loading

volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်လုပ်နည်း

သင်၏ကိုယ်ပိုင် volumetric mustict packaging machine ကိုဘယ်လိုဖန်တီးရမလဲဆိုတာသင်စိတ်ဝင်စားပါသလား။ ဤဆောင်းပါးတွင်ကဲ့သို့သင်၏ကိုယ်ပိုင်စက်ကိုထိထိရောက်ရောက်နှင့်တိကျမှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ရန်သင်၏ကိုယ်ပိုင်စက်ကိုတည်ဆောက်ရန်သင်၏ကိုယ်ပိုင်စက်ကိုတည်ဆောက်ခြင်း၏ခြေလှမ်းတစ်လှမ်းတည်းသောလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်သင့်ကိုလမ်းပြပါမည်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းများအားတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်စစ်ဆင်ရေးတို့တွင်တပ်ဆင်ရန်သင့်အားဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်သည်သင့်အားစိတ်ကြိုက်အရည်ထုပ်ပိုးခြင်းဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုဖန်တီးရန်လိုအပ်သည့်သတင်းအချက်အလက်အားလုံးကိုတပ်ဆင်လိမ့်မည်။ သင်၏ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့်မည်သို့ပြောင်းလဲနိုင်မည်ကိုရှာဖွေရန်ဖတ်ရှုပါ။

- Volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်များမိတ်ဆက်ခြင်း

volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်များရန်

အရည်ထုတ်ကုန်များ၏ထိရောက်သောနှင့်တိကျသောထုပ်ပိုးမှုတွင်အရည်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည်အဓိကအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးများသောအရည်ထုပ်စက်အမျိုးအစားတစ်ခုမှာ Volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်သူတို့၏အ 0 တ်အစားများ၏လိုအပ်ချက်များကိုရွေးချယ်သောအခါသူတို့မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်,

Volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်များကိုတိကျစွာတိုင်းတာရန်နှင့်ဖြည့်တင်းသောပမာဏကိုကွန်တိန်နာထဲသို့ဖြည့်ဆည်းပေးရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ဤစက်များသည် pumps သို့မဟုတ် piston များကဲ့သို့သော volumetric တိုင်းတာခြင်းစက်ကိရိယာများတပ်ဆင်ထားသည်။

volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်ကိုအသုံးပြုခြင်း၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများအနက်မှတစ်ခုမှာ၎င်း၏တိကျမှုနှင့်ထိရောက်မှုဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည်များသောအားဖြင့်တူညီသောပမာဏကိုအချိန်တိုအတွင်းတွင်တူညီသောပမာဏကိုအတိအကျဖြင့်ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီးကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့်ဆိုးဝါးသောပမာဏကိုတိုးပွားစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် Volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်များသည်လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူပြီးကွဲပြားခြားနားသောကွန်တိန်နာအရွယ်အစားနှင့်ဖြည့်စွက်ခြင်းအတွက်ချိန်ညှိနိုင်သည်။

volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်တစ်ခုကိုရွေးချယ်ရာတွင်သင်၏လိုအပ်ချက်များအတွက်မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ရန်သေချာစေရန်စဉ်းစားရန်အချက်များစွာရှိသည်။ ပထမ ဦး စွာသင်ထုပ်ပိုးသည့်အရည်အမျိုးအစားနှင့်၎င်း၏စိတ်ဝင်စားမှုကိုစဉ်းစားပါ, ၎င်းသည်အဆာယန္တရားအမျိုးအစားကိုဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဆီသို့မဟုတ်လိမ်းဆေးကဲ့သို့သောအရည်များထူထပ်သောကြောင့်ပစ္စတင်ဖြည့်သူသည်ပိုမိုသင့်တော်သည်။

သင်၏ထုပ်ပိုးလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူဆက်လက်တည်ရှိနိုင်ရန်စက်၏အမြန်နှုန်းနှင့်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကိုစဉ်းစားရန်လည်းအရေးကြီးသည်။ ထို့အပြင်သင့်အားအသုံးပြုနေသောကွန်တိန်နာ၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ် appy ာန်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ,

