips para cables, desempeñan un papel crucial en el montaje del equipo de aparejo. Estas herramientas garantizan la tensión adecuada y la colocación segura de las eslingas y correas.


III. Técnicas de aparejo:


1. Inspección: Antes de montar la máquina de moldeo por soplado, es vital inspeccionar minuciosamente el equipo de montaje. Verifique si hay signos de daño, desgaste o debilidad para garantizar la seguridad y eficiencia del proceso de montaje.


2. Cálculo de carga: determinar el peso y el centro de gravedad de los componentes de la máquina es crucial para seleccionar el equipo de aparejo adecuado. Este paso evita la sobrecarga y mantiene la estabilidad durante el transporte y la instalación.


3. Fijación segura: utilizando los elementos de montaje adecuados, fije las eslingas o correas de forma segura a los componentes de la máquina. Vuelva a verificar las conexiones para asegurarse de que estén apretadas y alineadas correctamente.


4. Comunicación y coordinación: la comunicación eficaz entre el equipo de montaje es esencial para garantizar un proceso de montaje seguro y sin problemas. Asigne roles claramente, establezca señales con las manos y mantenga una coordinación constante para prevenir accidentes.


5. Elevación y posicionamiento: utilizando montacargas o grúas, levante con cuidado los componentes de la máquina de moldeo por soplado sin tirones repentinos ni fuerza excesiva. Es necesario un posicionamiento preciso para alinear la máquina con precisión con su entorno, como transportadores u otros equipos de procesamiento.


6. Inspección de la instalación: Después de montar con éxito la máquina de moldeo por soplado, inspeccione minuciosamente todas las conexiones, herrajes y elementos de montaje para asegurarse de que estén seguros y ajustados. Las inspecciones periódicas ayudan a identificar y abordar cualquier problema potencial que pueda surgir durante la operación.


Montar el equipo de montaje de una máquina de moldeo por soplado gigante es un paso preciso y crítico para garantizar un proceso de instalación seguro y eficiente. Al comprender las herramientas y técnicas necesarias descritas en este artículo, TECH-LONG y sus valiosos clientes pueden lograr una integración perfecta y la máxima productividad. Recuerde, la seguridad siempre debe ser la máxima prioridad al instalar cualquier maquinaria para proteger tanto al personal como al equipo de accidentes evitables.



Levantamiento y maniobra: guía paso a paso para mover y posicionar una máquina de moldeo por soplado gigante

TECH-LONG, fabricante líder en tecnología de moldeo por soplado, se especializa en el diseño y producción de máquinas de moldeo por soplado de última generación. Gracias a su amplia experiencia, las máquinas de TECH-LONG gozan de gran prestigio por su eficiencia, precisión y fiabilidad. Sin embargo, la instalación y el posicionamiento exitosos de estas gigantescas máquinas de moldeo por soplado requieren una planificación meticulosa y una ejecución experta. En este artículo, le proporcionaremos una guía completa paso a paso sobre cómo los expertos de TECH-LONG montan y maniobran sus colosales máquinas de moldeo por soplado.


1. Preparación:


Antes de comenzar cualquier operación de montaje, es fundamental una planificación y preparación minuciosas. Se deben seguir los siguientes pasos:


Un Evaluación del sitio: evalúe la ubicación donde se instalará la máquina. Considere factores como la resistencia del piso, la accesibilidad y la proximidad a los servicios públicos.


B Obtener Especificaciones Técnicas: Revisar cuidadosamente las especificaciones técnicas proporcionadas por TECH-LONG para determinar el peso, dimensiones y centro de gravedad de la máquina de moldeo por soplado.


C Equipo de expertos: reúna un equipo calificado de instaladores e ingenieros que tengan experiencia trabajando con maquinaria pesada similar.


2. Equipo de aparejo:


Un Selección de grúa: elija una grúa que pueda soportar el peso de la máquina de moldeo por soplado y considere su capacidad de elevación, alcance y radio de alcance.


