Aplicación de la solución de automatización integrada TECH-LONG en el embalaje de marcos de fotos de IKEA
Plastic Co., Ltd., situada en el distrito de Shunde, ciudad de Foshan, es un productor de productos plásticos propiedad de Hisense, así como un productor de calidad de IKEA. A finales de 2015, la innovadora Rongshen Plastic introdujo en una nueva línea de producción la primera línea automática de montaje de marcos de fotos en China. Desarrollada y diseñada por TECH-LONG, esta línea de embalaje está equipada con dos robots y puede montar pequeños marcos de fotos de IKEA a una alta velocidad de 16 piezas por minuto. En mayo de 2015, Rongshen Plastic Co., Ltd. Comenzó oficialmente la construcción de la línea automática de montaje de marcos de fotos pequeños de IKEA. Desde el diseño del proyecto, la investigación, la validación hasta la evaluación, TECH-LONG venció a muchos oponentes y obtuvo el contrato gracias a su abundante experiencia en equipos de automatización personalizados y su solución perfecta. El proyecto fue aceptado con éxito en noviembre de 2015 gracias a la cooperación de Rongshen Plastic y al trabajo duro de TECH-LONG personal. Según Rongshen Plastic, el montaje automático de marcos de fotos es un desafío completamente nuevo y no existe un precedente similar en el campo. Estamos impresionados por la fuerza de la marca TECH-LONG como empresa que cotiza en bolsa y su abundante experiencia en aplicaciones de automatización durante la discusión de la viabilidad del proyecto. Estamos muy contentos cuando leemos. TECH-LONG ’La propuesta de una línea de montaje de robots, que mejora nuestra confianza en la cooperación.”
Aplicación robótica: combinación perfecta de velocidad y precisión
Según la propuesta del proyecto, un manipulador recoge los materiales de la máquina de moldeo por inyección y los coloca en la plataforma. Un robot de seis ejes coloca un grupo de cubiertas superiores de marcos de fotos sobre el mecanismo de localización. Un robot paralelo toma dos imágenes de PS y una hoja de instrucciones en la cubierta superior y las ubica correctamente. El robot de seis ejes vuelve a colocar la cubierta inferior sobre el mecanismo de posicionamiento. En este momento, el mecanismo de presión del marco presiona y acopla las cubiertas colocadas correctamente para producir un marco de fotografías. El robot paralelo coloca los marcos terminados sobre la cinta transportadora. Para la base del marco de fotos, el manipulador toma bases con puertas de otra máquina de moldeo por inyección. Después del corte mediante el mecanismo de corte automático de la puerta, las bases se transportan al área de espera del robot paralelo, que coloca las bases en los marcos de fotos acoplados. Luego, las bases y los marcos de fotos se transportan a la estación de la máquina envolvedora con película para envolverla. Los productos terminados debidamente envueltos se transportan a la estación de embalaje y están listos para ser embalados en cajas de cartón. Este sistema de colaboración de dos robots produce 16 marcos de fotos pequeños por minuto, y es difícil para la mano de obra producir los marcos a esta velocidad. En el proceso de producción manual de marcos, se necesitan un total de seis trabajadores para realizar tareas que van desde quitar las cubiertas superior e inferior hasta el encaje. Sin embargo, con la introducción de una línea de montaje de robots, la necesidad de mano de obra se reduce significativamente. De hecho, sólo se necesita un operador para la puesta en marcha y el proceso puede llevarse a cabo de forma totalmente autónoma.
Alta flexibilidad e inteligencia
Este sistema de ajuste de robot altamente desarrollado tiene una excelente flexibilidad para facilitar a los técnicos de los clientes la operación de programación. Además, los robots son fáciles de mantener debido a sus pocos consumibles, su alta precisión y su gran estabilidad, lo que mejora en gran medida la aceptabilidad de los productos. Qué’Además, la aplicación del robot para la instalación inteligente de marcos de fotos libera al personal operativo del trabajo aburrido y repetido. liberando su tiempo para trabajos más innovadores, de planificación y coordinación. Los expertos en embalaje de IKEA China quedaron impresionados por el éxito de la línea de montaje de robots, lo que los inspiró a considerar la expansión de la automatización para otras fábricas de IKEA en el futuro, con la esperanza de que TECH-LONG pueda proporcionar soluciones de automatización para más productos IKEA. Juntos, TECH-LONG e IKEA allanarán el camino hacia una nueva era de fabricación inteligente, aprovechando las oportunidades para lograr un futuro brillante y prometedor.
Puntos fuertes de los robots:
● Alta velocidad y gran capacidad;
● Dos robots cooperan para colocar 16 marcos de fotos pequeños por minuto;
● Alta precisión para mejorar en gran medida la aceptabilidad de los productos;
● Mejorar las condiciones laborales de los trabajadores y liberarlos de operaciones manuales extenuantes con muchos riesgos potenciales para la seguridad;
● Gran confiabilidad & corto período de retorno de la inversión
● Fue fundada por Ingvar Kamprad en Suecia en 1943;
● IKEA se ha convertido ahora en el minorista de muebles y artículos para el hogar más grande del mundo. Vende principalmente sillas/sofás, material de oficina, muebles de dormitorio, utensilios de cocina, iluminación, textiles, utensilios de cocina, utensilios de almacenamiento y niños.’s productos, por un total de unos 10.000 productos;
● Sus ingresos anuales ascienden a 28,7 mil millones de euros (aproximadamente 228 mil millones de RMB);
● Abre puntos de venta minorista en más de 43 países y regiones de todo el mundo, con 14 puntos de venta en China.
● Tiene más de 150.000 empleados en todo el mundo.