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်မိတ္တူပွားသောအရည်ထုပ်ခြင်းစက်များသည်အရည်ထုတ်ကုန်များကိုထိထိရောက်ရောက်နှင့်တိကျစွာတပ်ဆင်ရန်ရှာဖွေနေသည့်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည်ဖြည့်ဆည်းခြင်းအတွဲများကိုဖြည့်တင်းရန်အတွက်တိကျသောနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုကမ်းလှမ်းသည်။ volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်တစ်ခုကိုရွေးချယ်သည့်အခါသင်၏လိုအပ်ချက်များအတွက်မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ရန်အကောင်းဆုံးသောအရည်, ဗိုက်စ်, ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့်ကွန်တိန်နာအရွယ်အစားကဲ့သို့သောအချက်များကိုစဉ်းစားပါ။ မှန်ကန်သောစက်ဖြင့်သင်၏ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသင်ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီးသင်၏ဖောက်သည်များအားအရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကိုပို့ပေးနိုင်သည်။

- volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်များ၏အစိတ်အပိုင်းများနှင့်စက်ပြင်ခြင်းများကိုနားလည်ခြင်း

အရည်ထုပ်ပိုးစက်များသည်အစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းများတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများအပြင်ဆေးဝါးနှင့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည်အရည်များကိုပုလင်းများ, အိတ်နှင့်ပုံးများကဲ့သို့သောကွန်တိန်နာအမျိုးမျိုးသို့ထိရောက်စွာတပ်ဆင်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည် volumetric အရည်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များ၏အစိတ်အပိုင်းများနှင့်စက်ပြင်များနှင့်ဤစက်များသည်မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကိုအသေးစိတ်နားလည်စေပါ။

volumetric အရည်ထုပ်စက်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာကွန်တိန်နာတစ်ခုစီသို့တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းနှင့်ခွဲခြားခြင်းအတွက်တာ 0 န်ရှိသည်။ Filler သည်ပုံမှန်အားဖြင့်များသောအားဖြင့်အရည်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပမာဏကိုထိန်းချုပ်သောအရည်ပမာဏသို့မဟုတ်ပစ္စတင်တစ်ခုကဲ့သို့သောတိုင်းတာခြင်းကိရိယာနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောစုပ်စက်သို့မဟုတ်ပန့်များနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောစုပ်စက်များပါဝင်သည်။ အမြတ်အစွန်းများများကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အတွက်မြင့်မားသောတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုပြုလုပ်သောကြောင့် Volumetric full များကိုအရည်ထုပ်ပိုးစက်များတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

အရည်ထုပ်စက်တစ်ခု၏နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာထုပ်ပိုးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏မတူညီသောအဆင့်ဆင့်မှတဆင့်ကွန်တိန်နာများကိုသယ်ဆောင်ရန်အသုံးပြုသော compiedor system ဖြစ်သည်။ အဆိုပါ compiedor system တွင်ကွန်တိန်နာများကိုဖြိုဖျက်သည့်ဘူတာသို့လှည့်စားသောဘူတာမှလှူဒါန်းသောခါးပတ်များ, roller များ, သယ်ဆောင်သည့်စနစ်၏မြန်နှုန်းနှင့် configuration ကိုကွန်တိန်နာအမျိုးမျိုးနှင့်ထုပ်ပိုးလိုအပ်ချက်များနှင့်နေရာချထားရန်အတွက်ချိန်ညှိနိုင်သည်။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည်အရည်ထုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အလွန်အမင်းခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားနှင့်အရည်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်. အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်း, တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပုံမှန်အားဖြင့်စက်၏ကွန်ပျူတာစနစ်ဖြင့်အလိုအလျောက်နှင့်ထိန်းချုပ်နိုင်သည့်ရလဒ်များကိုသေချာစေရန်အတွက်အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။

Filler, conveyor system နှင့် Sealing ယန္တရားအပြင်အရည်ထုပ်ခြင်းစက်များသည်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစနစ်, capping system, coding system ကဲ့သို့သောအခြားအစိတ်အပိုင်းများလည်းပါ 0 င်နိုင်သည်။ ဤအပိုဆောင်းအစိတ်အပိုင်းများသည်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်နှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုစနစ်တကျတံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့်ဖြန့်ဖြူးရန်အဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်းသေချာစေသည်။