B Eslingas y grilletes: Utilice eslingas y grilletes de alta calidad que cumplan con las normas internacionales de seguridad.


3. Cálculo de carga y plan de aparejo.:


Un Determine el peso de la carga: utilizando las especificaciones técnicas, calcule el peso preciso de la máquina de moldeo por soplado para asegurarse de que la capacidad de la grúa pueda soportarlo.


B Plan de aparejo: cree un plan de aparejo detallado que incluya la cantidad y ubicación de eslingas, grilletes y puntos de elevación para garantizar una distribución uniforme de la carga.


4. Preparación de la máquina de moldeo por soplado:


Un Desconecte la fuente de alimentación: desconecte de forma segura todas las conexiones eléctricas para eliminar cualquier peligro eléctrico potencial durante el proceso de montaje.


B Asegurar componentes: Asegure las piezas móviles, como cabezales o carros extrusores, para evitar cualquier daño durante el proceso de elevación y maniobra.


5. Levantamiento y maniobra:


Un Coloque eslingas y grilletes: siguiendo el plan de aparejo, fije las eslingas y grilletes de alta calidad a los puntos de elevación designados en la máquina de moldeo por soplado.


B Secuencia de elevación: Eleve la máquina gradualmente, teniendo en cuenta el centro de gravedad y evitando movimientos bruscos que puedan provocar inestabilidad.


C Coordinar al operador de la grúa y a los aparejadores: la comunicación clara entre el operador de la grúa y los aparejadores es vital para garantizar un levantamiento seguro y controlado. Vigile constantemente la posición de la máquina durante el levantamiento.


D Posicionamiento: Baje con cuidado la máquina de moldeo por soplado a su ubicación designada, manteniendo una distancia segura de cualquier obstáculo u obstrucción.


6. Finalizando la instalación:


Un Reconexión del suministro eléctrico: Una vez que la máquina esté colocada de forma segura, restablezca las conexiones eléctricas siguiendo las recomendaciones del fabricante.


B Calibración y pruebas: realice un proceso exhaustivo de calibración y prueba para verificar que la máquina esté funcionando correctamente.


La instalación y colocación de una máquina de moldeo por soplado gigante requiere conocimientos técnicos, precisión y una planificación cuidadosa. TECH-LONG, reconocida por su experiencia en tecnología de moldeo por soplado, emplea un enfoque sistemático y meticuloso para montar y maniobrar estas colosales máquinas. Siguiendo la guía paso a paso descrita en este artículo, los profesionales pueden instalar con éxito las máquinas de moldeo por soplado de TECH-LONG, garantizando operaciones seguras y eficientes para la producción futura.



Garantizar la estabilidad: asegurar la máquina en su lugar y minimizar las vibraciones durante la operación

Cuando se trata de máquinas de moldeo por soplado, la estabilidad durante el funcionamiento es de suma importancia. Estas máquinas se utilizan en diversas industrias para la producción de botellas, envases y otros objetos huecos de plástico. Para garantizar el éxito del proceso de moldeo y maximizar la eficiencia, es fundamental asegurar la máquina en su lugar y minimizar las vibraciones. En este artículo, exploraremos las técnicas empleadas para montar una máquina de moldeo por soplado gigante, centrándonos en los esfuerzos realizados por TECH-LONG, fabricante líder en la industria.


TECH-LONG es sinónimo de excelencia en el sector de las máquinas de moldeo por soplado. Con una larga reputación de calidad e innovación, la empresa se ha convertido en la opción preferida para empresas de todo el mundo. Su compromiso de garantizar la estabilidad y minimizar las vibraciones durante el funcionamiento de la máquina ha sido clave para su éxito.