အရောင်အသွေးစုံလင်သည့်အရည်ထုပ်စက်၏စက်ပြင်သည်ချောမွေ့ပြီးထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတူတကွချောမွေ့စွာအလုပ်လုပ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ စက်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာရန်နှင့်ထိန်းညှိသောဗဟို processing unit (CPU) သို့မဟုတ်ပရိုဂရမ်မာဂရင့် Controller (PLC) ကစက်ကိုပုံမှန်အားဖြင့်ထိန်းချုပ်သည်။ အာရုံခံကိရိယာများနှင့်တုံ့ပြန်ချက်ယန္တရားများကိုထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အမှားအယွင်းများသို့မဟုတ်သွေဖည်သည့်အမှားများကိုရှာဖွေရန်နှင့်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အချိန်နှင့်တပြေးညီချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ရန်စက်ထဲသို့ထည့်သွင်းထားသည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်, volumetriclic အရည်ထုပ်ပိုးစက်များ၏အစိတ်အပိုင်းများနှင့်စက်ပြင်ခြင်းများကိုနားလည်ခြင်းသည်အရည်ထုတ်ကုန်များ၏ထိရောက်သောနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုပ်ပိုးမှုကိုသေချာစေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများ, တိကျသောတိုင်းတာခြင်းစနစ်များနှင့်အဆင့်မြင့်တံဆိပ်ခတ်သည့်ယန္တရားများကိုထည့်သွင်းခြင်းအားဖြင့်,

- Volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်ကိုလည်ပတ်ရန်ခြေလှမ်း - အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်

အရည်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည်အရည်ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုနှင့်သက်ဆိုင်သောအစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းများတွင်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည်အရည်များကိုအတွဲငယ်များဖြင့်တပ်ဆင်ရန်အဆင်ပြေပြီးထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည် volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်လည်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်သင်တို့ကိုလမ်းလျှောက်မည်။

ပထမ ဦး ဆုံးနှင့်အရေးအကြီးဆုံးအချက်အနေဖြင့်၎င်းသည်အရည်ထုပ်ပိုးစက်၏ကွဲပြားခြားနားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်ရန်အရေးကြီးသည်။ ဤစက်များသည်ပုံမှန်အားဖြင့်အဓိကအားဖြင့်သယ်ဆောင်ထားသောခါးပတ်, ဖြည့်စွက်ထားသော nozzle, control panel နှင့် sealing unit ပါဝင်သည်။ ကွန်တိန်နာအချည်းနှီးသောကွန်တိန်နာများကိုအချည်းနှီးသောကွန်တိန်နာများသို့သယ်ဆောင်ရန်အသုံးပြုသည်။ Control Panel သည်သင့်အားအပိုပမာဏနှင့်တံဆိပ်ခတ်ချိန်ကဲ့သို့သော parameters များကိုသတ်မှတ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

စက်ကိုမလည်ပတ်မီက၎င်းကိုစနစ်တကျတည်ဆောက်ရန်နှင့်ချိန်ညှိရန်သေချာစေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းတို့သည်စနစ်တကျညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ရန်သေချာစေရန်သယ်ဆောင်ထားသောခါးပတ်နှင့်ဖြည့်ထားသော nozzle ကိုစစ်ဆေးခြင်းအားဖြင့်စတင်ပါ။ ထို့နောက်အရည်မှန်ကန်သောအသံပမာဏကိုကွန်တိန်နာထဲသို့ထုတ်ပေးရန်ဖြည့်ထားသော nozzle ကိုချိန်ညှိပါ။ ၎င်းသည်အရည်စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့်ပေါ်ရှိခါးပတ်၏အမြန်နှုန်းကိုပြုပြင်ခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

စက်ကိုသတ်မှတ်ပြီးချိန်ညှိပြီးသည်နှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသင်စတင်နိုင်သည်။ ကွန်တိန်နာတစ်ခုစီတွင်ကွန်တိန်နာပေါ်တွင်ဗလာကွန်တိန်နာများပေါ်တွင်နေရာချပါ။ လိုချင်သောအဆာအတိုးအကျယ်ကို သတ်မှတ်. စက်ကိုစတင်ရန် Control Panel ကိုသုံးပါ။ ဖြည့်ထားသော nozzle သည်အရည်များကိုဖြည့်သည့်ဘူတာသို့ဖြတ်သန်းသွားသောအခါအရည်များကိုကွန်တိန်နာထဲသို့ထုတ်ပေးလိမ့်မည်။