Uno de los pasos principales al montar una máquina de moldeo por soplado consiste en asegurarla en su lugar. TECH-LONG emplea varias técnicas para lograrlo, comenzando con una base sólida. La máquina está estratégicamente colocada sobre una base fabricada con materiales resistentes como acero u hormigón. Esta base no sólo proporciona estabilidad sino que también absorbe las vibraciones que puedan producirse durante el funcionamiento. Se presta especial atención a alinear y nivelar adecuadamente la máquina, asegurando un rendimiento y una longevidad óptimos.


Además de una base robusta, TECH-LONG incorpora avanzados sistemas de anclaje en sus máquinas de moldeo por soplado. Estos sistemas de anclaje están diseñados para fijar la máquina al suelo, evitando cualquier movimiento o desplazamiento durante el funcionamiento. Esto no sólo mejora la estabilidad sino que también minimiza el riesgo de accidentes o daños a la máquina y su entorno.


Si bien asegurar la máquina es fundamental, minimizar las vibraciones es igualmente importante. Las vibraciones pueden afectar negativamente a la calidad de los productos moldeados y provocar fallos de funcionamiento de la máquina. TECH-LONG utiliza varias estrategias para abordar este problema. Una de esas técnicas implica el uso de materiales amortiguadores de vibraciones. Estos materiales se integran dentro de la estructura de la máquina, absorbiendo y dispersando las vibraciones para evitar que afecten el proceso de moldeo.


Además, TECH-LONG presta especial atención al diseño y construcción de componentes clave que contribuyen a la reducción de las vibraciones. Esto incluye el uso de piezas diseñadas con precisión y la implementación de tecnología avanzada. Al emplear estas medidas, la empresa garantiza que sus máquinas de moldeo por soplado funcionen con vibraciones mínimas, lo que da como resultado una producción constante y de alta calidad.


Para garantizar la estabilidad y minimizar aún más las vibraciones, TECH-LONG incorpora sistemas de control de última generación en sus máquinas de soplado. Estos sistemas monitorean y ajustan continuamente los parámetros de operación de la máquina para mantener un rendimiento óptimo. Contrarrestan activamente cualquier vibración que pueda surgir durante el proceso, asegurando un funcionamiento suave y eficiente al tiempo que preservan la integridad de los productos moldeados.


En conclusión, es encomiable el compromiso de TECH-LONG de garantizar la estabilidad y minimizar las vibraciones durante el funcionamiento de sus máquinas de moldeo por soplado. Desde proporcionar una base sólida y emplear sistemas de anclaje hasta incorporar materiales amortiguadores de vibraciones y sistemas de control avanzados, la empresa no escatima esfuerzos en su búsqueda de la excelencia. Como resultado, TECH-LONG se ha establecido como una marca confiable en la industria, ofreciendo máquinas de moldeo por soplado excepcionales que satisfacen constantemente las necesidades de sus clientes.



Mantenimiento regular y medidas de seguridad: mejores prácticas para mantener una máquina de moldeo por soplado gigante equipada y operativa

Las máquinas de moldeo por soplado han revolucionado la industria manufacturera al permitir la producción de envases y botellas de plástico a gran escala. Estas máquinas gigantes, como las fabricadas por TECH-LONG, desempeñan un papel crucial a la hora de satisfacer las demandas de diversas industrias. Garantizar el aparejo y las condiciones operativas adecuadas de una máquina de moldeo por soplado es esencial para mantener la productividad, minimizar el tiempo de inactividad y garantizar la seguridad de los trabajadores. En este artículo, exploraremos las mejores prácticas para montar y mantener una máquina de moldeo por soplado gigante, centrándonos en las medidas de seguridad.


Importancia del mantenimiento regular:


El mantenimiento regular es la clave para garantizar el funcionamiento eficiente y seguro de una máquina de moldeo por soplado. Descuidar el mantenimiento puede provocar averías frecuentes, disminución de la productividad e incluso accidentes. TECH-LONG, marca confiable en la industria, recomienda un programa de mantenimiento bien definido para mantener la máquina de soplado en óptimas condiciones. Esto incluye inspecciones periódicas, lubricación, limpieza y calibración de varios componentes.