ကွန်တိန်နာများပြည့်နေသောပြီးနောက်၎င်းတို့သည်တံဆိပ်ခတ်ရန်ယူနစ်သို့သွားလိမ့်မည်။ တံဆိပ်ခတ်ယူနစ်သည်၎င်းတို့အားပိတ်ထားရန်ကွန်တိန်နာများကိုအပူသို့မဟုတ်ဖိအားကိုအသုံးပြုလိမ့်မည်။ အသုံးပြုသောထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားအရတံဆိပ်ခတ်ထားသော parameters များကို control panel ပေါ်တွင်သတ်မှတ်ထားပါ။ ကွန်တိန်နာတံဆိပ်ခတ်ပြီးတာနဲ့သူတို့က compiedor ခါးပတ်ကနေဖယ်ရှားပစ်နိုင်ပြီးသင်္ဘောအတွက်ထုပ်ပိုးသို့မဟုတ်ထုပ်ပိုး။

၎င်းသည်ချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက်အရည်ထုပ်စက်၏လည်ပတ်မှုကိုပုံမှန်စောင့်ကြည့်လေ့လာရန်အရေးကြီးသည်။ ဖြည့်စွက်ခြင်းသို့မဟုတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာယူနစ်များတွင်မည်သည့်ယိုစိမ့်မှုသို့မဟုတ်ချွတ်ယွင်းမှုများအတွက်စစ်ဆေးပါ။ မည်သည့်လိုအပ်သောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ပါ။ စက်ပစ္စည်းများ၏ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန်စက်ကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးထိန်းသိမ်းရန်လည်းအရေးကြီးသည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်ကို operating သည်အရည်ထုတ်ကုန်များ၏တိကျသောနှင့်ထိရောက်သောထုပ်ပိုးမှုကိုသေချာစေရန်ဂရုတစိုက်စံနမူနာနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည်။ ဤအဆင့်ဆင့်ဖြင့်ခြေလှမ်းလမ်းညွှန်ကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့်သင်သည်အရည်ထုပ်ပိုးစက်ကိုထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီးသင်၏ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

- အရည်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်ထိရောက်မှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းအတွက်သိကောင်းစရာများနှင့်လှည့်ကွက်များ

အစားအစာထုပ်ပိုးစက်များသည်အစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာ, ဆေးဝါးများနှင့်ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည်ပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသည့်ကွန်တိန်နာများထဲသို့အရည်များကိုထိရောက်စွာနှင့်တိကျစွာတပ်ဆင်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်ကိုအသုံးပြုပြီးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းအတွက်အကြံပြုချက်များနှင့်လှည့်ကွက်များကိုဆွေးနွေးပါမည်။

စတင်ရန်အစာထုပ်စက်၏အခြေခံစစ်ဆင်ရေးကိုနားလည်ရန်အရေးကြီးသည်။ ဤစက်များသည်ပုံမှန်အားဖြင့်အစာကျွေးသော ဦး ခေါင်း, အစာကျွေးခြင်းစနစ်, သယ်ဆောင်ထားသောခါးပတ်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုယန္တရားများပါဝင်သည်။ ဖြည့်စွက်သော ဦး ခေါင်းသည်အရည်တစ်ခုစီကိုကွန်တိန်နာတစ်ခုစီသို့ပေးရန်တာ 0 န်ရှိသည်။ Compiedor ခါးပတ်သည်ကွန်တိန်နာများကိုထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့်ရွေ့လျားနေသည်။ ထိန်းချုပ်မှုယန္တရားသည်စက်၏အမြန်နှုန်းနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုထိန်းညှိပေးသည်။

အရည်ထုပ်ခြင်းနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းအတွက်အဓိကအချက်မှာစက်ကိုစနစ်တကျချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစား, စက်ကိုချိန်ညှိခြင်းကကွန်တိန်နာတစ်ခုစီသည်အရည်ပမာဏအတိအကျဖြင့်ပြည့်နှက်နေပြီးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုအနည်းဆုံးထုတ်လုပ်ရန်နှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေသည်။