Inspecciones y Lubricación:


Antes de poner en marcha la máquina de moldeo por soplado, es fundamental realizar una inspección minuciosa. Esto implica verificar todos los componentes de la máquina, como calentadores, pasadores de soplado, sistemas de enfriamiento, válvulas y manómetros, para detectar cualquier signo de daño o desgaste. Además, la lubricación de las piezas móviles, como la extrusora, las abrazaderas y las cintas transportadoras, es esencial para reducir la fricción y prevenir el desgaste prematuro. TECH-LONG proporciona una guía completa sobre lubricación y recomienda el uso de lubricantes de alta calidad para maximizar el rendimiento de la máquina.


Limpieza y calibración:


Mantener la limpieza es primordial no sólo para la longevidad de la máquina sino también para la calidad del producto final. La limpieza regular de la máquina de moldeo por soplado ayuda a eliminar cualquier residuo de plástico, suciedad o residuos que puedan acumularse durante el funcionamiento. TECH-LONG sugiere seguir una estricta rutina de limpieza, asegurando que todas las áreas, incluido el extrusor, los moldes y los sistemas de enfriamiento, estén libres de cualquier contaminante.


Además de la limpieza, la calibración es otro aspecto crucial del mantenimiento regular. La calibración garantiza que la máquina de moldeo por soplado funcione dentro de los parámetros especificados, lo que da como resultado una calidad constante del producto. TECH-LONG proporciona pautas detalladas sobre la calibración de ajustes de temperatura, controles de presión y tiempos de ciclo, garantizando así un rendimiento óptimo.


Medidas de seguridad:


Garantizar la seguridad de los trabajadores debería ser una prioridad absoluta a la hora de montar y operar una máquina de moldeo por soplado gigante. TECH-LONG enfatiza la implementación de medidas de seguridad para minimizar accidentes y lesiones. Esto incluye realizar capacitaciones periódicas sobre seguridad para los operadores, proporcionar equipo de protección personal (EPP) e instalar protecciones de seguridad y botones de parada de emergencia en la máquina. Además, TECH-LONG recomienda realizar evaluaciones de riesgos periódicas para identificar peligros potenciales y mitigarlos de manera proactiva.


El montaje adecuado y el mantenimiento regular de una máquina de moldeo por soplado gigante son esenciales para maximizar su eficiencia operativa y mantener un entorno de trabajo seguro. Seguir las mejores prácticas recomendadas por TECH-LONG, incluidas inspecciones, lubricación, limpieza, calibración y medidas de seguridad, no solo prolongará la vida útil de la máquina sino que también mejorará la productividad y la calidad del producto. Al priorizar el mantenimiento regular, los fabricantes pueden garantizar el funcionamiento perfecto de sus máquinas de moldeo por soplado y satisfacer las demandas de una industria en constante crecimiento.



Onlusión

En conclusión, comprender cómo se monta una máquina de moldeo por soplado gigante saca a la luz el intrincado proceso y el trabajo en equipo que implica la industria manufacturera. Cuando se analiza este proceso desde un punto de vista mecánico, resulta evidente que la precisión, la experiencia y la atención al detalle son cruciales para el éxito del montaje de máquinas. Además, considerando el aspecto de seguridad, es evidente que el cumplimiento de estrictos protocolos y directrices es primordial para garantizar el bienestar de los trabajadores y el buen funcionamiento de la máquina. Por último, desde el punto de vista de la eficiencia, está claro que las técnicas de montaje adecuadas pueden mejorar significativamente la productividad y el rendimiento. Aprovechando el poder de la ingeniería mecánica y empleando instaladores cualificados, los fabricantes pueden optimizar sus máquinas de moldeo por soplado y lograr resultados excepcionales. En general, este artículo ha arrojado luz sobre el intrincado arte de montar una máquina de moldeo por soplado gigante, subrayando su importancia y el papel fundamental que desempeña en el proceso de fabricación.