နောက်ထပ်အရေးကြီးသည့်အချက်တစ်ခုမှာအရည်ထုပ်စက်ကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှအရည်မှကျန်ရှိနေသော ဦး ခေါင်းနှင့်စက်၏အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။ စက်ကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးခြင်းအားဖြင့်သင်သည်ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုများကိုသေချာစွာပြုလုပ်နိုင်ပြီးအချိန်အကြာကြီးကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။

စံချိန်စံညွှန်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပြင်အရည်ထုပ်ပိုးစက်၏အမြန်နှုန်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ရန်လည်းအရေးကြီးသည်။ စက်ကိုအမြန်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့်လည်ပတ်ရန်သွေးဆောင်ရန်သွေးဆောင်နေစဉ်၎င်းသည်ဖြည့်အဆင့်တွင်အမှားအယွင်းများနှင့်ရှေ့နောက်မညီမှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မြန်နှုန်းနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုအကြားမှန်ကန်သောချိန်ခွင်လျှာကိုရှာဖွေခြင်းအားဖြင့်ထုပ်ပိုးထားသောထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုအလျှော့မပေးဘဲထိရောက်မှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်သည်အရည်များကိုထိရောက်မှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ကိုက်ညီရန်ရှာဖွေနေသည့်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက်တန်ဖိုးရှိသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသောသိကောင်းစရာများနှင့်လှည့်ကွက်များကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့်သင်၏စက်သည်အထွတ်အထိပ်စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့်လည်ပတ်နိုင်အောင်, သင့်တော်သောစံကိုက်ညှိခြင်း,

- volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်များဖြင့်ဘုံပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းခြင်း

Volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်များသည်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ပုလင်းများ, သို့သော်မည်သည့်စက်ပစ္စည်းနည်းမဆိုစက်များနည်းတူဤစက်များသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပျက်ပြားစေနိုင်သောဘုံပြ issues နာများကိုကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်ဤပြ issues နာများကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းနည်းစနစ်များကိုကျွန်ုပ်တို့ဆွေးနွေးပါမည်။

အော်ပရေတာအရည်ထုပ်ခြင်းဖြင့်တွေ့ရသည့်အော်ပရေတာများကြုံတွေ့ရသောဘုံပြ issue နာတစ်ခုမှာမတိကျသောအရာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ကွန်တိန်နာများတွင်မကိုက်ညီသောဖြည့်စွက်မှုအဆင့်ကိုဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်ဖြုန်းတီးခြင်းနှင့်ထိရောက်မှုလျော့နည်းသွားသည်။ ဤပြ issue နာကိုဖြေရှင်းရန်အော်ပရေတာများသည်စက်၏ volumetric တိုင်းတာခြင်းစနစ်ကိုပထမဆုံးစစ်ဆေးပြီးချိန်ညှိသင့်သည်။ ဤစနစ်သည်အရည်၏မှန်ကန်သောပမာဏကိုတိုင်းတာခြင်းနှင့်တစ်ခုချင်းစီကိုကွန်တိန်နာတစ်ခုစီသို့တိကျစွာတိုင်းတာရန်နှင့်ခွဲဝေရန်တာဝန်ရှိသည်။ အကယ်. တိုင်းတာခြင်းစနစ်ကိုမှန်ကန်စွာချိန်ညှိခြင်းမရှိသေးပါက၎င်းသည်ကွန်တိန်နာများကိုဖြည့်စွက်ခြင်းသို့မဟုတ်အ 0 တ်လွှာများကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ တိုင်းတာခြင်းစနစ်ကိုစနစ်တကျချိန်ညှိနိုင်ကြောင်းသေချာစေရန်အော်ပရေတာများသည်အဆာဖြစ်စဉ်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

Volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်များနှင့်အခြားဘုံပြ issue နာတစ်ခုမှာဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်ယိုစိမ့်မှုတို့ဖြစ်သည်။ ယိုစိမ့်မှုနှင့်ယိုဖိတ်မှုသည်မှားယွင်းသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းများ, ယိုစိမ့်မှုနှင့်ယိုဖိတ်မှုများကိုကာကွယ်ရန်အော်ပရေတာများသည်စက်များနှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းများကို 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများအတွက်စက်ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ ၎င်းသည်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးစနစ်တကျစနစ်တကျညှိနှိုင်းပြီးမည်သည့်အရည်ကိုမဆိုဖြန့်ချိခြင်းမှကာကွယ်ရန်တားဆီးရန်လည်းအရေးကြီးသည်။ ဤပြ issues နာများကိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းအားဖြင့်အော်ပရေတာများသည်ယိုစိမ့်မှုနှင့်ယိုဖိတ်မှုအန္တရာယ်ကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီးပိုမိုထိရောက်သောနှင့်ပိုမိုထိရောက်သောဖြည့်စွက်မှုဖြစ်စဉ်ကိုသေချာစေနိုင်သည်။

မတိကျသောဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ယိုစိမ့်မှုအပြင်အခြားဘုံပြ issue နာတစ်ခုမှာအခြားဘုံပြ issue နာတစ်ခုမှာဖြည့် nozzles တွင်ပိတ်ဆို့ခြင်းသို့မဟုတ်ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်သည်။ WOGGING သည်ကုန်ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်များသို့မဟုတ် nozzsles များတွင်နိုင်ငံခြားအမှုန်များတည်ဆောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အော်ပရေတာများသည်မည်သည့်အကြွင်းအကျန်သို့မဟုတ်အပျက်အစီးများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်ဖြည့်စွက်သော nozzles များကိုမှန်မှန်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေသင့်သည်။ ဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အရည်သည်ပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောအမှုန်များနှင့်ကင်းလွတ်စေနိုင်သည်။ သန့်ရှင်း။ ရှင်းလင်းသောဖြည့်ထားသော nozzles များကိုထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်အော်ပရေတာများသည်ပိတ်ဆို့ခြင်းဆိုင်ရာပြ issues နာများကိုကာကွယ်နိုင်ပြီးချောမွေ့ပြီးထိရောက်သောဖြည့်စွက်မှုဖြစ်စဉ်ကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် Volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်များဖြင့်ဘုံပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းခြင်းသည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းအတွက်တက်ကြွသောချဉ်းကပ်မှုလိုအပ်သည်။ စက်၏ volumetric တိုင်းတာခြင်းစနစ်ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ချိန်ညှိခြင်းတို့ဖြင့်ယိုစိမ့်မှုနှင့်ယိုဖိတ်မှုများကိုစစ်ဆေးခြင်း, သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းနည်းစနစ်များဖြင့် volumetrictric အရည်ထုပ်ပိုးစက်များသည်အရည်အမျိုးမျိုးအတွက်တိကျမှန်ကန်ပြီးထိရောက်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

ကောက်ချက်

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် volumetric အရည်ထုပ်ပိုးစက်တစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်းသည်ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကိုများစွာအကျိုးပြုနိုင်သည့်ရှုပ်ထွေးသောဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းအပါအ 0 င်ဤဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသောအဆင့်များကိုလိုက်နာခြင်းနှင့်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုစမ်းသပ်ခြင်းအပါအ 0 င်အဆင့်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်တစ် ဦး ချင်းစီသည်သူတို့၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အရည်အသွေးမြင့်ထုပ်ပိုးထားသောဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုကိုဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤစီမံကိန်းတွင်အချိန်နှင့်ကြိုးစားအားထုတ်မှုများကိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းအားဖြင့်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည်ထိရောက်မှုကိုတိုးပွားစေပြီးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပေးနိုင်သည်။ အသေးစိတ်စီမံကိန်းနှင့်အာရုံစူးစိုက်မှုကိုဂရုပြုမှုဖြင့်မည်သူမဆိုမိမိတို့ကိုယ်ပိုင် volumetriclic အရည်ထုပ်ပိုးစက်ကိုအောင်မြင်စွာတည်ဆောက်နိုင်ပြီး၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုနောက်အဆင့်သို့တက်နိုင်သည်။

ငါတို့နှင့်အဆက်အသွယ်လုပ်ပါ
အကြံပြုဆောင်းပါးများ
သမိုင်းဆိုင်ရာစီမံကိန်း အရင်းအမြစ် ဥပမာ ၊
ဒေတာမရှိပါ
ငါတို့နဲ့ လက်တွဲဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား?
စတော့ကုဒ်: 002209
အရင်းအမြစ်
Customer service
detect